本實用新型涉及熱煤脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種熔體直紡熱煤噴淋裝置。

背景技術(shù)：

熱媒脫硫裝置噴淋石灰水配制采用人工定時添加石灰的方式，由于人工手動下料及沉淀池回水配制容易造成石灰溶液濃度不均勻、石灰浪費嚴(yán)重進而造成噴淋管道堵塞嚴(yán)重等問題。

近年來，脫硫系統(tǒng)防堵的措施無外乎在噴淋水中加入大量的堿液，雖效果好但成本較高且操作不當(dāng)堿液泄漏易造成人員傷害、設(shè)備腐蝕，操作風(fēng)險大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能自動添加石灰且石灰水配制均勻的熔體直紡熱煤噴淋裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種熔體直紡熱煤噴淋裝置，它包括一個石灰料倉、配制罐、喂入罐、沉淀池和輸送泵，沉淀池通過輸送泵連接至脫硫塔進行噴淋捕捉脫硫，喂入罐和配制罐內(nèi)設(shè)置攪拌器，所述的石灰料倉位于配制罐的上方，石灰料倉與配制罐之間通過管道連接，在石灰料倉與配制罐之間的管道上設(shè)置有手動閥和旋轉(zhuǎn)閥，且手動閥位于靠近石灰料倉的一側(cè)；在配制罐上設(shè)置有中水輸入管，在配制罐的中部通過溢流管與喂入罐連接，所述的喂入罐通過管道與沉淀池連通。

上述技術(shù)方案，通過配制罐及配制罐上的中水輸入管的設(shè)計，及配制罐上方與石灰料倉之間的旋轉(zhuǎn)閥的設(shè)計，能有效的控制進入配制罐的石灰的量保持均勻，且配制過程中配制罐內(nèi)的石灰水的濃度基本保持不變，再利用溢流管流入喂入罐，最終能確保從喂入罐進入沉淀池的石灰水的濃度保持穩(wěn)定，提高對沉淀池內(nèi)液體的處理；而且能有效的避免石灰的浪費。

在石灰料倉與配制罐之間的管道上的旋轉(zhuǎn)閥處設(shè)置有高壓空氣輸入管，高壓空氣輸入管位于旋轉(zhuǎn)閥與配制罐之間的管道上。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能有效的確保石灰料倉與配制罐之間的管道通暢，避免其發(fā)生堵塞而造成設(shè)備無法運行等情況，使得設(shè)備的運行穩(wěn)定性更高。

所述的喂入罐與石灰料倉通過管道連接，且管道上設(shè)置手動閥；所述的配制罐與沉淀池之間通過管道連接，且該管道上設(shè)置有手動閥。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，當(dāng)配制罐或喂入罐中的一個發(fā)生故障時，可采用其中一個罐體單獨使用，確保設(shè)備的正常運行。

本實用新型所得到的一種熔體直紡熱煤噴淋裝置，其通過旋轉(zhuǎn)閥控制下料量及一路中水輸入管在配制罐內(nèi)進行石灰水的配制，保證了石灰水的濃度均勻，而且設(shè)計了高壓空氣輸入管，能確保石灰下料通暢；在實際運行中，不僅保證了沉淀池石灰溶度的穩(wěn)定性，捕捉效果有效提高，管道堵塞情況也較之前得到改善，確保系統(tǒng)的長時間運行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的一種熔體直紡熱煤噴淋裝置，它包括一個石灰料倉1、配制罐4、喂入罐5、沉淀池6和輸送泵7，沉淀池6通過輸送泵7連接至脫硫塔進行噴淋捕捉脫硫，喂入罐5和配制罐4內(nèi)設(shè)置攪拌器8，所述的石灰料倉1位于配制罐4的上方，石灰料倉1與配制罐4之間通過管道連接，在石灰料倉1與配制罐4之間的管道上設(shè)置有手動閥2和旋轉(zhuǎn)閥3，且手動閥2位于靠近石灰料倉1的一側(cè)；在配制罐4上設(shè)置有中水輸入管11，在配制罐4的中部通過溢流管9與喂入罐5連接，所述的喂入罐5通過管道與沉淀池6連通。在石灰料倉1與配制罐4之間的管道上的旋轉(zhuǎn)閥3處設(shè)置有高壓空氣輸入管10，高壓空氣輸入管10位于旋轉(zhuǎn)閥3與配制罐4之間的管道上。所述的喂入罐5與石灰料倉1通過管道連接，且管道上設(shè)置手動閥2；所述的配制罐4與沉淀池6之間通過管道連接，且該管道上設(shè)置有手動閥2。