一種火電廠脫硫廢水蒸發(fā)結晶前的預處理方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種火電廠脫硫廢水蒸發(fā)結晶前的預處理方法，屬于污水處理領域。
【背景技術】
[0002] 燃煤電廠脫硫廢水，尤其是濕法脫硫廢水為高濃度懸浮物、高氯根、高含鹽、高濃 度重金屬廢水，對環(huán)境污染性極強，處理難度也較大，也是電廠實現(xiàn)廢水零排放的最大難 點。
[0003] 目前，國內火電廠脫硫廢水經初步處理后雖然能滿足達標排放要求，但仍然為高 氯根、高含鹽且含有微量重金屬廢水，其回用范圍局限性很大，目前比較多的做法是將達標 廢水回用于干灰調濕、煤場噴淋，但這類回用有局限性，干灰調濕、煤場噴淋用水量較小，脫 硫廢水不能完全消納，同時脫硫廢水用于干灰調濕會影響干灰的回用，由于脫硫廢水中的 高濃度鹽、高氯根、高濃度重金屬等均來自煤源，若脫硫廢水回用煤場噴淋，會導致高濃度 鹽、高氯根在系統(tǒng)內聚集，給鍋爐帶來不利影響。
[0004] 經初步處理后的廢水具有極高的含鹽量及高氯離子濃度，對金屬及設備的腐蝕性 極強，導致處理后的脫硫廢水無法回用于其它系統(tǒng)或者后續(xù)深處理裝置，對于絕大多數(shù)國 內電廠來說，脫硫廢水深度處理技術及回用是廢水處理的一個難點課題。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種火電廠脫硫廢水蒸發(fā)結晶前的預處理方法，本發(fā)明將待 處理的火電廠脫硫廢水依次通過混凝反應、多介質過濾器過濾、強陽型鈉離子交換器軟化 以及調節(jié)PH值到6.0-9.0這四個步驟后，可以有效降低脫硫廢水使蒸發(fā)結晶結垢的風險，提 高蒸發(fā)結晶系統(tǒng)運行穩(wěn)定性，降低化學清洗頻率，進而有效解決脫硫廢水難以回收利用的 問題，使電廠實現(xiàn)廢水零排放，有效減少環(huán)境污染。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，包括以下步驟， (1)混凝反應:將待處理的脫硫廢水輸入機械攪拌加速澄清池內，向機械攪拌加速澄清 池中分別加入生石灰、聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺進行混凝反應，其中生石灰加藥量為使出 水的氫氧根達到0.1-0.3111111〇1/1，聚合硫酸鐵的加藥量為10-4011^/1，聚丙烯酰胺的加藥量 為0·3-2·Omg/L。
[0007] 較佳地，生石灰加藥量為使出水的氫氧根達至lj〇.18mmol/L，聚 合硫酸鐵的加藥量為35mg/L，聚丙烯酰胺的加藥量為1.0mg/L; 測定經過上述處理后的脫硫廢水的硬度和堿度，若硬度值與堿度的差值大，且超過 3mmol/L時，向系統(tǒng)中加入碳酸鈉使硬度值與堿度值的差值小于lmmol/L。
[0008] (2)多介質過濾器過濾：將經過步驟（1)得到脫硫廢水輸入多介質過濾器中過濾， 經過多介質過濾器過濾后的脫硫廢水的濁度值小于2NTU后，輸入清水池。
[0009] 優(yōu)選地，經過多介質過濾器過濾后的脫硫廢水的濁度值若大于2NTU，則將經過多 介質過濾器過濾后的脫硫廢水送入原水池中。
[0010] (3)強陽型鈉離子交換器軟化:將經過步驟（2)處理的清水池中的脫硫廢水送至 強陽型鈉離子交換器； 優(yōu)選地，所述多介質過濾器采用無煙煤和石英砂作為填料； 優(yōu)選地，將經過步驟(2)處理的清水池中的脫硫廢水經過強陽型鈉離子交換器后，硬度 低于 1 · 5mmol/L〇
[0011] (4)調節(jié)PH值:將經過步驟(3)后的脫硫廢水中加入HCl，使所述脫硫廢水的pH值為 6·0 _9·0 〇
[0012] (5)蒸發(fā)結晶：將經過步驟(4)后的脫硫廢水進行蒸發(fā)結晶處理。優(yōu)選地，蒸發(fā)結晶 過程中產生的凝結水可以回用于電廠生產水系統(tǒng)。
[0013] 本發(fā)明積極效果如下： 本發(fā)明針對脫硫廢水高氯根、高含鹽量的特點，通過混凝反應、多介質過濾器過濾、強 陽型鈉離子交換器軟化和調節(jié)PH值四個步驟，完成了對火電廠脫硫廢水的預處理，解決了 脫硫廢水富含高鈣離子、鎂離子和其他易結垢鹽分在加熱、蒸發(fā)濃縮、結晶的過程中易結垢 的問題，有效減緩蒸發(fā)結晶設備和系統(tǒng)管路結垢趨勢，同時防止脫硫廢水較強的腐蝕性給 系統(tǒng)帶來的不利影響，保證設備和系統(tǒng)的使用壽命?；痣姀S脫硫廢水經過預處理后，蒸發(fā)過 程中產生的凝結水可以回用于電廠生產水系統(tǒng)，結晶產生的鹽打包外運，進而實現(xiàn)電廠廢 水零排放，解決水環(huán)境污染的問題。
【具體實施方式】
[0014] 下面將對本發(fā)明的實施例作進一步的詳細敘述。
[0015] A火電廠脫硫廢水排水量為50m3/h，其水質情況見表1: 表1脫硫廢水水質分析
實施例1 本實施例處理A火電廠脫硫廢水包括以下步驟： (I)混凝反應:將A火電廠脫硫廢水輸入機械攪拌加速澄清池內，機械攪拌澄清池是利 用機械使水提升和攪拌，促使泥渣循環(huán)，并使脫硫廢水中固體雜質與已形成的泥渣接觸絮 凝而分離沉淀的水池，該步驟的作用在于對脫硫廢水中的固體雜質進行去除，可以有效防 止固體雜質影響后續(xù)處理設備的正常運行；同時還在機械攪拌澄清池中分別加入生石灰、 聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺進行混凝反應，對脫硫廢水進行混合軟化，其中生石灰加藥量為 使出水的氫氧根達到〇. lmmol/L，聚合硫酸鐵的加藥量為40mg/L，聚丙稀酰胺的加藥量為 0.3mg/L;機械攪拌加速澄清池選用Φ8500機械攪拌加速澄清池1臺，設計出力為40-100 m3/h〇
[0016] 測定經過上述處理后的脫硫廢水的硬度和堿度，硬度值與堿度值的差值為 3. lmmol/L，向該脫硫廢水中加入碳酸鈉，直至該脫硫廢水中的硬度值與堿度值的差值小于 lmmol/L〇
[0017] (2)多介質過濾器過濾:將經過步驟（1)得到脫硫廢水輸入多介質過濾器中過濾， 所述多介質過濾器采用無煙煤和石英砂作為填料。石英砂可有效去除水中的懸浮物，并對 水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用，且具有過濾阻力 小，比表面積大，耐酸堿性強，耐氧化，PH適用范圍為2-13，抗污染性好等優(yōu)點，此外，石英砂 的獨特優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設計，實現(xiàn)了過濾器的自適應運行，濾料對原 水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密 狀態(tài)，有利于在各種運行條件下保證出水水質;無煙煤有較好的固體顆粒保持能力，能夠可 靠地提高懸浮顆粒清除能力；多介質過濾器的作用在于去除污水中雜質、懸浮或膠態(tài)雜質， 特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等，對B0D5(微生物代謝作用所 消耗的溶解氧量)和COD(化學需氧量)等也有一定的去除效果。
[0018] 測定經過多介質過濾器過濾后的脫硫廢水的濁度值，若其濁度值小于2NTU后，則 輸入清水池，若濁度值若大于2NTU，則將經過多介質過濾器過濾后的脫硫廢水送入原水池 中。
[0019] 本實施例中，經過多介質過濾器過濾后的脫硫廢水的濁度為1.95NTU后，輸入清水 池。
[0020] (3)強陽型鈉離子交換器軟化:經過多介質過濾器過濾后的脫硫廢水已經逐漸趨 近于蒸發(fā)結晶的標準，但脫硫廢水硬度仍然會造成蒸發(fā)結晶系統(tǒng)結垢，所以將其引入強陽 性鈉離子交換器來降低脫硫廢水的硬度。將經過步驟(2)處理的清水池中的脫硫廢水送至 強陽型鈉離子交換器，經過處理，鈉離子交換器出水的脫硫廢水硬度為〇.96mmol/L。
[0021] (4)調節(jié)PH值:將經過步驟(3)后的脫硫廢水中加入HCl，調節(jié)后，脫硫廢水的pH值 為6.0，滿足蒸發(fā)結晶系統(tǒng)進水要求，可以完全處理。
[0022] (5)蒸發(fā)結晶:經過步驟(4)后脫硫廢水pH值在6