本實用新型涉及一種密閉滴加裝置，更具體地，涉及一種用于生產(chǎn)環(huán)丙烷甲酸類化工中間體的密閉滴加裝置。

背景技術(shù)：

環(huán)丙烷甲酸類化工中間體在生產(chǎn)時，一般需要在密閉的反應(yīng)釜中進(jìn)行，在生產(chǎn)過程中，需要向反應(yīng)釜內(nèi)部滴加還原劑，在攪拌的作用下，將還原劑和反應(yīng)釜內(nèi)的物質(zhì)混合，用于對反應(yīng)釜內(nèi)的高活性物質(zhì)進(jìn)行還原，而此類反應(yīng)大部分都會釋放出大量的熱量，傳統(tǒng)的滴加方式，是采用單點滴加，此種滴加方式，如果滴加過快，會造成滴加過程中局部溫度過高，放熱過快，副反應(yīng)多，原料消耗大，滴加過慢，會造成時間偏長，能耗增加，還有就是在反應(yīng)釜內(nèi)增加圓形滴加環(huán)的方式進(jìn)行滴加，但是由于其向圓形滴加環(huán)中輸送還原劑時，一般采用單管安裝在圓形滴加環(huán)的形式進(jìn)行輸送，造成環(huán)形滴加的過程中，靠近輸送管的位置，滴加的多，遠(yuǎn)離輸送管的位置滴加的少，尤其是不需要連續(xù)滴加的時候，還是會造成局部過熱，影響環(huán)丙烷甲酸類化工中間體的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于環(huán)丙烷甲酸類化工中間體在生產(chǎn)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)環(huán)丙烷甲酸類化工中間體的密閉滴加裝置。

本實用新型的目的主要通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種用于生產(chǎn)環(huán)丙烷甲酸類化工中間體的密閉滴加裝置，其包括：反應(yīng)釜、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、葉片、還原劑存儲罐、輸送管、流量表、閥門、錐形滴加環(huán)、固定筋、滴加孔、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述反應(yīng)釜為圓柱型雙層中空結(jié)構(gòu)，中空位置用于填充冷卻水，所述電機(jī)安裝在反應(yīng)釜上端中間位置，其下安裝有轉(zhuǎn)軸，并在轉(zhuǎn)軸上安裝有葉片，所述還原劑存儲罐位于反應(yīng)釜的側(cè)面上方，其內(nèi)部填裝有還原劑，所述輸送管一端密閉安裝在還原劑存儲罐的下方，另一端和反應(yīng)釜密封，并穿過反應(yīng)釜上蓋，安裝在錐形滴加環(huán)的錐形頂點位置，其上安裝有流量表和閥門，所述錐形滴加環(huán)上部為雙層錐形結(jié)構(gòu)，下部為圓形環(huán)，并通過位于錐形滴加環(huán)上部外側(cè)錐形面上的固定筋安裝在反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)中間位置，使輸送管上的還原劑延錐形滴加環(huán)上部內(nèi)側(cè)的錐形面，均勻進(jìn)入到下部的圓形環(huán)內(nèi)，所述滴加孔多個均勻位于錐形滴加環(huán)下部圓形環(huán)的下端，用于將均勻進(jìn)入到圓形環(huán)內(nèi)的還原劑滴加到反應(yīng)釜內(nèi)，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口分別安裝在反應(yīng)釜側(cè)面下部和側(cè)面上部，其上分別都安裝有閥門，用于反應(yīng)釜內(nèi)在進(jìn)行連續(xù)滴加還原時，對其內(nèi)部進(jìn)行降溫。

優(yōu)選地，所述還原劑存儲罐內(nèi)部安裝有液位計報警裝置及增減壓裝置。

優(yōu)選地，所述安裝在輸送管上的流量表和閥門，流量表在上，閥門在下。

優(yōu)選地，所述錐形滴加環(huán)的中心位置開有圓孔，用于轉(zhuǎn)軸的通過。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種用于生產(chǎn)環(huán)丙烷甲酸類化工中間體的密閉滴加裝置的有益效果在于：

通過所述用于生產(chǎn)環(huán)丙烷甲酸類化工中間體的密閉滴加裝置的結(jié)構(gòu)組成，能夠使還原劑無論是在連續(xù)滴加還是間隔滴加，都能夠同時均勻的滴加到反應(yīng)釜內(nèi)，避免了因滴加過程中還原劑分布的不均勻引起的局部溫度過高，和因此產(chǎn)生的副反應(yīng)，并對反應(yīng)釜整體進(jìn)行降溫，保證了環(huán)丙烷甲酸類化工中間體的正常生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的用于生產(chǎn)環(huán)丙烷甲酸類化工中間體的密閉滴加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-反應(yīng)釜；2-電機(jī)；3-轉(zhuǎn)軸；4-葉片；5-還原劑存儲罐；6-輸送管；7-流量表；8-閥門；9-錐形滴加環(huán)；10-固定筋；11-滴加孔；12-冷卻水進(jìn)口；13-冷卻水出口。

具體實施方式

在下文中，將參考附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實用新型，并能夠?qū)嵤┍緦嵱眯滦?。在不違背本實用新型原理的情況下，各個不同的實施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實施方式，或者替代某些實施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實施方式。

實施例1：圖1示出了依照本實用新型優(yōu)選實施例構(gòu)成的一種用于生產(chǎn)環(huán)丙烷甲酸類化工中間體的密閉滴加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其由多個部分組成。所述密閉滴加裝置包括：反應(yīng)釜1、電機(jī)2、轉(zhuǎn)軸3、葉片4、還原劑存儲罐5、輸送管6、流量表7、閥門8、錐形滴加環(huán)9、固定筋10、滴加孔11、冷卻水進(jìn)口12和冷卻水出口13，所述反應(yīng)釜1為圓柱型雙層中空結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)，中空位置用于填充冷卻水，所述電機(jī)2安裝在反應(yīng)釜1上端中間位置，其下安裝有轉(zhuǎn)軸3，并在轉(zhuǎn)軸3上安裝有葉片4，所述還原劑存儲罐5位于反應(yīng)釜1的側(cè)面上方，其內(nèi)部填裝有還原劑，并在其內(nèi)部安裝有液位計報警裝置及增減壓裝置，用于對還原劑的儲量進(jìn)行報警，和加快或降低還原劑的滴加速度，所述輸送管6一端密閉螺接安裝在還原劑存儲罐5的下方，另一端和反應(yīng)釜1密封，并穿過反應(yīng)釜1上蓋，安裝在錐形滴加環(huán)9的錐形頂點位置，其上安裝有流量表7和閥門8，且流量表7在上，閥門8在下，所述錐形滴加環(huán)9上部為雙層錐形結(jié)構(gòu)，下部為圓形環(huán)，并通過位于錐形滴加環(huán)9上部外側(cè)錐形面上的固定筋10螺接安裝在反應(yīng)釜1的內(nèi)側(cè)中間位置，使輸送管6上的還原劑延錐形滴加環(huán)9上部內(nèi)側(cè)的錐形面，均勻進(jìn)入到下部的圓形環(huán)內(nèi)，且錐形滴加環(huán)9的中心位置開有圓孔，用于轉(zhuǎn)軸3的通過，所述滴加孔11多個均勻位于錐形滴加環(huán)9下部圓形環(huán)的下端，用于將均勻進(jìn)入到圓形環(huán)內(nèi)的還原劑滴加到反應(yīng)釜1內(nèi)，所述冷卻水進(jìn)口12和冷卻水出口13分別焊接安裝在反應(yīng)釜1側(cè)面下部和側(cè)面上部，其上分別都安裝有閥門8，用于反應(yīng)釜1內(nèi)在進(jìn)行連續(xù)滴加還原時，對其內(nèi)部進(jìn)行降溫。

盡管在上文中參考特定的實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實用新型公開的原理和范圍內(nèi)，可以針對本實用新型公開的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。