本實用新型涉及一種廢氣處理領域，特別涉及一種三相催化氧化系統(tǒng)。

背景技術：

廢塑料再生過程有機廢氣產(chǎn)生的源頭主要來自造粒原料在高溫溶化的過程中會有少量有機氣體釋放出來，有機烴類物質(zhì)會產(chǎn)生碳氫化合物、苯等有毒有害廢氣。

現(xiàn)有技術中主要是通過藥液吸收法處理這些廢氣，藥液吸收法主要是利用廢氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學反應的特性，去除某些廢氣成分，但是該方法凈化效率不高且消耗吸附劑，容易造成二次污染，還有改進的空間。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種三相催化氧化系統(tǒng)，減少了空氣中廢氣的含有量，提高了空氣的清新性。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種三相催化氧化系統(tǒng)，包括用于吸收廢氣的風管以及連通于風管以接收廢氣并對廢氣進行氧化的氧化裝置，所述風管于廢氣進口處設置有用于過濾廢氣中固體顆粒的過濾網(wǎng)，所述氧化裝置于排氣口處設置有用于吸收氣體脫離氧化裝置的風機。

采用上述方案，通過風管引導廢氣進入到氧化裝置中，而在風管處設置有過濾網(wǎng)能夠有效實現(xiàn)對固體顆粒的過濾，使固體顆粒不進入到氧化裝置中影響氧化裝置的使用，而風機的設置用于提供足夠的吸力，使氣體依次通過風管以及氧化裝置，最后通到外界實現(xiàn)除去廢氣中的無用部分。

作為優(yōu)選，。所述風管由通入口至氧化裝置處設置有一彎管

采用上述方案，因為風管設置有通入口，而且因為該通入口設置于風管上端的原因，能夠使氣體在重力的作用以及風機的吸力作用，加快了氣體的傳輸，具有較好的實用性。

作為優(yōu)選，所述氧化裝置包括連通于風管的三相多介質(zhì)催化氧化塔以及連通于三相多介質(zhì)催化氧化塔以接收剩余廢氣的二級臭氧氧化塔。

采用上述方案，通過三相多介質(zhì)催化氧化塔相比于一般的氧化塔不僅具備對廢氣的氧化功能，還實現(xiàn)了氧化液的循環(huán)使用，而通過二級臭氧氧化塔的設置有效方便了對經(jīng)過三相多介質(zhì)催化氧化塔過濾后的氣體中廢氣因子進行進一步的過濾，使排除的氣體為純凈的氣體，不再帶有廢氣成分，兩者的相互配合具有較好的實用性。

作為優(yōu)選，所述三相多介質(zhì)催化氧化塔設有催化填料層以及霧化噴頭。

采用上述方案，催化填料層的設置有效方便了霧化噴頭噴出的液相復配氧化劑，同時在催化填料層中本身就設置有多介質(zhì)催化劑，通過多介質(zhì)催化劑的作用，將廢氣中的污染因子進行了充分的過濾，具有較好的實用性。

作為優(yōu)選，還包括臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器上設置有用于將臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧與水混溶形成氧化液通入到霧化噴頭的氣液混合器。

采用上述方案，為快速生成氧化液，選擇臭氧與水混溶后的液體作為氧化液，而為快速產(chǎn)生臭氧，這里設置了用于產(chǎn)生臭氧的臭氧產(chǎn)生器，有效實現(xiàn)了氧化液的快速產(chǎn)生，具有較好的實用性。

作為優(yōu)選，所述風機連通有低空排氣管。

采用上述方案，通過低空排氣管的設置可以有效實現(xiàn)將廢氣進行初步的檢測并且將經(jīng)過過濾后的氣體排放到低空地帶，降低空氣中的廢氣含有量，具有較好的實用性。

作為優(yōu)選，所述風管于三相多介質(zhì)催化氧化塔的入口處設置有活性碳裝置。

采用上述方案，通過活性碳的設置可以實現(xiàn)對氣體的進一步的吸取，進一步減少空氣中廢氣的含有量，使最后輸出的氣體含有廢氣的可能性進一步下降，具有較好的實用性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過活性碳裝置以及過濾網(wǎng)的設置截取了廢氣中不需要的部分，具有較好的實用性。

附圖說明

圖1為本實施例的流程圖；

圖2為本實施例中三相多介質(zhì)催化氧化塔的結(jié)構視圖。

圖中：1、風管；2、氧化裝置；3、過濾網(wǎng)；4、風機；5、通入口；6、彎管；7、三相多介質(zhì)催化氧化塔；8、催化填料層；9、霧化噴頭；10、臭氧發(fā)生器；11、氣液混合器；12、二級臭氧氧化塔；13、管道射流器；14、低空排氣管；15、活性碳裝置；16、排氣口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本實施例公開的一種三相催化氧化系統(tǒng)，三相催化氧化系統(tǒng)適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質(zhì)有很好的去除濾。

三相催化氧化系統(tǒng)包括用于吸收廢氣的風管1以及連通于風管1以接收廢氣并對廢氣進行氧化的氧化裝置2，所述風管1于廢氣進口處設置有用于過濾廢氣中固體顆粒的過濾網(wǎng)3，所述氧化裝置2遠離風管1處設置有用于吸收氣體脫離氧化裝置2的風機4，風管1于三相多介質(zhì)催化氧化塔7的入口處設置有活性碳裝置15。

風管1的設置一般呈中空圓柱性設置以便于氣體的通入，氧化裝置2連通于風管1用以接收經(jīng)過風管1的廢氣傳輸?shù)窖趸b置2中，風機4設置在氧化裝置2的上端以實現(xiàn)將氧化裝置2中的廢氣吸起來，并排出到外界，風管1通入廢氣的通入口5呈圓形，并且設置有彎管6以實現(xiàn)降噪的作用。

氧化裝置2包括三相多介質(zhì)催化氧化塔7以及二級臭氧氧化塔12，三相多介質(zhì)催化氧化塔7連通于風管1，三相多介質(zhì)催化氧化塔7包括催化填料層8以及霧化噴頭9，催化填料層8呈圓柱形以用于催化氣體和液體的反應，而霧化噴頭9的噴出液體的方形對準催化填料層8，霧化噴頭噴出的液體為為氧化液。

三相催化氧化系統(tǒng)還包括臭氧發(fā)生器10，所述臭氧發(fā)生器10上設置有用于將臭氧發(fā)生器10產(chǎn)生的臭氧與水混溶形成氧化液通入到霧化噴頭9的氣液混合器11，臭氧發(fā)生器10用于輸出臭氧，并且通過臭氧與水之間的反應有效生成氧化液。

在二級臭氧氧化塔12與三相多介質(zhì)催化氧化塔7之間設置有管道射流器13，通過管道射流器13使臭氧生成器中的臭氧繼續(xù)與完成第一次氧化后的氣體反應減少其中的廢氣因子，最后經(jīng)過二級臭氧氧化塔12反應后通過風機4沿著低空排氣管14將純凈的氣體輸出至外界。

工作過程:

首先將廢氣通入風管1，在風管1靠近輸入口附近的過濾網(wǎng)3將廢氣中的固體顆粒去除，然后通過活性碳裝置15將廢氣中的一部分進行吸附，經(jīng)過活性碳裝置15的廢氣在風機4的作用下將會繼續(xù)通入到三相多介質(zhì)催化氧化塔7內(nèi)部，通過催化氧化塔內(nèi)部的催化填料層8和霧化噴頭9噴出的氧化液使廢氣中的廢氣因子進一步去除，而為快速生成氧化液，這里通過臭氧發(fā)生器10上的臭氧與水混合快速形成，而經(jīng)過三相多介質(zhì)氧化塔的廢氣在通入至二級臭氧氧化塔12的時候，將會在臭氧生成器的作用下，進行又一次的過濾，最后通過風機4的作用使經(jīng)過氧化好后的氣體沿著低空排氣管14輸出。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。