本實(shí)用新型涉及煙氣處理設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鍋爐尾氣脫硫脫硝設(shè)備。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體，鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。在鍋爐的工作過(guò)程中，機(jī)體中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣廢氣飄散到周圍大氣中，需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)行以避免污染環(huán)境，但是剛排放的煙氣中仍舊含有大量的熱量，將這些熱量直接排放一是會(huì)導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，二是高溫的煙氣對(duì)于后續(xù)的處理沒(méi)有好處，需要讓溫度降低下來(lái)，而后續(xù)的脫硫脫硝效果采用固定方式的噴淋同樣很難將雜質(zhì)清除，凈化效果受到嚴(yán)重的限制，煙氣處理潔凈度較低，需要進(jìn)行改進(jìn)解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐尾氣脫硫脫硝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鍋爐尾氣脫硫脫硝設(shè)備，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體的尾氣排放口正上方位置處設(shè)置有抽煙頂罩，所述抽煙頂罩的罩體上連通有第一導(dǎo)煙管，所述第一導(dǎo)煙管的管體另一端一體連接有蛇形導(dǎo)熱管的左端口，所述蛇形導(dǎo)熱管的右端口一體連接有第二導(dǎo)煙管，所述第二導(dǎo)煙管的管體上設(shè)置有抽煙風(fēng)機(jī)，所述蛇形導(dǎo)熱管的管體外部密封設(shè)置有升溫水箱，所述升溫水箱的箱體頂側(cè)壁上設(shè)置有冷水添加口，所述第二導(dǎo)煙管的管體另一端連通至脫硫處理箱的右側(cè)壁上，所述脫硫處理箱的左側(cè)通過(guò)隔斷板一體連通有脫硝處理箱，所述脫硫處理箱和脫硝處理箱的箱體頂部對(duì)應(yīng)設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的脫硫/硝溶劑噴灑機(jī)構(gòu)，所述脫硫/硝溶劑噴灑機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在頂側(cè)壁上的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述動(dòng)力旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸端安裝有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪的齒輪邊適配嚙合有隨動(dòng)錐齒輪，所述隨動(dòng)錐齒輪水平設(shè)置且輪盤中心處固定套設(shè)有旋轉(zhuǎn)空心桿，所述旋轉(zhuǎn)空心桿的桿體底端連通設(shè)置有噴淋盤管，所述噴淋盤管的管體底側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)噴淋端頭，所述旋轉(zhuǎn)空心桿的桿體頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接至輸液管道，所述輸液管道的管道上設(shè)置有增壓水泵，所述輸液管道的管體另一端連通至脫硫/硝溶劑處理桶的內(nèi)腔中，所述脫硫/硝溶劑處理桶的桶體頂側(cè)外壁上設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端上連通有攪拌轉(zhuǎn)軸伸入脫硫/硝溶劑處理桶的桶體內(nèi)腔中，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的軸體側(cè)壁上設(shè)置有攪拌葉片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述升溫水箱的箱體底部右側(cè)壁上設(shè)置有熱水排放管且在熱水排放管上設(shè)置有控流開(kāi)關(guān)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述脫硝處理箱的箱體頂側(cè)壁左側(cè)位置處還連通有排煙煙囪。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述脫硫處理箱和脫硝處理箱的側(cè)壁底端位置處還設(shè)置有污液排放管且在污液排放管的管體上設(shè)置有放液閥門。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述脫硫處理箱的箱體頂側(cè)壁上設(shè)置有傾斜導(dǎo)向板，所述傾斜導(dǎo)向板呈左高右低的傾斜式設(shè)置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述脫硫/硝溶劑處理桶的桶體右側(cè)壁上部位置處還設(shè)置有原液添加口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)脫硫脫硝設(shè)備的前段工序上增設(shè)有蛇形導(dǎo)熱管和升溫水箱，當(dāng)鍋爐燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙氣進(jìn)入第一導(dǎo)煙管時(shí)，從冷水添加口箱升溫水箱的內(nèi)腔中加入冷水，由于鍋爐煙氣中仍舊含有大量的殘余熱量其溫度仍舊較高，此時(shí)即可利用煙氣中的這些熱量以熱傳遞的方式將熱量傳遞給升溫水箱內(nèi)腔中的冷水，讓其加熱，既可以讓煙氣中含有的大量殘余熱量得到很好的回收利用，又能使得煙氣的溫度迅速降低下來(lái)，為后續(xù)更好的脫硫處理提供輔助；當(dāng)進(jìn)行降溫處理后的煙氣進(jìn)入脫硫處理箱的內(nèi)腔中時(shí)，脫硫劑從原液添加口處添加進(jìn)脫硫劑處理桶，啟動(dòng)攪拌電機(jī)通過(guò)攪拌轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行高速的攪拌對(duì)內(nèi)腔中的堿性脫硫劑進(jìn)行深度的攪拌混勻處理，一定程度上避免了以往脫硫劑因存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致溶液成分不均勻而影響后續(xù)的脫硫效果，同時(shí)開(kāi)啟動(dòng)力旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于適配嚙合作用，即可通過(guò)隨動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)空心桿進(jìn)行快速的旋轉(zhuǎn)工作，進(jìn)而將脫硫劑溶液透過(guò)多個(gè)噴淋端頭“旋轉(zhuǎn)噴淋形式”的效果噴灑至上升的煙氣中，將煙氣中含硫雜質(zhì)進(jìn)行全方位充分的噴淋清除，大大增強(qiáng)了傳統(tǒng)固定式噴淋設(shè)備的噴淋效果，保證濕式煙道氣脫硫工作順利的進(jìn)行，脫硫操作后的煙氣在傾斜導(dǎo)向板的引導(dǎo)下進(jìn)入脫硝處理箱中，采用相同的工作原理對(duì)煙氣中含有的硝物雜質(zhì)清除，雙重“旋轉(zhuǎn)噴淋形式”的噴淋效果有效增強(qiáng)了鍋爐尾氣的處理效果，更進(jìn)一步的深化了煙氣處理潔凈度。

附圖說(shuō)明

圖1為一種鍋爐尾氣脫硫脫硝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鍋爐尾氣脫硫脫硝設(shè)備，包括鍋爐本體1，所述鍋爐本體1的尾氣排放口正上方位置處設(shè)置有抽煙頂罩2，所述抽煙頂罩2的罩體上連通有第一導(dǎo)煙管3，所述第一導(dǎo)煙管3的管體另一端一體連接有蛇形導(dǎo)熱管6的左端口，所述蛇形導(dǎo)熱管6的右端口一體連接有第二導(dǎo)煙管7，所述第二導(dǎo)煙管7的管體上設(shè)置有抽煙風(fēng)機(jī)8，所述蛇形導(dǎo)熱管6的管體外部密封設(shè)置有升溫水箱4，所述升溫水箱4的箱體頂側(cè)壁上設(shè)置有冷水添加口5，所述升溫水箱4的箱體底部右側(cè)壁上設(shè)置有熱水排放管且在熱水排放管上設(shè)置有控流開(kāi)關(guān)，這樣通過(guò)在傳統(tǒng)脫硫脫硝設(shè)備的前段工序上增設(shè)有蛇形導(dǎo)熱管6和升溫水箱4，當(dāng)鍋爐燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙氣進(jìn)入第一導(dǎo)煙管3時(shí)，從冷水添加口5箱升溫水箱4的內(nèi)腔中加入冷水，由于鍋爐煙氣中仍舊含有大量的殘余熱量其溫度仍舊較高，此時(shí)即可利用煙氣中的這些熱量以熱傳遞的方式將熱量傳遞給升溫水箱4內(nèi)腔中的冷水，讓其加熱，既可以讓煙氣中含有的大量殘余熱量得到很好的回收利用，又能使得煙氣的溫度迅速降低下來(lái)，為后續(xù)更好的脫硫處理提供輔助。

所述第二導(dǎo)煙管7的管體另一端連通至脫硫處理箱9的右側(cè)壁上，所述脫硫處理箱9的左側(cè)通過(guò)隔斷板11一體連通有脫硝處理箱10，所述脫硫處理箱9和脫硝處理箱10的側(cè)壁底端位置處還設(shè)置有污液排放管且在污液排放管的管體上設(shè)置有放液閥門，所述脫硫處理箱9和脫硝處理箱10的箱體頂部對(duì)應(yīng)設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的脫硫/硝溶劑噴灑機(jī)構(gòu)，所述脫硫/硝溶劑噴灑機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在頂側(cè)壁上的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)電機(jī)21，所述動(dòng)力旋轉(zhuǎn)電機(jī)21的輸出軸端安裝有主動(dòng)錐齒輪22，所述主動(dòng)錐齒輪22的齒輪邊適配嚙合有隨動(dòng)錐齒輪13，所述隨動(dòng)錐齒輪13水平設(shè)置且輪盤中心處固定套設(shè)有旋轉(zhuǎn)空心桿14，所述旋轉(zhuǎn)空心桿14的桿體底端連通設(shè)置有噴淋盤管12，所述噴淋盤管12的管體底側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)噴淋端頭，所述旋轉(zhuǎn)空心桿14的桿體頂端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭15連接至輸液管道17，所述輸液管道17的管道上設(shè)置有增壓水泵23，所述輸液管道17的管體另一端連通至脫硫/硝溶劑處理桶19的內(nèi)腔中，所述脫硫/硝溶劑處理桶19的桶體頂側(cè)外壁上設(shè)置有攪拌電機(jī)18，所述攪拌電機(jī)18的輸出端上連通有攪拌轉(zhuǎn)軸20伸入脫硫/硝溶劑處理桶19的桶體內(nèi)腔中，所述攪拌轉(zhuǎn)軸20的軸體側(cè)壁上設(shè)置有攪拌葉片，所述脫硫/硝溶劑處理桶19的桶體右側(cè)壁上部位置處還設(shè)置有原液添加口，所述脫硝處理箱10的箱體頂側(cè)壁左側(cè)位置處還連通有排煙煙囪，為了煙氣在進(jìn)入脫硫處理箱9后順利的導(dǎo)入脫硝處理箱10中，即可在所述脫硫處理箱9的箱體頂側(cè)壁上設(shè)置有傾斜導(dǎo)向板，所述傾斜導(dǎo)向板呈左高右低的傾斜式設(shè)置，這樣當(dāng)進(jìn)行降溫處理后的煙氣進(jìn)入脫硫處理箱9的內(nèi)腔中時(shí)，脫硫劑從原液添加口處添加進(jìn)脫硫劑處理桶，啟動(dòng)攪拌電機(jī)21通過(guò)攪拌轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行高速的攪拌對(duì)內(nèi)腔中的堿性脫硫劑進(jìn)行深度的攪拌混勻處理，一定程度上避免了以往脫硫劑因存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致溶液成分不均勻而影響后續(xù)的脫硫效果，同時(shí)開(kāi)啟動(dòng)力旋轉(zhuǎn)電機(jī)21帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于適配嚙合作用，即可通過(guò)隨動(dòng)錐齒輪13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)空心桿14進(jìn)行快速的旋轉(zhuǎn)工作，進(jìn)而將脫硫劑溶液透過(guò)多個(gè)噴淋端頭“旋轉(zhuǎn)噴淋形式”的效果噴灑至上升的煙氣中，將煙氣中含硫雜質(zhì)進(jìn)行全方位充分的噴淋清除，大大增強(qiáng)了傳統(tǒng)固定式噴淋設(shè)備的噴淋效果，保證濕式煙道氣脫硫工作順利的進(jìn)行，脫硫操作后的煙氣在傾斜導(dǎo)向板的引導(dǎo)下進(jìn)入脫硝處理箱10中，采用相同的工作原理對(duì)煙氣中含有的硝物雜質(zhì)清除，雙重“旋轉(zhuǎn)噴淋形式”的噴淋效果有效增強(qiáng)了鍋爐尾氣的處理效果，更進(jìn)一步的深化了煙氣處理潔凈度。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。