本實用新型涉及吸收塔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有玻璃纖維除霧裝置的吸收塔。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，中國國內(nèi)在煙氣或工業(yè)尾氣污染治理方面，具有代表性的技術(shù)為濕法脫硫技術(shù)，濕法脫硫技術(shù)的噴淋洗滌凈化后均需要安裝除霧器去除噴淋過程中產(chǎn)生的微小液滴，為滿足愈來愈嚴格的環(huán)保要求，濕法脫硫裝置后端均需要加裝濕式除霧裝置進行深度凈化，但是目前市場上的除霧裝置由于存在體態(tài)較大、占用空間大，維護成本高，而且市場上的除霧裝置由于缺少必要的保護措施，裝置的使用壽命較短，同時除霧的效果差且效率低，難以適應(yīng)市場及人們的使用需求，基于此，本實用新型設(shè)計了一種帶有玻璃纖維除霧裝置的吸收塔，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有玻璃纖維除霧裝置的吸收塔，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前市場上的除霧裝置由于存在體態(tài)較大、占用空間大，維護成本高，而且市場上的除霧裝置由于缺少必要的保護措施，裝置的使用壽命較短，同時除霧的效果差且效率低，難以適應(yīng)市場及人們的使用需求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有玻璃纖維除霧裝置的吸收塔，包括塔體，所述塔體的底部設(shè)置有電動機，所述塔體的左壁中間插接有進氣管，所述進氣管上設(shè)置有鼓風(fēng)機，所述電動機的頂部動力輸出軸貫穿塔體的內(nèi)腔底部，且動力輸出軸的外壁均勻設(shè)置有攪拌葉，所述塔體的內(nèi)腔右壁底部設(shè)置有PH測試儀，所述塔體的右壁從上向下依次插接有沖水管、分布器入水管和藥液出水管，所述藥液出水管的右端設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的頂部插接有輸送管，所述沖水管和分布器入水管的右端均與輸送管連通，所述塔體的頂部插接有排氣管，所述塔體的內(nèi)腔從上向下依次設(shè)置有噴水器、除霧裝置、布水器和淋水填料裝置，所述噴水器的右端與沖水管連通，所述噴水器的底部均勻設(shè)置有噴水嘴，所述分布器入水管的左端設(shè)置在布水器的頂部，所述布水器的底部均勻設(shè)置有布水頭，所述除霧裝置包括兩組支架，兩組所述支架之間均勻設(shè)置有W型玻璃纖維除霧片，所述塔體的右壁設(shè)置有控制裝置，且控制裝置設(shè)置在藥液出水管和分布器入水管之間，所述控制裝置分別與電動機、鼓風(fēng)機、PH測試儀和循環(huán)泵電性連接。

優(yōu)選的，所述塔體的左壁底部上下兩側(cè)分別插接有藥液進料管和排料管，所述排料管上設(shè)置有排放閥。

優(yōu)選的，所述噴水嘴為碳化硅石膏噴嘴。

優(yōu)選的，所述淋水填料裝置為S型PVC淋水填料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過淋水填料裝置增加水膜截流的次數(shù)，使水膜多次重分配且更趨于均勻，增加豎向凸紋滯留波，提高水膜橫向擴散能力，與氣體中和的藥液經(jīng)過淋水填料裝置向下進行淋水，與氣體進行充分接觸，對氣體進行有效吸收中和，中和后的水霧中仍含有少量有害物質(zhì)，通過除霧裝置將水霧進行凝結(jié)去除，除霧裝置中設(shè)置有W型玻璃纖維除霧片，除霧效果較好，耐腐蝕，節(jié)約維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型除霧裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1塔體、2電動機、3進氣管、4藥液進料管、5排料管、6鼓風(fēng)機、7排放閥、8攪拌葉、9PH測試儀、10藥液出水管、11循環(huán)泵、12輸送管、13沖水管、14分布器入水管、15排氣管、16噴水器、17除霧裝置、171支架、172W型玻璃纖維除霧片、18布水器、19淋水填料裝置、20噴水嘴、21布水頭、22控制裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶有玻璃纖維除霧裝置的吸收塔，包括塔體1，所述塔體1的底部設(shè)置有電動機2，所述塔體1的左壁中間插接有進氣管3，所述進氣管3上設(shè)置有鼓風(fēng)機6，所述電動機2的頂部動力輸出軸貫穿塔體1的內(nèi)腔底部，且動力輸出軸的外壁均勻設(shè)置有攪拌葉8，所述塔體1的內(nèi)腔右壁底部設(shè)置有PH測試儀9，所述塔體1的右壁從上向下依次插接有沖水管13、分布器入水管14和藥液出水管10，所述藥液出水管10的右端設(shè)置有循環(huán)泵11，所述循環(huán)泵11的頂部插接有輸送管12，所述沖水管13和分布器入水管14的右端均與輸送管12連通，所述塔體1的頂部插接有排氣管15，所述塔體1的內(nèi)腔從上向下依次設(shè)置有噴水器16、除霧裝置17、布水器18和淋水填料裝置19，所述噴水器16的右端與沖水管13連通，所述噴水器16的底部均勻設(shè)置有噴水嘴20，所述分布器入水管14的左端設(shè)置在布水器18的頂部，所述布水器18的底部均勻設(shè)置有布水頭21，所述除霧裝置17包括兩組支架171，兩組所述支架171之間均勻設(shè)置有W型玻璃纖維除霧片172，所述塔體1的右壁設(shè)置有控制裝置22，且控制裝置22設(shè)置在藥液出水管10和分布器入水管14之間，所述控制裝置22分別與電動機2、鼓風(fēng)機6、PH測試儀9和循環(huán)泵11電性連接。

其中，所述塔體1的左壁底部上下兩側(cè)分別插接有藥液進料管4和排料管5，所述排料管5上設(shè)置有排放閥7，通過藥液進料管4對藥液進行添加，當塔體1內(nèi)的藥液PH值超標，通過打開排放閥7，將不合格藥液經(jīng)排料管5排出，所述噴水嘴20為碳化硅石膏噴嘴，使用壽命較長，所述淋水填料裝置19為S型PVC淋水填料，親水性較好，重量輕，空氣阻力小，增加水膜截流的次數(shù)，使水膜多次重分配且更趨于均勻，增加豎向凸紋滯留波，提高水膜橫向擴散能力。

工作原理：本實用新型通過從藥液進料管4中將藥液流入塔體1中，控制裝置22控制循環(huán)泵11將塔體1中的藥液經(jīng)過輸送管12抽入沖水管13和分布器入水管14中，控制裝置22控制鼓風(fēng)機6將氣體從進氣管3充入塔體1中，氣體上升，藥液通過分布器入水管14流入布水器18上，經(jīng)布水器18進行分布后經(jīng)布水頭21流下，淋水填料裝置19增加水膜截流的次數(shù)，使水膜多次重分配且更趨于均勻，增加豎向凸紋滯留波，提高水膜橫向擴散能力，與氣體中和的藥液經(jīng)過淋水填料裝置19向下進行淋水，與氣體進行充分接觸，對氣體進行有效吸收中和，中和后的水霧中仍含有少量有害物質(zhì)，通過除霧裝置17將水霧進行凝結(jié)去除，除霧裝置17中設(shè)置有W型玻璃纖維除霧片172，水霧進入W型玻璃纖維除霧片172凝結(jié)滴落，W型玻璃纖維除霧片172具有耐腐蝕性，節(jié)約維護成本，經(jīng)過吸收除霧后的氣體經(jīng)過排氣管15被排出，控制裝置22控制電動機2轉(zhuǎn)動，電動機2帶動攪拌葉8對塔體1中的藥液進行攪拌，增加混合效果，控制裝置22控制PH測試儀9對中和后的藥液PH值進行檢測，當藥液PH值超出規(guī)定值時，通過打開排放閥7，將不合格藥液經(jīng)排料管5排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。