本實(shí)用新型涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氫氟酸生產(chǎn)用可干燥煙氣的凈化裝置。

背景技術(shù)：

氫氟酸具有溶解氧化物的能力，它在鋁和鈾的提純中起著重要作用，氫氟酸也用來(lái)蝕刻玻璃，可以雕刻圖案、標(biāo)注刻度和文字；半導(dǎo)體工業(yè)使用它來(lái)除去硅表面的氧化物。氫氟酸是一種發(fā)煙的腐蝕性液體，其蒸氣對(duì)人體有害，故生產(chǎn)車(chē)間需要一種對(duì)氫氟酸煙氣的凈化裝置，避免車(chē)間積累大量煙氣，造成身體傷害和環(huán)境污染，為此，我提出一種氫氟酸生產(chǎn)用可干燥煙氣的凈化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氫氟酸生產(chǎn)用可干燥煙氣的凈化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的需要對(duì)氫氟酸煙氣進(jìn)行凈化處理的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氫氟酸生產(chǎn)用可干燥煙氣的凈化裝置，包括子彈型反應(yīng)罐，所述子彈型反應(yīng)罐的左右兩側(cè)均通過(guò)方槽設(shè)有多孔陶瓷板，所述子彈型反應(yīng)罐的底部通過(guò)管道設(shè)有盛液罐，左側(cè)所述多孔陶瓷板的左側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述子彈型反應(yīng)罐的頂部插接有氨水注入管，所述氨水注入管的底端貫穿于子彈型反應(yīng)罐的頂部并設(shè)有噴頭，所述子彈型反應(yīng)罐的右側(cè)設(shè)有錐形管，所述錐形管的內(nèi)腔頂部設(shè)有余熱回收裝置，所述錐形管的右側(cè)設(shè)有除塵器，所述除塵器的右側(cè)設(shè)有煙氣干燥裝置。

優(yōu)選的，所述煙氣干燥裝置包括支撐框體，所述支撐框體的左側(cè)通過(guò)螺釘設(shè)有密封蓋，所述支撐框體的內(nèi)腔從上到下依次卡接有堿石灰吸附層、活性炭吸附層、高分子吸水樹(shù)脂和防水透氣膜，所述堿石灰吸附層、活性炭吸附層、高分子吸水樹(shù)脂和防水透氣膜的左側(cè)均與密封蓋的右側(cè)卡接，所述支撐框體的底部設(shè)有PVC消音管。

優(yōu)選的，所述噴頭為霧化噴頭。

優(yōu)選的，所述除塵器為顆粒層除塵器或磁力除塵器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在子彈型反應(yīng)罐內(nèi)腔利用酸堿中和原理，消除煙氣中的酸性物質(zhì)，通過(guò)噴頭為霧化噴頭，可以增大氨水與煙氣充分接觸的機(jī)率，使中和反應(yīng)更加充分，余熱回收裝置對(duì)煙氣中的熱量進(jìn)行回收，煙氣溫度降到煙氣酸露點(diǎn)溫度以上，煙氣中的酸性物質(zhì)霧化結(jié)珠，沿著錐形管的斜面通過(guò)多孔陶瓷板進(jìn)入盛液罐中，通過(guò)多孔陶瓷板對(duì)煙氣粉塵進(jìn)行初過(guò)濾，煙氣進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵處理，最后利用煙氣干燥裝置中的堿石灰吸附層、高分子吸水樹(shù)脂和防水透氣膜對(duì)煙氣進(jìn)行干燥處理，通過(guò)支撐框體的底部設(shè)有PVC消音管，減少風(fēng)噪，便于營(yíng)造一種安靜的工作環(huán)境，該裝置對(duì)氫氟酸生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行酸堿中和和干燥處理，符合綠色排放要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型煙氣干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1子彈型反應(yīng)罐、2多孔陶瓷板、3盛液罐、4抽風(fēng)機(jī)、5氨水注入管、6噴頭、7錐形管、8余熱回收裝置、9除塵器、10煙氣干燥裝置、100支撐框體、101密封蓋、102 PVC消音管、103堿石灰吸附層、104活性炭吸附層、105高分子吸水樹(shù)脂、106防水透氣膜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種氫氟酸生產(chǎn)用可干燥煙氣的凈化裝置，包括子彈型反應(yīng)罐1，所述子彈型反應(yīng)罐1的左右兩側(cè)均通過(guò)方槽設(shè)有多孔陶瓷板2，所述子彈型反應(yīng)罐1的底部通過(guò)管道設(shè)有盛液罐3，左側(cè)所述多孔陶瓷板2的左側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)4，所述子彈型反應(yīng)罐1的頂部插接有氨水注入管5，所述氨水注入管5的底端貫穿于子彈型反應(yīng)罐1的頂部并設(shè)有噴頭6，所述子彈型反應(yīng)罐1的右側(cè)設(shè)有錐形管7，所述錐形管7的內(nèi)腔頂部設(shè)有余熱回收裝置8，所述錐形管7的右側(cè)設(shè)有除塵器9，所述除塵器9的右側(cè)設(shè)有煙氣干燥裝置10。

其中，所述煙氣干燥裝置10包括支撐框體100，所述支撐框體100的左側(cè)通過(guò)螺釘設(shè)有密封蓋101，所述支撐框體100的內(nèi)腔從上到下依次卡接有堿石灰吸附層103、活性炭吸附層104、高分子吸水樹(shù)脂105和防水透氣膜106，所述堿石灰吸附層103、活性炭吸附層104、高分子吸水樹(shù)脂105和防水透氣膜106的左側(cè)均與密封蓋101的右側(cè)卡接，利用堿石灰吸附層103對(duì)煙氣中的酸性物質(zhì)再次中和吸收，利用活性炭吸附層104對(duì)煙氣中的粉塵再次吸收過(guò)濾，所述支撐框體100的底部設(shè)有PVC消音管102，減少風(fēng)噪，便于營(yíng)造一種安靜的工作環(huán)境，所述噴頭6為霧化噴頭，可以增大氨水與煙氣充分接觸的機(jī)率，使中和反應(yīng)更加充分，所述除塵器9為顆粒層除塵器或磁力除塵器。

工作原理：利用抽風(fēng)機(jī)4吸入車(chē)間的煙氣，氨水注入管5和噴頭6配合使用，噴灑氨水和煙氣中的酸性物質(zhì)中和，中和反應(yīng)物流入盛液罐3進(jìn)行集中存放，錐形管7內(nèi)腔中的余熱回收裝置8對(duì)煙氣中的熱量進(jìn)行回收，煙氣溫度降到煙氣酸露點(diǎn)溫度以上，煙氣中的酸性物質(zhì)霧化結(jié)珠，沿著錐形管7的斜面通過(guò)多孔陶瓷板2進(jìn)入盛液罐3中，多孔陶瓷板2對(duì)煙氣粉塵進(jìn)行初過(guò)濾，煙氣進(jìn)入除塵器9進(jìn)行除塵處理，最后利用煙氣干燥裝置10中的堿石灰吸附層103、高分子吸水樹(shù)脂105和防水透氣膜106對(duì)煙氣進(jìn)行干燥處理，該裝置對(duì)氫氟酸生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行酸堿中和和干燥處理，符合綠色排放要求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。