本實(shí)用新型屬于廢水或污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種超濾膜組件的固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

超濾膜是一種孔徑規(guī)格相同，額定孔徑范圍在1.5納米到0.2微米內(nèi)的微孔過(guò)濾膜，大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。其以液體的壓力差為推動(dòng)力的膜過(guò)濾方法過(guò)濾，在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于10納米的顆粒。超濾膜是最早開(kāi)發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。最適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大，隨著應(yīng)用上的要求，越來(lái)越多的案例需要使用越來(lái)越大尺寸的超濾膜組件以提高單位面積的使用效率，伴著更大尺寸超濾膜組件的產(chǎn)生膜組件的單體質(zhì)量也在不斷增加(其能容納的液體也相應(yīng)的增多)。另外，為了提高和保障工藝質(zhì)量，水處理設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)要求也在不斷提高，無(wú)論從膜組件的制造還是膜架、一體化設(shè)備的組建都在朝著更高更精細(xì)的加工、裝配手段進(jìn)化。

現(xiàn)有技術(shù)中，超濾膜的固定方式過(guò)于繁瑣，對(duì)安裝和維護(hù)都造成了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種改善超濾膜安裝方式的固定器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，超濾裝置裝配精度低，安裝方式繁瑣，難度較大的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種改善超濾膜安裝方式的固定器，包括固定架，其側(cè)壁上設(shè)有貫穿上下兩端的定位槽；膠托，其固定于固定架設(shè)有定位槽的一側(cè)。

進(jìn)一步，所述膠托靠近所述固定架的側(cè)壁上設(shè)有貫穿膠托上下兩端的第二定位槽，第二定位槽與定位槽的位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步，每個(gè)所述固定架均設(shè)有兩個(gè)定位槽，兩個(gè)定位槽并列位于固定架的同一側(cè)壁上；每個(gè)定位槽分別與一個(gè)所述膠托相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步，所述固定架的側(cè)壁上水平設(shè)有一根固定桿，固定桿位于兩個(gè)所述定位槽之間。

進(jìn)一步，所述膠托設(shè)有第二定位槽的側(cè)壁上還設(shè)有兩個(gè)安裝孔，兩個(gè)安裝孔相對(duì)于第二定位槽的中心線對(duì)稱。

進(jìn)一步，所述安裝孔為長(zhǎng)圓通孔。

進(jìn)一步，還包括固接于梁體上端的定限位零件，定限位零件的上端設(shè)有與膜組件蓋體插接配合的下定位槽；下定位槽共有兩個(gè)，每個(gè)下定位槽分別貫穿定限位零件的前壁和后壁；所述下定位槽為弧形槽，且所有下定位槽位于同一圓的圓周之上。

進(jìn)一步，所述定限位零件的前壁與后壁之間的距離小于所述下定位槽的半徑；且下定位槽橫截面的圓心位于所述定限位零件前壁的外側(cè)。

進(jìn)一步，所述定限位零件上端的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)下安裝孔；下安裝孔為通孔，且其貫穿與之同側(cè)的定限位零件的側(cè)壁。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的改善超濾膜安裝方式的固定器具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的改善超濾膜安裝方式的固定器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便。通過(guò)膠托，在對(duì)柱式膜組件起到定位作用的同時(shí)，也能對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，提高其使用壽命。固定架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了柱式膜組件的拆裝過(guò)程，提高了安裝定位精度和維護(hù)效率。定限位零件對(duì)柱式膜組件起到了底部支撐的作用。

本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種膜架，以配合上述改善超濾膜安裝方式的固定器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種膜架，包括架體，其相背離的兩側(cè)壁上分別水平并列固接有若干所述膠托和固定架；梁體，其固接于架體的下部，其上端固接有若干與膠托位置相對(duì)應(yīng)的所述定限位零件。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述膜架所具有的優(yōu)勢(shì)與上述改善超濾膜安裝方式的固定器相同，此處不再贅述。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的膜架的軸測(cè)圖；

圖2為圖1中I部分的放大圖；

圖3為圖1中II部分去除柱式膜組件的放大圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的改善超濾膜安裝方式的固定器的定限位零件與膜組件蓋體裝配后的仰視向軸測(cè)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-架體；2-柱式膜組件；3-梁體；4-定限位零件；41-下定位槽；42-下安裝孔；5-進(jìn)水管路；6-膠托；61-第二定位槽；62-安裝孔；7-固定架；71-定位槽；72-固定桿；8-膜組件蓋體。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1-4，本實(shí)用新型提出一種改善超濾膜安裝方式的固定器，包括固定架7，其側(cè)壁上設(shè)有貫穿上下兩端的定位槽71；膠托6，其固定于固定架7設(shè)有定位槽71的一側(cè)。

上述膠托6靠近上述固定架7的側(cè)壁上設(shè)有貫穿膠托6上下兩端的第二定位槽61，第二定位槽61與定位槽71的位置相對(duì)應(yīng)。第二定位槽61與定位槽71相配合，提高了本實(shí)用新型的可靠性，確保了柱式膜組件2的裝配穩(wěn)固。

定位槽71和第二定位槽61的橫截面形狀均與柱式膜組件2的橫截面外形相對(duì)應(yīng)，以保證膠托6與固定架7能夠?qū)⒅侥そM件2夾緊固定。

每個(gè)上述固定架7均設(shè)有兩個(gè)定位槽71，兩個(gè)定位槽71并列位于固定架7的同一側(cè)壁上；每個(gè)定位槽71分別與一個(gè)上述膠托6相對(duì)應(yīng)。上述固定架7的側(cè)壁上水平設(shè)有一根固定桿72，固定桿72位于兩個(gè)上述定位槽71之間。由于采用一個(gè)固定架7與兩個(gè)膠托6相配合的方式，在實(shí)現(xiàn)減少零部件效果的同時(shí)，也使得柱式膜組件2能夠沿其徑向從架體1上取下。

上述膠托6設(shè)有第二定位槽61的側(cè)壁上還設(shè)有兩個(gè)安裝孔62，兩個(gè)安裝孔62相對(duì)于第二定位槽61的中心線對(duì)稱。上述安裝孔62為長(zhǎng)圓通孔。長(zhǎng)圓形安裝孔62結(jié)構(gòu)，能夠方便對(duì)膠托6的位置調(diào)整，方便安裝。

還包括固接于梁體3上端的定限位零件4，定限位零件4的上端設(shè)有與膜組件蓋體8插接配合的下定位槽41(如圖4所示)；下定位槽41共有兩個(gè)，每個(gè)下定位槽41分別貫穿定限位零件4的前壁和后壁。

上述下定位槽41為弧形槽，且所有下定位槽41位于同一圓的圓周之上。

上述定限位零件4的前壁與后壁之間的距離小于上述下定位槽41的半徑；且下定位槽41橫截面的圓心位于上述定限位零件4前壁的外側(cè)。

該結(jié)構(gòu)使得定限位零件4位于膜組件蓋體8端部的一側(cè)，能夠避開(kāi)膜組件蓋體8底端的中心位置。同時(shí)，當(dāng)定限位零件4固定于架體1底部的梁體3上時(shí)，也能使定限位零件4與膠托6在水平方向上距離更近，有助于柱式膜組件2的安裝穩(wěn)固。

上述定限位零件4上端的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)下安裝孔42；下安裝孔42為通孔，且其貫穿與之同側(cè)的定限位零件4的側(cè)壁，即左側(cè)下安裝孔42貫穿定限位零件4的左側(cè)壁，右側(cè)下安裝孔42貫穿定限位零件4的右側(cè)壁。該結(jié)構(gòu)能夠方便對(duì)定限位零件4的位置調(diào)整，方便安裝。

下安裝孔42上端開(kāi)口所在的平面低于下定位槽41上端開(kāi)口所在平面。在安裝時(shí)，該結(jié)構(gòu)能夠避免膜組件蓋體8與固定定限位零件4的緊固件磕碰。

如圖1，本實(shí)用新型提出一種膜架，包括架體1，其相背離的兩側(cè)壁上分別水平并列固定有若干上述膠托6和固定架7；梁體3，其固接于架體1的下部，其上端固接有若干與膠托6位置相對(duì)應(yīng)的上述定限位零件4。

使用時(shí)，將柱式膜組件2上的進(jìn)水口與安裝于架體1內(nèi)部的進(jìn)水管路5對(duì)接緊固后，將柱式膜組件2下部的膜組件蓋體8插接于定限位零件4的下定位槽41內(nèi)(如圖4所示)，并通過(guò)固定桿72將固定架7安裝于架體1上。此時(shí)，柱式膜組件2的下端由定限位零件4支撐，限定了其軸向位移；柱式膜組件2的上部置于膠托6與固定架7之間，定位槽71和第二定位槽61同時(shí)與柱式膜組件2的外圓側(cè)壁相配合，柱式膜組件2的徑向位移即被限定。以上即完成了柱式膜組件2的安裝固定工作。

拆卸時(shí)，只要將柱式膜組件2的進(jìn)水口與進(jìn)水管路5分離，并將固定架7朝背離架體1的方向移動(dòng)一段距離，以使柱式膜組件2與定位槽71和第二定位槽61分離，即可將柱式膜組件2單獨(dú)取出。

本實(shí)用新型所述的改善超濾膜安裝方式的固定器及膜架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便。通過(guò)膠托6，在對(duì)柱式膜組件2起到定位作用的同時(shí)，也能對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，提高其使用壽命。固定架7的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了柱式膜組件2的拆裝過(guò)程，提高了安裝定位精度和維護(hù)效率。定限位零件4對(duì)柱式膜組件2起到了底部支撐的作用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。