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一種高回收率的超濾凈水處理工藝的制作方法

文檔序號:11240867閱讀:629來源:國知局

本發(fā)明涉及凈水給水領(lǐng)域,尤其涉及一種膜法和傳統(tǒng)凈水工藝相結(jié)合的高回收率的超濾凈水處理工藝。



背景技術(shù):

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,現(xiàn)有的供水行業(yè)面臨著前所未有的技術(shù)挑戰(zhàn),一方面,我國飲用水源大多受到嚴(yán)重污染,并且在今后一段時(shí)期內(nèi)仍將是進(jìn)一步惡化的趨勢;另一方面,生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)大幅提高。2007年7月1日正式實(shí)施的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gb5749--2006)將水質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目從先前的35項(xiàng)提高到106項(xiàng),并且對飲水中的污染物限值作了更為嚴(yán)格的規(guī)定。與此同時(shí),我國99%的自來水廠仍然采用混凝—沉淀—過濾—消毒的傳統(tǒng)工藝,在新形勢下已經(jīng)不堪重負(fù),難以解決面臨的諸多水質(zhì)問題:致病微生物問題、藻類及藻毒素問題、濁度、消毒副產(chǎn)物問題、出水水質(zhì)不穩(wěn)定等等水質(zhì)安全挑戰(zhàn),迫切需要對傳統(tǒng)自來水廠進(jìn)行技術(shù)升級改造。

超濾技術(shù)是近年來在市政供水方面興起的新技術(shù),超濾幾乎能夠完全去除水體中的細(xì)菌、病毒、致病原生動(dòng)物,與傳統(tǒng)工藝比較,超濾膜應(yīng)用于自來水處理具有以下突出的優(yōu)勢:1)超濾膜出水水質(zhì)穩(wěn)定,出水濁度幾乎不受原水水質(zhì)影響,出水濁度通常低于0.1ntu;2)超濾膜出水微生物安全性高,超濾可完全截留水體中的賈第蟲、隱孢子蟲、細(xì)菌、病毒等;3)消毒副產(chǎn)物生成量低;4)超濾水廠供水規(guī)模靈活,僅需要增減超濾膜組件即可,適用于任何規(guī)模供水量的凈化處理,并且改擴(kuò)建容易;5)占地面積小,施工周期短。膜系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化與相對集約化,使傳統(tǒng)水廠的施工周期縮短,占地面積大為減少。

膜濾系統(tǒng)的總回收率是指系統(tǒng)總凈產(chǎn)水量與總進(jìn)水量之間的比值。以一個(gè)完整的過濾—反沖周期為例,該工程中膜產(chǎn)水的去向主要有兩個(gè)方面:一部分作為反沖水而暫時(shí)儲存于反沖洗水箱中;另一部分直接進(jìn)入清水池。儲存于反沖洗水箱中的處理水在臨近該周期的最終階段會(huì)隨著反沖的進(jìn)行而反向透過膜重新回到膜池中,最終系統(tǒng)通過排污的形式排放一定體積的濃縮液。在浸沒式超濾系統(tǒng)中凈水總回收率為90%~95%,設(shè)備對水資源的浪費(fèi)僅限于對膜池濃縮液的排放。與常規(guī)水處理工藝相比,該系統(tǒng)不僅提高了凈水效率,更節(jié)約了水資源,這對于日漸嚴(yán)重的全球水資源危機(jī)不失為一個(gè)新的緩解途徑。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提高壓力式超濾凈水工藝的回收率,利用浸沒式超濾系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮壓力式超濾系統(tǒng)的濃排水,提供一種壓力式超濾和浸沒式超濾配合使用高回收率的凈水工藝。

技術(shù)方案:

本發(fā)明提供一種高回收率的超濾凈水的處理工藝。工藝步驟如下:①凈水廠的采用壓力式超濾膜過濾,得到產(chǎn)水和濃水,產(chǎn)水直接回用或進(jìn)入后續(xù)反滲透膜②濃水和反沖洗水進(jìn)入浸沒式超濾組件進(jìn)行濃縮處理,產(chǎn)水并入壓力式超濾膜產(chǎn)水管。本方法能對壓力式超濾系統(tǒng)的濃水和沖洗水進(jìn)一步進(jìn)行回收,大大提高了產(chǎn)水的回收率,減少系統(tǒng)的濃排量。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,壓力式超濾系統(tǒng)的濃排水和沖洗水進(jìn)入浸沒式超濾系統(tǒng)的膜池,浸沒式超濾系統(tǒng)對其進(jìn)行進(jìn)一步分離過濾。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,浸沒式超濾系統(tǒng)過濾產(chǎn)水直接并入壓力式超濾的產(chǎn)水管道。

有益效果:

本發(fā)明中將壓力式超濾系統(tǒng)的濃排和沖洗水排入后續(xù)浸沒式超濾系統(tǒng),明顯提高了超濾系統(tǒng)產(chǎn)水的回收率,同時(shí)節(jié)省了濃排和沖洗水的蓄水池基建費(fèi)用,這種高回收率的超濾凈水處理工藝尤其適用于飲用水資源極度缺乏的地區(qū)和城市。

附圖說明

圖1是本發(fā)明高回收率的超濾凈水的處理工藝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解,下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者,所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

本文使用的近似語在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中可用于修飾任何數(shù)量表述,其可在不導(dǎo)致其相關(guān)的基本功能發(fā)生變化的條件下準(zhǔn)許進(jìn)行改變。因此,由諸如“約”的術(shù)語修飾的值并不局限于所指定的精確值。在至少一些情況下,近似語可與用于測量該值的儀器的精度相對應(yīng)。除非上下文或語句中另有指出,否則范圍界限可以進(jìn)行組合和/或互換,并且這種范圍被確定為且包括本文中所包括的所有子范圍。除了在操作實(shí)施例中或其他地方中指明之外,說明書和權(quán)利要求書中所使用的所有表示成分的量、反應(yīng)條件等等的數(shù)字或表達(dá)在所有情況下都應(yīng)被理解為受到詞語“約”的修飾。

實(shí)施例1

飲用水原水經(jīng)過混凝池和沉淀池,上清液經(jīng)過輸送泵進(jìn)入壓力式超濾膜系統(tǒng),系統(tǒng)的錯(cuò)流率為5%,運(yùn)行壓力為0.08mpa,運(yùn)行過程中產(chǎn)生8%左右濃排水和反沖洗水,這部分水經(jīng)過管道自流進(jìn)入浸沒式超濾膜的膜池,浸沒式超濾膜系統(tǒng)的回收率為90%,整個(gè)膜組系統(tǒng)的回收率為99.2%的系統(tǒng)水回收率,比單一的壓力式或者浸沒式超濾系統(tǒng)的回收率高。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種高回收率的超濾凈水的處理工藝。所述工藝步驟如下:原水經(jīng)過混凝沉淀、砂濾預(yù)處理之后進(jìn)入壓力式超濾膜過濾,得到產(chǎn)水和濃排水,產(chǎn)水直接回用或進(jìn)入后續(xù)反滲透膜;濃排水和反沖洗水進(jìn)入浸沒式超濾組件進(jìn)行濃縮處理,產(chǎn)水并入壓力式超濾膜產(chǎn)水管。本工藝能對壓力式超濾系統(tǒng)的濃水和沖洗水進(jìn)一步進(jìn)行回收,大大提高了產(chǎn)水的回收率。

技術(shù)研發(fā)人員:李煥霞;田野;林亞凱;趙杰;安康;徐大明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京賽諾膜技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.10
技術(shù)公布日:2017.09.15
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