本實用新型專利涉及防水材料生產技術領域，具體涉及一種瀝青煙氣吸收塔。
背景技術：
瀝青防水材料已經(jīng)成為建筑防水產品中份額最大的品種，而在各種瀝青基防水材料的生產過程中產生大量的瀝青煙氣。瀝青煙氣中含有多種有害物，如大量的SO2、HCl、HF等酸性氣體，會通過呼吸道危害人體。為了防止對大氣和人群居住環(huán)境產生污染，必須對瀝青煙氣進行嚴格的凈化處理。目前國內防水材料生產企業(yè)大多采用傳統(tǒng)的濕法石膏法煙氣脫硫設備，其利用石灰石堿性漿液從上向下噴淋，煙氣從下向上流動，石灰石漿液滴在下落過程中吸收煙氣中的SO2，生成石膏等副產品，達到脫除煙氣中的SO2的目的，但由于石灰石漿液滴下落速度快，其與煙氣不能充分反應，從而使得脫硫效率低，而且副產品石膏的大量堆積，對環(huán)境產生嚴重二次污染。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種性能可靠的瀝青煙氣吸收塔來解決傳統(tǒng)設備脫硫效率低和產生副產品對環(huán)境產生二次污染的問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：該瀝青煙氣吸收塔包括安裝在支架上的塔體，所述塔體底部設置有煙氣入口，塔體頂部設置有煙氣出口，其特征在于，所述塔體中部設有石粉入口；所述塔體由底部往上依次設有對煙氣加速的文丘里管、噴淋裝置、循環(huán)流化床、紊流板和空氣旋轉噴射器；所述噴淋裝置設置在文丘里管端部處，所述循環(huán)流化床設置在石粉入口端與噴淋裝置結合處。
所述吸收塔還包括鼓風機，所述鼓風機通過管道與石粉入口連接。
所述紊流板上填充有格柵填料。
所述吸收塔頂部還設有除霧器。
所述噴淋裝置包括低壓霧化噴嘴，所述低壓霧化噴嘴的噴霧角度100～135°，并形成空心錐形噴霧。
本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷,具有以下有益效果：
本實用新型結構設計科學合理，解決傳統(tǒng)設備脫硫效率低和產生副產品對環(huán)境產生二次污染的問題。通過吸收塔內循環(huán)流化床及頂部紊流板的結構設置強化絮狀物的返回，進一步提高了塔內顆粒的床層密度，這樣循環(huán)流化床內氣固兩相流機制下，極大地強化了氣固間的傳質與傳熱，從而提高了脫硫率。吸收塔頂部的空氣旋轉噴射器能夠強制氧化和攪拌，極大地強化了氣固間的傳質與傳熱，大幅提高了脫硫率，脫硫效率高達93％以上，同時脫硫副產物為干態(tài)，易處理，無廢水及二次污染產生。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中：1-塔體，2-空氣旋轉噴射器。3-紊流板，4-循環(huán)流化床，5-噴淋裝置，6-文丘里管，7-支架，8-煙氣入口，9-鼓風機，10-石粉入口，11-煙氣出口，12-除霧器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示的瀝青煙氣吸收塔，包括安裝在支架7上的塔體1，塔體1底部設置有煙氣入口8，塔體1頂部設置有煙氣出口11。塔體1中部設有石粉入口10；塔體1由底部往上依次設有對煙氣加速的文丘里管6、噴淋裝置5、循環(huán)流化床4、紊流板3和空氣旋轉噴射器2；噴淋裝置5設置在文丘里管端部處，循環(huán)流化床4設置在石粉入口10端與噴淋裝置5結合處。吸收塔還包括鼓風機9，鼓風機9通過管道與石粉入口10連接。紊流板3上填充有格柵填料。吸收塔3頂部還設有除霧器12。噴淋裝置5包括低壓霧化噴嘴，低壓霧化噴嘴的噴霧角度100～135°，并形成空心錐形噴霧。
本實用新型實施過程是：主要是通過石粉脫硫劑在吸收塔內循環(huán)流化與煙氣充分接觸反應，以去除煙氣中的SO2、HCl、HF等酸性氣體。具體地說，石粉脫硫劑通過石粉入口10，并在鼓風機9風力作用下吹入吸收塔內的循環(huán)流化床4上。當從防水材料生產線來的瀝青煙氣(溫度一般為150℃)左右，從底部進入吸收塔，然后煙氣通過吸收塔底部的文丘里管6進行加速，進入循環(huán)流化床4。在文丘里管6出口擴散段設置噴淋裝置5對煙氣進行降溫增濕，從而創(chuàng)造良好的脫硫反應條件。石粉和煙氣在循環(huán)流化床4里，氣固兩相由于氣流的作用，產生激烈的湍動與混合，充分接觸，在上升的過程中，在紊流板3的格柵填料作用下，不斷形成絮狀物向下返回，而絮狀物在激烈湍動中又不斷解體重新被氣流提升，使得氣固間的滑落速度高達單顆?；渌俣鹊臄?shù)十倍；通過顆粒的激烈湍動導致顆粒之間不斷的碰撞，使石粉顆粒的表面得到不斷的更新，以及脫硫灰的不斷再循環(huán)使用，從而大大提高了脫硫效率。吸收塔頂部的空氣旋轉噴射器2能夠強制氧化和攪拌，進一步強化絮狀物的返回，進一步提高了塔內顆粒的床層密度，使得床內的瞬時Ca/S比高達50以上。這樣循環(huán)流化床內氣固兩相流機制，極大地強化了氣固間的傳質與傳熱，大幅提高了脫硫率，脫硫效率高達93％以上，同時脫硫副產物為干態(tài)，易處理，無廢水及二次污染產生。經(jīng)吸收塔脫硫反應后的煙氣進入除霧器12去除水分，最后從頂部的煙氣出口11排出。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。