本實(shí)用新型涉及一種電池負(fù)極材料處理設(shè)備，具體是一種鋰電池負(fù)極材料兩級(jí)攪拌混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋰電池負(fù)極材料需要多種粉料進(jìn)行混合處理，在目前在進(jìn)行兩種或兩種以上物料進(jìn)行混合時(shí)，為了提高攪拌效果，使物料間混合更為均勻，往往需要借助攪拌設(shè)備進(jìn)行混合，而當(dāng)前所使用的攪拌設(shè)備其工作主要是依靠攪拌設(shè)備中的攪拌槳葉對(duì)物料提供在單一方向上的驅(qū)動(dòng)力，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行混合的目的，但這種單一的驅(qū)動(dòng)模式，混合能力有限，物料混合效率低，且混合不均勻，因而導(dǎo)致物料混合作業(yè)需要耗費(fèi)較多的時(shí)間和能耗，極大的限制了物料加工生產(chǎn)效率的提高，并增加了生產(chǎn)成本，因此迫切需要開發(fā)一種全新的攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池負(fù)極材料兩級(jí)攪拌混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋰電池負(fù)極材料兩級(jí)攪拌混合設(shè)備，包括罐體；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過(guò)隔板分隔成預(yù)混合腔和混合腔，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述隔板上均布有若干落料孔；所述上蓋通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接；上蓋上固定有進(jìn)料管；所述預(yù)混合腔中設(shè)置有第一攪拌裝置；所述第一攪拌裝置由第一電機(jī)、第一攪拌軸和攪拌片組成；所述第一電機(jī)通過(guò)第一減速器與第一攪拌軸連接，且第一電機(jī)和第一減速器固定在上蓋上表面；所述第一攪拌軸上固定有攪拌片；所述攪拌片在第一攪拌軸上設(shè)置有四片，且四片攪拌片等角度固定在攪拌片上；所述混合腔中設(shè)置有第二攪拌裝置；所述第二攪拌裝置由第二電機(jī)、第二攪拌軸、螺旋升料板和刮料板組成；所述第二電機(jī)通過(guò)第二減速器與第二攪拌軸連接，且第二電機(jī)和第二減速器固定在罐體下表面；所述第二攪拌軸頂部通過(guò)雙面軸承與第一攪拌軸連接，提高旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；第二攪拌軸表面與螺旋升料板固定連接；所述刮料板底部通過(guò)下固定板與第二攪拌軸固定連接，頂部通過(guò)上固定板與第二攪拌軸固定連接；所述下固定板表面均布有若干導(dǎo)料孔；罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管；罐體底面通過(guò)支架與底板連接；所述底板設(shè)置成正方形，底面四個(gè)拐角處設(shè)置有腳輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋和罐體均由不銹鋼制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料管設(shè)置有四套，均布在上蓋上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌片與鉛垂面成30度夾角。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺旋升料板端部設(shè)置有擋板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述排料管上設(shè)置有排料擋板。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述腳輪為帶剎車裝置的萬(wàn)向輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)第一攪拌裝置的設(shè)置，利用第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一攪拌軸旋轉(zhuǎn)，第一攪拌軸帶動(dòng)攪拌片對(duì)多種原料進(jìn)行初步混合，通過(guò)攪拌片的傾斜設(shè)置將原料向斜上方鏟起，利于原料混合且防止原料堵塞隔板；通過(guò)第二攪拌裝置的設(shè)置，利用第二電機(jī)帶動(dòng)第二攪拌軸旋轉(zhuǎn)，第二攪拌軸上固定的螺旋升料板將混合腔底部的原料向上提起，被提起的原料在離心力的作用下重新落回混合腔底部，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的循環(huán)翻料混合；通過(guò)對(duì)原料進(jìn)行兩級(jí)攪拌混合，提高原料的攪拌混合質(zhì)量，加快混合速度，提高工作效率；刮料板的設(shè)置將黏附在罐體內(nèi)壁上的原料刮下，利于提高混合質(zhì)量，且有效防止原料的浪費(fèi)，提高原料的利用率；腳輪方便整個(gè)設(shè)備的移動(dòng)和固定，擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為鋰電池負(fù)極材料兩級(jí)攪拌混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鋰電池負(fù)極材料兩級(jí)攪拌混合設(shè)備中第一攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為鋰電池負(fù)極材料兩級(jí)攪拌混合設(shè)備中第二攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料管，2-第一攪拌裝置，3-上蓋，4-螺母，5-螺栓，6-隔板，7-第二攪拌裝置，8-排料管，9-支架，10-腳輪，11-底板，12-混合腔，13-罐體，14-預(yù)混合腔，15-第一電機(jī)，16-第一攪拌軸，17-雙面軸承，18-第二攪拌軸，19-攪拌片，20-第一減速器，21-擋板，22-刮料板，23-螺旋升料板，24-第二減速器，25-第二電機(jī)，26-下固定板，27-導(dǎo)料孔，28-上固定板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種鋰電池負(fù)極材料兩級(jí)攪拌混合設(shè)備，包括罐體13；所述罐體13設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過(guò)隔板6分隔成預(yù)混合腔14和混合腔12，頂部開口處設(shè)置有上蓋3；所述隔板6上均布有若干落料孔；所述上蓋3通過(guò)螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體13固定連接，且上蓋3和罐體13均由不銹鋼制成；上蓋3上固定有進(jìn)料管1；所述進(jìn)料管1設(shè)置有四套，均布在上蓋3上，便于同時(shí)加入多種原料，利于提高混合速度和混合質(zhì)量；所述預(yù)混合腔14中設(shè)置有第一攪拌裝置2；所述第一攪拌裝置2由第一電機(jī)15、第一攪拌軸16和攪拌片19組成；所述第一電機(jī)15通過(guò)第一減速器20與第一攪拌軸16連接，且第一電機(jī)15和第一減速器20固定在上蓋3上表面；所述第一攪拌軸16上固定有攪拌片19；所述攪拌片19在第一攪拌軸16上設(shè)置有四片，且四片攪拌片19等角度固定在攪拌片19上；攪拌片19與鉛垂面成30度夾角；通過(guò)第一攪拌裝置2的設(shè)置，利用第一電機(jī)15驅(qū)動(dòng)第一攪拌軸16旋轉(zhuǎn)，第一攪拌軸16帶動(dòng)攪拌片19對(duì)多種原料進(jìn)行初步混合，通過(guò)攪拌片19的傾斜設(shè)置將原料向斜上方鏟起，利于原料混合且防止原料堵塞隔板6；所述混合腔12中設(shè)置有第二攪拌裝置7；所述第二攪拌裝置7由第二電機(jī)25、第二攪拌軸18、螺旋升料板23和刮料板22組成；所述第二電機(jī)25通過(guò)第二減速器24與第二攪拌軸18連接，且第二電機(jī)25和第二減速器24固定在罐體13下表面；所述第二攪拌軸18頂部通過(guò)雙面軸承17與第一攪拌軸16連接，提高旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；第二攪拌軸18表面與螺旋升料板23固定連接；所述螺旋升料板23端部設(shè)置有擋板21；所述刮料板22底部通過(guò)下固定板26與第二攪拌軸18固定連接，頂部通過(guò)上固定板28與第二攪拌軸18固定連接；所述下固定板26表面均布有若干導(dǎo)料孔27；通過(guò)第二攪拌裝置7的設(shè)置，利用第二電機(jī)25帶動(dòng)第二攪拌軸18旋轉(zhuǎn)，第二攪拌軸18上固定的螺旋升料板23將混合腔12底部的原料向上提起，被提起的原料在離心力的作用下重新落回混合腔12底部，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的循環(huán)翻料混合；通過(guò)對(duì)原料進(jìn)行兩級(jí)攪拌混合，提高原料的攪拌混合質(zhì)量，加快混合速度，提高工作效率；刮料板22的設(shè)置將黏附在罐體13內(nèi)壁上的原料刮下，利于提高混合質(zhì)量，且有效防止原料的浪費(fèi)，提高原料的利用率；罐體13底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管8；所述排料管8上設(shè)置有排料擋板；罐體13底面通過(guò)支架9與底板11連接；所述底板11設(shè)置成正方形，底面四個(gè)拐角處設(shè)置有腳輪10；所述腳輪10為帶剎車裝置的萬(wàn)向輪，方便整個(gè)設(shè)備的移動(dòng)和固定，擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。