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一種催化劑結(jié)晶回收裝置的制作方法

文檔序號:12812045閱讀:392來源:國知局
一種催化劑結(jié)晶回收裝置的制作方法

本實用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種催化劑結(jié)晶回收裝置。



背景技術(shù):

催化劑,在化學(xué)反應(yīng)里能改變反應(yīng)物化學(xué)反應(yīng)速率而不改變化學(xué)平衡,且本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)反應(yīng)前后都沒有發(fā)生改變的物質(zhì)叫催化劑。據(jù)統(tǒng)計,約有90%以上的工業(yè)過程中使用催化劑,如化工、石化、生化、環(huán)保等。

催化劑的構(gòu)成有的是單一化合物,有的是絡(luò)合化合物,有的是混合物。催化劑有使某一反應(yīng)加速,而較少影響其它反應(yīng)的性能,稱為催化劑的選擇性,不同的反應(yīng)所用的催化劑有所不同。同一反應(yīng)也有不同效果的催化劑,催化劑種類繁多,按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑,按反應(yīng)體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑,均相催化劑有酸、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑。

目前隨著催化劑應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣泛,其使用后含有催化劑的廢水大多數(shù)都會直接丟棄,這不僅造成催化劑一定的浪費,而且極易造成污染,所以需要一種催化劑結(jié)晶回收裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種催化劑結(jié)晶回收裝置,解決了催化劑廢液的浪費和污染的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種催化劑結(jié)晶回收裝置,包括底座,所述底座的上表面固定連接有回收箱,所述回收箱的內(nèi)部分別設(shè)置有攪拌腔、加熱蒸發(fā)腔和結(jié)晶腔,所述攪拌腔的表面分別開設(shè)有進料口和輔助料進口,所述攪拌腔的頂部固定連接有支撐腿,所述支撐腿的中部固定連接有攪拌電機,所述攪拌電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌軸。

所述加熱蒸發(fā)腔的一側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有水泵,所述水泵的進水端與加熱蒸發(fā)腔的底部固定連通,所述水泵的出水端固定連通有輸水管,所述輸水管的一端貫穿并延伸至加熱蒸發(fā)腔的內(nèi)頂壁,所述加熱蒸發(fā)腔的底部設(shè)置有加熱腔,所述加熱腔的表面固定連接有調(diào)節(jié)開關(guān),所述加熱蒸發(fā)腔的內(nèi)壁固定連接有連接塊,所述連接塊的內(nèi)側(cè)固定連接有淋水網(wǎng),所述淋水網(wǎng)的內(nèi)部固定連接有螺旋管,所述螺旋管的頂端與攪拌腔的內(nèi)底壁固定連通,所述螺旋管的頂端固定連接有控制閥,所述螺旋管的底端貫穿并延伸至加熱蒸發(fā)腔的外表面。

所述結(jié)晶腔的內(nèi)頂壁固定連接有噴管,所述噴管的底部固定連通有第一噴頭,所述噴管貫穿并延伸至結(jié)晶腔的外表面,所述噴管與螺旋管的底端固定連通,所述結(jié)晶腔的內(nèi)壁固定連接有結(jié)晶網(wǎng),所述結(jié)晶腔的底部開設(shè)有出料口。

優(yōu)選的,所述進料口和輔助料進口的一端分別固定連接有流量閥和調(diào)速閥。

優(yōu)選的,所述攪拌軸的表面固定連接有攪拌輥,所述攪拌輥的表面固定連接有攪拌凸點。

優(yōu)選的,所述加熱腔的內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲,所述電加熱絲與調(diào)節(jié)開關(guān)電連接。

優(yōu)選的,所述輸水管的表面固定連接有第二噴頭,所述第二噴頭位于加熱蒸發(fā)腔的內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述結(jié)晶腔的表面固定連通有循環(huán)管,所述循環(huán)管的一端與攪拌腔的頂部固定連通。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種催化劑結(jié)晶回收裝置,具備以下有益效果:

(1)、該催化劑結(jié)晶回收裝置,通過設(shè)置攪拌腔,達到了對催化劑廢液和輔助料進行充分攪拌的效果,通過設(shè)置加熱蒸發(fā)腔,達到了對催化劑廢液混合后的溶液進行加熱蒸發(fā)的效果。

(2)、該催化劑結(jié)晶回收裝置,通過結(jié)晶腔,能夠使加熱蒸發(fā)后的催化劑廢液中的催化劑進行結(jié)晶,通過設(shè)置循環(huán)管,能夠有效避免結(jié)晶腔出現(xiàn)溫度過高的問題,同時增強蒸發(fā)后的水蒸氣熱量回收利用的效果,通過設(shè)置螺旋管,能夠有效增強催化劑混合液的加熱時間和面積,通過設(shè)置淋水網(wǎng),能夠有效增強對螺旋管的加熱空間體積,使得催化劑混合液加熱蒸發(fā)效果更好,從而有效的解決了催化劑廢液的浪費和污染的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型回收箱結(jié)構(gòu)正視圖。

圖中:1底座、2回收箱、3攪拌腔、4加熱蒸發(fā)腔、5結(jié)晶腔、6進料口、7輔助料進口、8支撐腿、9攪拌電機、10攪拌軸、11支撐板、12水泵、13輸水管、14加熱腔、15調(diào)節(jié)開關(guān)、16連接塊、17淋水網(wǎng)、18螺旋管、19控制閥、20噴管、21第一噴頭、22結(jié)晶網(wǎng)、23出料口、24流量閥、25調(diào)速閥、26攪拌輥、27攪拌凸點、28電加熱絲、29第二噴頭、30循環(huán)管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種催化劑結(jié)晶回收裝置,包括底座1,底座1的上表面固定連接有回收箱2,回收箱2的內(nèi)部分別設(shè)置有攪拌腔3、加熱蒸發(fā)腔4和結(jié)晶腔5,通過設(shè)置攪拌腔3,達到了對催化劑廢液和輔助料進行充分攪拌的效果,通過設(shè)置加熱蒸發(fā)腔4,達到了對催化劑廢液混合后的溶液進行加熱蒸發(fā)的效果,通過結(jié)晶腔5,能夠使加熱蒸發(fā)后的催化劑廢液中的催化劑進行結(jié)晶,結(jié)晶腔5的表面固定連通有循環(huán)管30,循環(huán)管30的一端與攪拌腔3的頂部固定連通,通過設(shè)置循環(huán)管30,能夠有效避免結(jié)晶腔5出現(xiàn)溫度過高的問題,同時增強蒸發(fā)后的水蒸氣熱量回收利用的效果,攪拌腔3的表面分別開設(shè)有進料口6和輔助料進口7,進料口6和輔助料進口7的一端分別固定連接有流量閥24和調(diào)速閥25,方便對催化劑廢液和輔助料進行控制,攪拌腔3的頂部固定連接有支撐腿8,支撐腿8的中部固定連接有攪拌電機9,攪拌電機9的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌軸10,攪拌軸10的表面固定連接有攪拌輥26,攪拌輥26的表面固定連接有攪拌凸點27,更好的攪拌催化劑廢液。

加熱蒸發(fā)腔4的一側(cè)固定連接有支撐板11,支撐板11的上表面固定連接有水泵12,水泵12的進水端與加熱蒸發(fā)腔4的底部固定連通,水泵12的出水端固定連通有輸水管13,輸水管13的表面固定連接有第二噴頭29,第二噴頭29位于加熱蒸發(fā)腔4的內(nèi)部,能夠?qū)β菪?8進行加熱,輸水管13的一端貫穿并延伸至加熱蒸發(fā)腔4的內(nèi)頂壁,加熱蒸發(fā)腔4的底部設(shè)置有加熱腔14,加熱腔14的內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲28,電加熱絲28與調(diào)節(jié)開關(guān)15電連接,方便控制加熱蒸發(fā)腔4內(nèi)的溫度,加熱腔14的表面固定連接有調(diào)節(jié)開關(guān)15,加熱蒸發(fā)腔4的內(nèi)壁固定連接有連接塊16,連接塊16的內(nèi)側(cè)固定連接有淋水網(wǎng)17,通過設(shè)置淋水網(wǎng)17,能夠有效增強對螺旋管18的加熱空間體積,使得催化劑混合液加熱蒸發(fā)效果更好,淋水網(wǎng)17的內(nèi)部固定連接有螺旋管18,螺旋管18的頂端與攪拌腔3的內(nèi)底壁固定連通,通過設(shè)置螺旋管18,能夠有效增強催化劑混合液的加熱時間和面積,螺旋管18的頂端固定連接有控制閥19,螺旋管18的底端貫穿并延伸至加熱蒸發(fā)腔4的外表面。

結(jié)晶腔5的內(nèi)頂壁固定連接有噴管20,噴管20的底部固定連通有第一噴頭21,方便加熱蒸發(fā)后的催化劑混合液進行結(jié)晶,噴管20貫穿并延伸至結(jié)晶腔5的外表面,噴管20與螺旋管18的底端固定連通,結(jié)晶腔5的內(nèi)壁固定連接有結(jié)晶網(wǎng)22,結(jié)晶腔5的底部開設(shè)有出料口23,從而有效的解決了催化劑廢液的浪費和污染的問題。

工作原理:工作時,連接電源,將催化劑廢液接入進料口6,輔助料接入輔助料進口7,啟動攪拌電機9、水泵12和電加熱絲28,攪拌電機9通過攪拌軸10帶動攪拌輥26和攪拌凸點27進行攪拌,通過流量閥24和調(diào)速閥25對進料口6和輔助料進口7進行控制,電加熱絲28對加熱蒸發(fā)腔4底部的水進行加熱,通過調(diào)節(jié)開關(guān)15調(diào)節(jié)電加熱絲28的溫度,水泵12將加熱蒸發(fā)腔4底部的水抽出通過輸水管13從第二噴頭29噴出對淋水網(wǎng)17和螺旋管18進行加熱,控制控制閥19,催化劑混合液從螺旋管18的頂部進入被加熱,從螺旋管18的底部進入到噴管20從第一噴頭21噴出,噴出后瞬時溫度下降,在結(jié)晶網(wǎng)22的表面進行結(jié)晶,加熱后的催化劑混合液蒸汽通過循環(huán)管30回流到攪拌腔3內(nèi),結(jié)晶后催化劑從出料口23流出。

綜上所述,該催化劑結(jié)晶回收裝置,通過設(shè)置攪拌腔3,達到了對催化劑廢液和輔助料進行充分攪拌的效果,通過設(shè)置加熱蒸發(fā)腔4,達到了對催化劑廢液混合后的溶液進行加熱蒸發(fā)的效果,通過結(jié)晶腔5,能夠使加熱蒸發(fā)后的催化劑廢液中的催化劑進行結(jié)晶,通過設(shè)置螺旋管18,能夠有效增強催化劑混合液的加熱時間和面積,通過設(shè)置淋水網(wǎng)17,能夠有效增強對螺旋管18的加熱空間體積,使得催化劑混合液加熱蒸發(fā)效果更好,從而有效的解決了催化劑廢液的浪費和污染的問題。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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