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一種支撐過濾板密封裝置的制作方法

文檔序號(hào):12812028閱讀:252來源:國知局
一種支撐過濾板密封裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及石油化工固體顆粒填料設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種支撐板密封裝置。



背景技術(shù):

在石油化工生產(chǎn)設(shè)備中,常會(huì)在設(shè)備內(nèi)部裝填顆粒狀固體物質(zhì),需要將該顆粒狀固體物質(zhì)支撐,并且該顆粒狀固體物質(zhì)在設(shè)備使用過程中停留在設(shè)備中,例如過濾器、反應(yīng)器、填料塔等設(shè)備中會(huì)使用到支撐密封裝置來支撐顆粒狀固體并使其停留在該設(shè)備中,舉例來說,在裝填有一定數(shù)量的催化劑的反應(yīng)器中,一般每層反應(yīng)段為在格柵或孔板等支撐板上鋪絲網(wǎng),在絲網(wǎng)上鋪填固體顆粒狀催化劑,絲網(wǎng)上的固體顆粒狀催化劑不能通過絲網(wǎng)而停留在絲網(wǎng)上,支撐板是指可以對顆粒狀固體物質(zhì)也就是固定相起支撐作用,并且能使流動(dòng)相通過的帶有孔、洞等結(jié)構(gòu)的板狀裝置,由于支撐板上孔、洞等結(jié)構(gòu)較大而無法阻擋顆粒狀固體物質(zhì),因此還需要在支撐板上鋪設(shè)絲網(wǎng)以阻止顆粒狀固體物質(zhì)通過。在絲網(wǎng)與裝置的器壁之間需要進(jìn)行密封,有效的密封可以阻止填料或者催化劑等顆粒狀固體物質(zhì)的泄露,進(jìn)而阻止其下游裝置的污染或堵塞,因此,提高支撐板密封裝置的密封性能是對設(shè)備以及整個(gè)工藝的一種保護(hù)和優(yōu)化。

傳統(tǒng)的支撐板密封裝置,參見圖1,在傳統(tǒng)支撐板7上鋪設(shè)絲網(wǎng),絲網(wǎng)上再設(shè)置固定壓板6,主要通過在固定壓板6與容器壁X之間的間隙中填塞石棉繩8來進(jìn)行密封,但由于其受安裝條件以及裝置運(yùn)行過程中物料沖刷和熱脹冷縮的影響,極易發(fā)生石棉繩脫落,造成無效密封。隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)有的支撐板密封裝置對傳統(tǒng)的裝置進(jìn)行了改良,在其密封的地方增加擋板等組件來固定石棉繩,例如,專利文獻(xiàn)CN2850697公開了一種反應(yīng)器中催化劑的密封支撐裝置,參見圖2,其在傳統(tǒng)的支撐密封結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,增設(shè)立板9來固定并且增多石棉繩8圈數(shù),從而實(shí)現(xiàn)密封。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中,設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:

石棉繩會(huì)對環(huán)境造成污染,在一些地區(qū)是禁止使用的,并且利用石棉繩進(jìn)行密封,在設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長的情況下,石棉繩仍會(huì)發(fā)生脫落,造成填料或催化劑泄露,造成污染或堵塞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種支撐板密封裝置。所述技術(shù)方案如下:

一種支撐板密封裝置,包括支撐板、與所述支撐板平行的位于所述支撐板上表面的第一絲網(wǎng);

所述裝置還包括:與容器壁連接的支撐組件、將所述支撐板以及所述第一絲網(wǎng)固定于所述支撐組件上的固定組件、將所述第一絲網(wǎng)與所述支撐板與所述支撐組件的連接處進(jìn)行密封的密封組件。

具體地,所述密封組件包括:位于所述第一絲網(wǎng)上方的上墊片、將所述第一絲網(wǎng)和所述支撐板邊緣處密封的第二絲網(wǎng)、位于所述支撐板下方的下墊片、以及位于所述支撐板的上表面以及下表面邊緣處的環(huán)形平板。

具體地,所述第二絲網(wǎng)包括與所述第一絲網(wǎng)垂直的第一邊、以及與所述第一邊垂直的第二邊和第三邊。

具體地,所述支撐板與所述第二絲網(wǎng)的第一邊接觸處為間斷接觸。

具體地,所述第二絲網(wǎng)的第二邊位于所述支撐板的上方,所述第二絲網(wǎng)的第三邊位于所述支撐板的下方。

具體地,所述第一絲網(wǎng)為N層,所述第二絲網(wǎng)為N層或者N+1層,其中N為大于等于1的整數(shù)。

優(yōu)選地,所述第一絲網(wǎng)為2層,所述第二絲網(wǎng)為3層。

具體地,所述第二絲網(wǎng)的第二邊與所述第一絲網(wǎng)交錯(cuò)疊加。

具體地,從所述支撐板向上依次排布環(huán)形平板、第二邊、第一絲網(wǎng)、第二邊、第一絲網(wǎng)、第二邊、上墊片;從支撐板向下依次排布環(huán)形平板、第三邊、第三邊、第三邊、下墊片。

具體地,所述固定組件包括:螺栓、螺母、與所述螺栓垂直的壓板。

具體地,所述支撐組件為圓環(huán)形平臺(tái)。

具體地,所述支撐組件與容器壁之間的連接為焊接。

具體地,所述上墊片與所述下墊片為非金屬密封墊片。

具體地,所述支撐板為格柵。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:

本實(shí)用新型通過將支撐組件與容器壁相連接,再將支撐板以及第一絲網(wǎng)通過固定組件固定于所述支撐組件上,對填鋪于絲網(wǎng)上的顆粒狀固體起到支撐作用,通過將所述第一絲網(wǎng)與所述支撐板與所述支撐組件的連接處進(jìn)行密封的密封組件,實(shí)現(xiàn)了第一絲網(wǎng)上的顆粒狀固體不會(huì)通過第一絲網(wǎng)與支撐組件之間的間隙而泄露,由于第一絲網(wǎng)以及支撐板并不直接與容器壁相連接,而是通過支撐組件間接與容器壁連接,解決了顆粒狀固體容易通過第一絲網(wǎng)與容器壁之間的間隙而泄露的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的支撐板密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是另一現(xiàn)有技術(shù)提供的支撐板密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐板密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐板密封裝置中支撐板上焊接環(huán)形平板后的俯視圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐板密封裝置中第二絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為現(xiàn)有技術(shù)提供的支撐板密封裝置結(jié)構(gòu)中支撐板的俯視圖;

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐板密封裝置中支撐板的俯視圖。

其中,附圖標(biāo)記為:

1、支撐板;2、第一絲網(wǎng);3、支撐組件;4、固定組件;5、密封組件;6、固定壓板;7、傳統(tǒng)支撐板;8、石棉繩;9、立板;X、容器壁;

401、螺栓;402、壓板;403、螺母;

501、上墊片;502、第二絲網(wǎng);503、下墊片;504、環(huán)形平板;

502a、第二邊;502b、第一邊;502c、第三邊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供一種支撐板密封裝置,參見圖3,包括支撐板1、與所述支撐板1平行的位于所述支撐板1上表面的第一絲網(wǎng)2;

其特征在于,所述裝置還包括:與容器壁X連接的支撐組件3、將所述支撐板1以及所述第一絲網(wǎng)2固定于所述支撐組件3上的固定組件4、將所述第一絲網(wǎng)2與所述支撐板1與所述支撐組件3的連接處進(jìn)行密封的密封組件5。

本實(shí)用新型通過將支撐組件3與容器壁X相連接,再將支撐板1以及第一絲網(wǎng)2通過固定組件4固定于所述支撐組件3上,對填鋪于絲網(wǎng)上的顆粒狀固體起到支撐作用,通過將所述第一絲網(wǎng)2與所述支撐板1與所述支撐組件3的連接處進(jìn)行密封的密封組件5,實(shí)現(xiàn)了第一絲網(wǎng)2上的顆粒狀固體不會(huì)通過第一絲網(wǎng)2與支撐組件3之間的間隙而泄露,由于第一絲網(wǎng)2以及支撐板1并不直接與容器壁X相連接,而是通過支撐組件3間接與容器壁X連接,解決了顆粒狀固體容易通過第一絲網(wǎng)2與容器壁X之間的間隙而泄露的問題。

具體地,繼續(xù)參見圖3,所述密封組件5包括:位于所述第一絲網(wǎng)2上方的上墊片501、將所述第一絲網(wǎng)2和所述支撐板1邊緣處密封的第二絲網(wǎng)502、位于所述支撐板1下方的下墊片503、以及位于所述支撐板1的上表面以及下表面邊緣處的環(huán)形平板504;其中上墊片501與下墊片503為非金屬密封墊片,例如橡膠等。通過第二絲網(wǎng)502將第一絲網(wǎng)2和支撐板1的邊緣處密封,上述邊緣處指的是支撐板1的側(cè)面,可以理解為支撐板1分為上表面、下表面、以及與所述上下表面垂直的側(cè)面,為了將該側(cè)面以及絲網(wǎng)的邊緣處進(jìn)行更好的密封,再通過上墊片501和下墊片503的密封作用,形成將第一絲網(wǎng)2和支撐板1的邊緣處以及從邊緣處向中心延伸的部分包覆密封;并且參見圖4,采用位于所述支撐板1的上表面以及下表面邊緣處的環(huán)形平板504,也形成了良好的密封作用,對于支撐板1為一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)時(shí),環(huán)形平板504可以直接作為整體與支撐板1進(jìn)行焊接,而對于支撐板1為組裝的結(jié)構(gòu)時(shí),環(huán)狀平板504也應(yīng)相應(yīng)的根據(jù)實(shí)際情況改為片段的弧形部件單獨(dú)焊接在每個(gè)支撐板1的分部件上,在支撐板1組裝完成時(shí),片段的弧形部件也相應(yīng)的組裝為圓環(huán)形。

在上文所述的實(shí)施例中,參見圖5,所述第二絲網(wǎng)502包括與所述第一絲網(wǎng)2垂直的第一邊502b、以及與所述第一邊502b垂直的第二邊502a和第三邊502c。通過第一邊502b將第一絲網(wǎng)2和支撐板1的邊緣處進(jìn)行密封,通過第二邊502a和第三邊502c將從第一絲網(wǎng)2和支撐板1的邊緣處向中心延伸的部分也進(jìn)行密封,這樣形成一個(gè)框狀結(jié)構(gòu),將第一絲網(wǎng)2和支撐板1的邊緣處以及從邊緣處向中心延伸的部分包覆密封。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,通常使用的支撐板1為帶有孔、洞結(jié)構(gòu)的板狀裝置,例如格柵或孔板,本實(shí)施例以格柵為例進(jìn)行說明,所述支撐板1為格柵,由于反應(yīng)器、過濾器等化工設(shè)備多為圓柱形,那么支撐板1也多為與容器壁X直徑相配合的圓形;參見圖3,本實(shí)施例提供的支撐板密封裝置,由于使用支撐組件3來為支撐板1提供著力點(diǎn),所述支撐組件3為圓環(huán)形平臺(tái),使得支撐板1的直徑的范圍可以設(shè)置為在支撐組件3的最小直徑與容器壁X直徑之間,所述支撐板1與所述第二絲網(wǎng)502的第一邊502b接觸處為間斷接觸,也就是說,支撐板1的側(cè)面并不是現(xiàn)有技術(shù)中完整的一個(gè)平面,例如圖6中現(xiàn)有技術(shù)利用完整的鐵皮或者鋼片將支撐板1,也就是格柵的最外側(cè)邊緣圍住,而本實(shí)施例提供的支撐板密封裝置對支撐板1的結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了改良,例如圖7所示,將格柵最外側(cè)的邊緣部分拆除,那么支撐板1與第二絲網(wǎng)502的第一邊502b接觸處為間斷接觸,使得流動(dòng)相通過支撐板1時(shí),部分流動(dòng)相也可以通過第二絲網(wǎng)502處流出,提高了流動(dòng)相通過支撐裝置的通透性,減小了壓降。

為了實(shí)現(xiàn)更好的密封效果,更具體地,所述第二絲網(wǎng)502的第二邊502a位于所述支撐板1的上方,所述第二絲網(wǎng)502的第三邊502c位于所述支撐板1的下方。將第一絲網(wǎng)2和支撐板1的邊緣處向中心延伸的部分也進(jìn)行密封,由于使用支撐組件3來為支撐板1提供著力點(diǎn),相應(yīng)的進(jìn)行密封的地方為支撐板1與支撐組件3的接觸面,那么上述邊緣處向中心延伸的部分的范圍即約為支撐板1與支撐組件3的接觸面積。

進(jìn)一步地,本實(shí)用新型實(shí)施例不對絲網(wǎng)的層數(shù)作出具體限定,可以根據(jù)實(shí)際情況中顆粒狀固體顆粒的粒徑等因素來進(jìn)行調(diào)整,優(yōu)選地,所述第一絲網(wǎng)2為N層,所述第二絲網(wǎng)502為N層或者N+1層,其中N為大于等于1的整數(shù)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,為了形成第二絲網(wǎng)502將第一絲網(wǎng)2包覆的作用,第二絲網(wǎng)502可以比第一絲網(wǎng)2的層數(shù)多一層,但是當(dāng)?shù)诙z網(wǎng)502與第一絲網(wǎng)2的層數(shù)相等時(shí),同樣也可以起到密封的效果。優(yōu)選地,所述第一絲網(wǎng)2為2層,所述第二絲網(wǎng)502為3層,對于多層的絲網(wǎng)使用,優(yōu)選將所述第二絲網(wǎng)502的第二邊502a與所述第一絲網(wǎng)2交錯(cuò)疊加,使其達(dá)到良好的密封效果。那么可以理解的是,采用交錯(cuò)疊加的方式進(jìn)行排布,可以得到,從所述支撐板1向上依次排布環(huán)形平板504、第二邊502a、第一絲網(wǎng)2、第二邊502a、第一絲網(wǎng)2、第二邊502a、上墊片501;從支撐板1向下依次排布環(huán)形平板504、第三邊502c、第三邊502c、第三邊502c、下墊片503。

首先,在支撐板1的上下表面都采用環(huán)形平板504進(jìn)行密封;然后,第二絲網(wǎng)502以及第一絲網(wǎng)2與第二絲網(wǎng)502之間的交錯(cuò)疊加形成了一層有效密封;最后,在最外層第二絲網(wǎng)502的外側(cè)采用上、下墊片進(jìn)行密封;另外,所述固定組件4包括:螺栓401、螺母403、與所述螺栓401垂直的壓板402。通過這三層依次排布的有效密封以及固定組件4的固定作用,可以實(shí)現(xiàn)長期有效密封,避免了填料或催化劑泄露而造成的污染或堵塞的問題。

在上文所述的實(shí)施例中,所述支撐組件3與容器壁X之間的連接為焊接,使得支撐組件3與容器壁X之間沒有間隙或者縫隙,顆粒狀固體同樣也不會(huì)泄露。

在使用過程中,先將支撐組件3焊接于容器壁X上,將固定組件4中的螺栓401焊接到支撐組件3上表面上,將下墊片503穿過螺栓401放置于支撐組件3上,在支撐板1上、下表面的邊緣附近焊接環(huán)形平板504,在支撐板1上方鋪設(shè)第一絲網(wǎng)2,并且在支撐板1和第一絲網(wǎng)2的邊緣處按照交錯(cuò)疊加的排布方式使第二絲網(wǎng)502包住該邊緣處,將安裝好第一絲網(wǎng)1以及第二絲網(wǎng)502的支撐板1穿過所述螺栓放置于下墊片503上,然后將上墊片501穿過螺栓401放置于支撐板1上,最后利用固定組件4中的壓板402將所有串在一起的部件壓緊、壓牢,采用螺母403從壓板402的上方旋轉(zhuǎn)擰緊。

上述所有可選技術(shù)方案,可以采用任意結(jié)合形成本公開的可選實(shí)施例,在此不再一一贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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