本實(shí)用新型涉及一種噴砂機(jī)除塵裝置，屬于鋁型材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今的鋁型材噴砂加工機(jī)，因?yàn)橥ㄟ^鐵砂利用氣壓對噴砂機(jī)內(nèi)的鋁型材表面進(jìn)行噴射拋光，在噴砂的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵和鋁屑，其中灰塵容易污染空氣，而鋁屑則可回收利用，因此，噴砂加工機(jī)需要設(shè)置除塵及回收設(shè)備，以減少對環(huán)境的污染以及回收鋁屑，目前現(xiàn)有的除塵裝置效果很不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種噴砂機(jī)除塵裝置，它采用脈沖氣流使布袋產(chǎn)生振動(dòng)，從而將布袋上的鋁屑抖落回收，大大提高了除塵效率，減少了對環(huán)境的污染，保證了最終的除塵效果。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種噴砂機(jī)除塵裝置，它包括除塵箱體，所述除塵箱體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)尼龍濾袋，所述除塵箱體下方設(shè)置有粉塵收集容器，所述除塵箱體上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有出氣管和進(jìn)氣總管，所述進(jìn)氣總管上設(shè)置有脈沖電磁閥和分氣包，所述進(jìn)氣總管通過多個(gè)進(jìn)氣分管分別與多個(gè)尼龍濾袋相連接，所述出氣管上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)上連接有電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型一種噴砂機(jī)除塵裝置，它采用脈沖氣流使布袋產(chǎn)生振動(dòng)，從而將布袋上的鋁屑抖落回收，大大提高了除塵效率，減少了對環(huán)境的污染，保證了最終的除塵效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種噴砂機(jī)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

除塵箱體1

尼龍濾袋2

粉塵收集容器3

進(jìn)氣總管4

脈沖電磁閥5

分氣包6

進(jìn)氣分管7

出氣管8

循環(huán)風(fēng)機(jī)9

電機(jī)10

含塵空氣進(jìn)管11。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例中的一種噴砂機(jī)除塵裝置，它包括除塵箱體1，所述除塵箱體1內(nèi)設(shè)置有多個(gè)尼龍濾袋2，所述除塵箱體1下方設(shè)置有粉塵收集容器3，所述除塵箱體1上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有出氣管8和進(jìn)氣總管4，所述進(jìn)氣總管4上設(shè)置有脈沖電磁閥5和分氣包6，所述進(jìn)氣總管4通過多個(gè)進(jìn)氣分管7分別與多個(gè)尼龍濾袋2相連接，所述出氣管8上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)9，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)9上連接有電機(jī)10，所述進(jìn)氣總管4下方設(shè)置有含塵空氣進(jìn)管11。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。