本實用新型屬于環(huán)保設備領域，尤其涉及環(huán)保設備用可移動焊煙除塵器。

背景技術：

在焊接過程中，在空氣中產生大量懸浮對人體有害的細小的金屬顆粒形成焊煙，焊煙中有30％～80％是亞微米粒子，而這些亞微米粒子中的大部分，將可能被吸入人體肺部，影響身體健康，長期從事焊接或類似工作，會形成一定的職業(yè)病，不但對焊工有身體危害，聘用此焊工的公司也要對職工進行負責和賠償，給公司造成一定的損失，而且后續(xù)也不愿意有人從事類似的工作，影響工作的運轉，因此必需在焊煙進入焊工之呼吸區(qū)前，把這些有害焊煙收集處理，焊煙除塵器是針對以上問題而生的一種除塵裝置，可快速收集焊接過程中產生的煙塵，目前常見的環(huán)保設備用可移動焊煙除塵器體積較大，在工作中運輸不方便，而且多設置一個呼吸臂，清潔范圍較小。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出占用空間小且含有兩個呼吸臂的一種環(huán)保設備用可移動焊煙除塵器。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：環(huán)保設備用可移動焊煙除塵器，包括集塵罩、電控箱、脈沖噴吹組件和兩個吸氣臂，所述電控箱內設有濾筒、風機和集塵底槽，所述風機設在所述濾筒的下端，所述集塵底槽設在電控箱內的底面上；

所述脈沖噴吹組件設在所述風機的下端，且與風機相連，所述脈沖噴吹組件對所述濾筒進行噴吹清灰；

所述兩個吸氣臂均為柔性臂，所述兩個吸氣臂均一端與所述集塵罩連接，另一端穿過所述電控箱的上端面與所述濾筒連通，所述集塵罩設在所述電控箱的外部；

所述電控箱一側設有檢修門；

所述電控箱的下端面設有活動腳輪。

進一步，所述電控箱的上端面設有吊環(huán)。

進一步，所述吊環(huán)的數量為四個且均布在所述電控箱的四個角上。

進一步，所述電控箱采用內置式中央集中PLC控制方式。

進一步，所述電控箱的一側設有控制面板。

進一步，所述活動腳輪含剎車機構。

進一步，所述集塵罩為喇叭形。

與現有技術相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：1、本實用新型采用兩個吸氣臂，集塵的面積更廣，而且可實現360度集塵，而且提升了集塵效率，保證了空氣質量的快速清潔，同時風機和脈沖噴吹組件設置在濾筒的下方，與常見的結構設置相反，充分利用了底部的空間，縮小了整個結構的體積，方便運輸和地面轉移，而且降低了制造成本；2、設置吊環(huán)，提升運輸時候吊裝的便利性；3、PLC程序編寫容易上手，而且更改方便，可根據不同的使用狀況隨時進行改進，而且操作者容易學習，節(jié)省培訓時間，降低人力成本。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型環(huán)保設備用可移動焊煙除塵器的結構示意圖；

圖2是本實用新型環(huán)保設備用可移動焊煙除塵器的俯視圖。

附圖標記說明：

1-電控箱；11-吊環(huán)；12-檢修門；2-吸氣臂；3-集塵罩；4-控制面板；5-腳輪；6-脈沖噴吹組件；7-風機；8-濾筒；9-集塵底槽。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型為環(huán)保設備用可移動焊煙除塵器，包括集塵罩3、電控箱1、脈沖噴吹組件6和兩個吸氣臂2，電控箱1內設有濾筒8、風機7和集塵底槽9，風機7設在濾筒8的下端，集塵底槽9設在電控箱1內的底面上；

脈沖噴吹組件6設在風機7的下端，且與風機7相連，脈沖噴吹組件6對濾筒8進行噴吹清灰，脈沖定時噴吹，可延長濾袋的壽命；

常見的焊煙除塵器結構，風機、脈沖噴吹組件和濾筒由上到下依次設置，占用空間大，暈住和地面轉運都比較麻煩，而且制造成本高，將脈沖噴追組件6設置在電控箱1的下端，充分利用空間，節(jié)省空間，而且外形美觀；

兩個吸氣臂2均為柔性臂，兩個吸氣臂2均一端與集塵罩3連接，優(yōu)選地，集塵罩3為喇叭形，擴大集塵面積，提升集塵效率；兩個吸氣臂2遠離集塵罩3的一端穿過電控箱1的上端面與濾筒8連通，集塵罩3設在電控箱1的外部；

電控箱1一側設有檢修門12，方便在檢修、維護和保養(yǎng)時候進行打開，擴大作業(yè)空間，提升便利性；

電控箱1的下端面設有活動腳輪5，優(yōu)選地，活動腳輪5含剎車機構，方便地面轉移和固定，穩(wěn)定性佳。

優(yōu)選地，電控箱1的上端面設有吊環(huán)11，方便運輸過程中進行吊裝，或者在焊接場地比較復雜地面直接搬運不方便的前提下進行行吊搬運；更優(yōu)選地，吊環(huán)11的數量為四個且均布在電控箱1的四個角上，采用吊繩進行定位起吊的過程中，受力均勻，盡量保持重新與受力點在一條豎直線上，有利吊運過程中平穩(wěn)定的保持。

優(yōu)選地，電控箱1采用內置式中央集中PLC控制方式，程序簡單，容易編寫，而且更改方便，可應對不同的環(huán)境及時進行更改和變化，靈活性佳。

優(yōu)選地，電控箱1的一側設有控制面板4，方便參數的輸入，也方便在外面對程序進行操作，提升操作的便利性。

在實際的使用過程中，將整個裝置推到焊接區(qū)，設置在合適的位置，然后鎖定腳輪5進行定位，旋轉吸氣臂2，將集塵罩3調節(jié)到產塵點，然后開啟風機7，含塵空氣從塵源經吸塵罩3、吸氣臂2、進風口進入電控箱1內的濾筒8內，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至集塵底槽9中，其余塵粒由于濾筒8的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機7經出口排出，焊接工作結束后，關閉風機，然后傾倒集塵底槽9后放回電控箱1內，完成除塵過程，期間，脈沖噴吹組件6定期對濾筒8進行清灰，頻率約每周一次，整個結構采用兩個吸氣臂，可實現360度集氣，大大提升煙塵的收集率，保證作業(yè)人員的健康。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。