本實(shí)用新型涉及制作生物農(nóng)藥的配料釜，屬于生物農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域

背景技術(shù)：

生物農(nóng)藥是指利用生物活體或其代謝產(chǎn)物針對農(nóng)業(yè)有害生物進(jìn)行殺滅或抑制的制劑。生物農(nóng)藥由于其毒性通常比傳統(tǒng)農(nóng)藥低，選擇性強(qiáng)，殘留低、藥效高，很少量的生物農(nóng)藥即能發(fā)揮高效能作用，而且它通常能迅速分解，從總體上避免了由傳統(tǒng)農(nóng)藥帶來的環(huán)境污染問題，不易產(chǎn)生抗藥性，能極大地降低傳統(tǒng)農(nóng)藥的使用，而不影響作物產(chǎn)量被人們所喜愛。在生物農(nóng)藥的加工過程中，常常需要在配料釜中加入一些物料然后進(jìn)行攪拌加熱，工業(yè)加工中的配料釜體積往往都較大，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在配料釜的中心處存在攪拌不均勻的問題，且配料釜中沒有設(shè)置過濾裝置，生產(chǎn)出的生物農(nóng)藥中殘留一些物料渣影響農(nóng)藥質(zhì)量。為此，我們提出制作生物農(nóng)藥的配料釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供制作生物農(nóng)藥的配料釜，可以將配料釜內(nèi)的物料攪拌均勻且能濾去生物農(nóng)藥內(nèi)殘留的物料渣，保證生物農(nóng)藥的質(zhì)量，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

制作生物農(nóng)藥的配料釜，包括釜體和設(shè)于釜體頂部的釜蓋，所述釜體包括外殼和內(nèi)膽，所述外殼和內(nèi)膽之間設(shè)有加熱介質(zhì)存儲(chǔ)倉，所述加熱介質(zhì)存儲(chǔ)倉內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的加熱棒，所述釜蓋上設(shè)有與內(nèi)膽相連通的進(jìn)料口，所述釜蓋的中心處設(shè)有釜蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述釜蓋與釜蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相接觸處設(shè)有齒紋，所述釜蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪軸，所述齒輪軸上固接有與釜蓋相嚙合的齒輪，所述內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有與釜蓋相固定的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括焊接在釜蓋邊緣的攪拌軸，所述攪拌軸上均勻固接有攪拌棒，所述攪拌機(jī)構(gòu)下方設(shè)有固定在內(nèi)膽上的濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述外殼的一側(cè)設(shè)有加熱介質(zhì)入口，另一側(cè)設(shè)有加熱介質(zhì)出口，所述介質(zhì)入口和介質(zhì)出口上均設(shè)有流量控制閥。

進(jìn)一步的，所述釜體底部設(shè)有與內(nèi)膽連通的成品液出料口。

進(jìn)一步的，所述成品液出料口側(cè)面設(shè)有成品液采樣口。

進(jìn)一步的，所述攪拌棒為兩個(gè)互相交叉設(shè)置的不銹鋼葉片。

進(jìn)一步的，所述的成品液出料口和成品液采樣口上均設(shè)有流量控制閥。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)料口上設(shè)有密封閥。

本實(shí)用新型將攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在釜蓋邊緣，使用時(shí)，釜蓋在釜蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下做勻速圓周運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，攪拌機(jī)構(gòu)可以觸及配料釜內(nèi)的任一角落將物料攪拌均勻，攪拌機(jī)構(gòu)下方設(shè)有濾網(wǎng)，能濾去生物農(nóng)藥內(nèi)殘留的物料渣，由于生物農(nóng)藥加工的溫度條件為80～100℃，固通過設(shè)置加熱棒對加熱介質(zhì)存儲(chǔ)倉內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱，可以避免直接加熱溫度過高而影響生物農(nóng)藥質(zhì)量的問題。本實(shí)用新型可以將配料釜內(nèi)的物料攪拌均勻且能濾去生物農(nóng)藥內(nèi)殘留的物料渣，保證生物農(nóng)藥的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型釜蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)；2、齒輪軸；3、齒紋；4、釜蓋；5、攪拌軸；6、加熱棒；7、攪拌棒；8、加熱介質(zhì)出口；9、濾網(wǎng)；10、流量控制閥；11、成品液采樣口；12、成品液出料口；13、加熱介質(zhì)存儲(chǔ)倉；14、外殼；15、加熱介質(zhì)入口；16、內(nèi)膽；17、釜體；18、進(jìn)料口；19、密封閥；20、齒輪。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和2所示，本實(shí)施例提供制作生物農(nóng)藥的配料釜，包括釜體和設(shè)于釜體頂部的釜蓋，所述釜體包括外殼和內(nèi)膽，所述外殼和內(nèi)膽之間設(shè)有加熱介質(zhì)存儲(chǔ)倉，所述加熱介質(zhì)存儲(chǔ)倉內(nèi)設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的加熱棒，所述釜蓋上設(shè)有與內(nèi)膽相連通的進(jìn)料口，所述釜蓋的中心處設(shè)有釜蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述釜蓋與釜蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相接觸處設(shè)有齒紋，所述釜蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪軸，所述齒輪軸上固接有與釜蓋相嚙合的齒輪，所述內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有與釜蓋相固定的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括焊接在釜蓋邊緣的攪拌軸，所述攪拌軸上均勻固接有攪拌棒，所述攪拌機(jī)構(gòu)下方設(shè)有固定在內(nèi)膽上的濾網(wǎng)，可以將配料釜內(nèi)的物料攪拌均勻且能濾去生物農(nóng)藥內(nèi)殘留的物料渣，保證生物農(nóng)藥的質(zhì)量。

外殼的一側(cè)設(shè)有加熱介質(zhì)入口，另一側(cè)設(shè)有加熱介質(zhì)出口，便于加熱介質(zhì)進(jìn)出加熱介質(zhì)存儲(chǔ)倉，介質(zhì)入口和介質(zhì)出口上均設(shè)有流量控制閥，便于控制加熱介質(zhì)進(jìn)出加熱介質(zhì)存儲(chǔ)倉，釜體底部設(shè)有與內(nèi)膽連通的成品液出料口，便于從釜體內(nèi)取出成品液，成品液出料口側(cè)面設(shè)有成品液采樣口，便于取出成品液樣品進(jìn)行檢測，攪拌棒為兩個(gè)互相交叉設(shè)置的不銹鋼葉片，增大攪拌的范圍，攪拌效果好，成品液出料口和成品液采樣口上均設(shè)有流量控制閥，便于控制成品液的流量，防止成品液流出釜體，進(jìn)料口上設(shè)有密封閥，避免加工的過程中物料從進(jìn)料口揮發(fā)造成浪費(fèi)。

以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。