本實用新型屬于高性能功能陶瓷制造領(lǐng)域,具體涉及一種除氣裝置。
背景技術(shù):
氮化硅陶瓷熱膨脹系數(shù)低、導熱率高,故其耐熱沖擊性極佳,而且比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多,因此在耐火材料領(lǐng)域越來越受到青睞。由于氮化硅特種陶瓷的耐熱性優(yōu)越,在金屬冶煉行業(yè)如鋁制造業(yè)中,常常作為攪拌器來使用。但是,一般的陶瓷攪拌器多為轉(zhuǎn)軸帶動葉片的形狀,這個結(jié)構(gòu)使得葉片的末端帶動鋁水攪拌時形成線性的攪拌,容易使一些雜質(zhì)在容器側(cè)壁的區(qū)域形成沉底,而且在攪拌時也不能夠使得攪拌均勻,容易形成局部濃度不同。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種除氣裝置。
技術(shù)方案:為了達到上述發(fā)明目的,本實用新型具體是這樣來完成的:一種除氣裝置,包括進氣管,進氣管底部連接有布氣器,所述布氣器為倒扣的水盆狀,頂面開有一號通孔,且一號通孔與進氣管連通,布氣器側(cè)面均勻設(shè)有二號通孔。
其中,所述進氣管與布氣器螺紋連接。
其中,所述進氣管底部為外螺紋,布氣器頂部一號通孔內(nèi)側(cè)具有與外螺紋相配的內(nèi)螺紋。
其中,所述二號通孔的直徑為0.1~5cm,控制孔徑大小在這個范圍能夠有效提高曝氣攪拌效率。
其中,所述進氣管、布氣器均為氮化硅材質(zhì)。
有益效果:本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比,通過將攪拌裝置設(shè)計成曝氣結(jié)構(gòu)來去除鋁水中的雜質(zhì)和氫離子,能夠充分混合反應(yīng)釜中各個區(qū)域的鋁水,沒有死角,不造成沉底現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型布氣器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1~2所示的一種除氣裝置,包括進氣管1,進氣管1底部連接有布氣器2,所述布氣器2為倒扣的水盆狀,頂面開有一號通孔3,且一號通孔3與進氣管1連通,布氣器2側(cè)面均勻設(shè)有二號通孔4,所述進氣管1與布氣器2螺紋連接,所述進氣管1底部為外螺紋,布氣器2頂部一號通孔3內(nèi)側(cè)具有與外螺紋相配的內(nèi)螺紋,所述二號通孔4的直徑為0.1~5cm,所述進氣管1、布氣器2均為氮化硅材質(zhì)。
本實用新型具體工作時,從通氣管向鋁水中通入惰性氣體,之后,惰性氣體由布氣器逸出進行曝氣,鋁水中的一些雜質(zhì)在曝氣過程中上翻至鋁水表面,同時,惰性氣泡又能夠?qū)⒁恍┯坞x的氫離子包裹住漂浮至鋁水表面;另一方面,惰性氣體通過二號通孔向四周曝氣形成一個橫向的攪拌面,而惰性氣體在通氣管-布氣器底部這個方向上存在一定壓力差,會將部分鋁水壓入至通氣管內(nèi)的某一高度,形成了縱向的攪拌面,橫向攪拌面與縱向攪拌面同時提高了鋁水的混合效果。