本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，具體是一種陶瓷生產(chǎn)原料粉碎裝置。

背景技術(shù)：

在輕質(zhì)?；l(fā)泡陶瓷的生產(chǎn)過程中，需要將原料粉碎成粒度適中的顆粒，方能混合均勻；但是現(xiàn)有技術(shù)的粉碎機(jī)出料口設(shè)置在上方，對于未粉碎到預(yù)定粒度的原料，依靠原料在環(huán)形箅篩與環(huán)形密封板之間反彈來進(jìn)一步粉碎，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)原料粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種陶瓷生產(chǎn)原料粉碎裝置，包括粉碎裝置和收料裝置；所述粉碎裝置包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、蓋子、圓形粉碎箱、錘子和二級粉碎箱；豎桿焊接在基座上；承載板下端面焊接在豎桿上，一端焊接在圓形粉碎箱上；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在承載板上；第二傳動(dòng)輪固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上；所述圓形粉碎箱焊接在兩塊承載板上；進(jìn)料口設(shè)置在圓形粉碎箱上方；所述蓋子設(shè)置在進(jìn)料口上；提手焊接在蓋子上；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端設(shè)置在圓形粉碎箱內(nèi)部，另一端設(shè)置在圓形粉碎箱外部；轉(zhuǎn)筒固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；固定臂焊接在轉(zhuǎn)筒上；所述錘子通過轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在固定臂上；所述二級粉碎箱焊接在圓形粉碎箱下方；第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端設(shè)置在二級粉碎箱內(nèi)部，另一端設(shè)置在二級粉碎箱外側(cè)；齒形粉碎輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；出料口設(shè)置在二級粉碎箱下方；塞子設(shè)置在出料口上；第一電機(jī)固定柱焊接在基座上；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在第一電機(jī)固定柱上；第一傳動(dòng)輪固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上；所述收料裝置包括固定塊和收料箱；所述固定塊焊接在基座上；所述收料箱設(shè)置在兩塊固定塊之間；收料箱進(jìn)料口設(shè)置在收料箱上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述圓形粉碎箱下方設(shè)置有出料孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二傳動(dòng)輪通過第二傳動(dòng)帶連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一傳動(dòng)輪與兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第一傳動(dòng)帶連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置通過提手提起蓋子，將物料放置在圓形粉碎箱中，啟動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)錘子旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行粉碎，粉碎后的小物料通過出料孔進(jìn)入二級粉碎箱中，啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)齒形粉碎輪對物料再次粉碎，擰開塞子使粉碎后的物料通過出料口排出，在通過收料箱進(jìn)料口進(jìn)入收料箱中進(jìn)行收集；該裝置通過錘子旋轉(zhuǎn)粉碎后在通過兩齒形粉碎輪對物料進(jìn)行二次粉碎，經(jīng)過兩次粉碎保證出料的粒度達(dá)到預(yù)定要求，粉碎后的物料通過收料箱收集，節(jié)約人力。

附圖說明

圖1為陶瓷生產(chǎn)原料粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為陶瓷生產(chǎn)原料粉碎裝置中粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為陶瓷生產(chǎn)原料粉碎裝置的主視圖。

圖中：1-基座，2-第一電機(jī)固定柱，3-固定塊，4-收料箱，5-收料箱進(jìn)料口，6-豎桿，7-承載板，8-第二傳動(dòng)輪，9-第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，10-粉碎裝置，11-第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，12-第一傳動(dòng)輪，13-提手，14-蓋子，15-進(jìn)料口，16-轉(zhuǎn)軸，17-圓形粉碎箱，18-錘子，19-固定臂，20-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，21-轉(zhuǎn)筒，22-出料孔，23-齒形粉碎輪，24-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，25-出料口，26-塞子，27-二級粉碎箱，28-第一傳動(dòng)帶，29-第二傳動(dòng)帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種陶瓷生產(chǎn)原料粉碎裝置，包括粉碎裝置10和收料裝置；所述粉碎裝置10包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9、第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11、蓋子14、圓形粉碎箱17、錘子18和二級粉碎箱27；豎桿6焊接在基座1上；承載板7下端面焊接在豎桿6上，一端焊接在圓形粉碎箱17上；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9固定設(shè)置在承載板7上；第二傳動(dòng)輪8固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9上；所述圓形粉碎箱17焊接在兩塊承載板7上，圓形粉碎箱17下方設(shè)置有出料孔22；進(jìn)料口15設(shè)置在圓形粉碎箱17上方；所述蓋子14設(shè)置在進(jìn)料口15上，具有密封圓形粉碎箱17的作用，防止碎石飛出傷害工作人員；提手13焊接在蓋子14上；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸20一端設(shè)置在圓形粉碎箱17內(nèi)部，另一端設(shè)置在圓形粉碎箱17外部，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸20與第二傳動(dòng)輪8通過第二傳動(dòng)帶29連接；轉(zhuǎn)筒21固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸20上；固定臂19焊接在轉(zhuǎn)筒21上；所述錘子18通過轉(zhuǎn)軸16固定設(shè)置在固定臂19上；所述二級粉碎箱27焊接在圓形粉碎箱17下方；第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸24一端設(shè)置在二級粉碎箱27內(nèi)部，另一端設(shè)置在二級粉碎箱27外側(cè)；齒形粉碎輪23固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸24上；出料口25設(shè)置在二級粉碎箱27下方；塞子26設(shè)置在出料口25上；第一電機(jī)固定柱2焊接在基座1上；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11固定設(shè)置在第一電機(jī)固定柱2上；第一傳動(dòng)輪12固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11上，第一傳動(dòng)輪12與兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸24通過第一傳動(dòng)帶28連接；通過提手13提起蓋子14，將物料放置在圓形粉碎箱17中，啟動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸20旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)錘子18旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行粉碎，粉碎后的小物料通過出料孔22進(jìn)入二級粉碎箱27中，啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)兩個(gè)齒形粉碎輪23對物料再次粉碎，擰開塞子26使粉碎后的物料通過出料口25排出，收料裝置收集；所述收料裝置包括固定塊3和收料箱4；所述固定塊3焊接在基座1上；所述收料箱4設(shè)置在兩塊固定塊3之間；收料箱進(jìn)料口5設(shè)置在收料箱4上；物料通過出料口25排出，在通過收料箱進(jìn)料口5進(jìn)入收料箱4中進(jìn)行收集。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。