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建筑垃圾破碎機(jī)的防塵緩沖減震式破碎系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11646237閱讀:208來(lái)源:國(guó)知局
建筑垃圾破碎機(jī)的防塵緩沖減震式破碎系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于建筑材料回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種建筑垃圾破碎機(jī)的防塵緩沖減震式破碎系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在建設(shè)或拆除建筑過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量建筑垃圾,在建筑施工過(guò)程中,產(chǎn)生大量的建筑垃圾,主要涉及各種混凝土塊、磚塊等廢料,里面還夾雜著許多可回收利用的螺帽、螺桿、焊條、墊片、鐵釘以及短小的鋼筋等鐵質(zhì)材料,由于大塊的混凝土塊和磚塊需要經(jīng)過(guò)破碎后才能進(jìn)行裝運(yùn)后再另做它用,目前建筑工地還是人工對(duì)大塊的建筑垃圾進(jìn)行破碎,同時(shí)對(duì)其他可直接回收利用的材料進(jìn)行分揀,這樣不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且破碎后的材料大小不一、破碎分揀效率低,破碎分揀效果也不好,間接地增加了建筑的成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種能降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、自動(dòng)化程度高、破碎效果好、破碎過(guò)程中粉塵少的建筑垃圾破碎機(jī)的防塵緩沖減震式破碎系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:建筑垃圾破碎機(jī)的防塵緩沖減震式破碎系統(tǒng),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有電機(jī)減速機(jī)、料斗和位于料斗下方的破碎固定筒,料斗上端和下端均敞口,料斗呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu),破碎固定筒一端高、一端低傾斜設(shè)置,料斗下端與破碎固定筒較高一端的頂部連通,破碎固定筒較低一端的底部設(shè)有下料方管,破碎固定筒內(nèi)同軸線設(shè)有輥筒,輥筒的中心軸兩端伸出破碎固定筒,輥筒的中心軸兩端分別通過(guò)一個(gè)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在機(jī)架上,輥筒圓周表面與破碎固定筒內(nèi)壁之間形成破碎腔,輥筒圓周表面設(shè)有位于破碎腔內(nèi)的破碎結(jié)構(gòu);輥筒的中心軸一端通過(guò)第一皮帶與電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)連接;

料斗內(nèi)設(shè)有大塊物料落入緩沖機(jī)構(gòu);料斗頂部設(shè)有噴水降塵機(jī)構(gòu);

破碎結(jié)構(gòu)包括沿輥筒軸線間隔設(shè)置的第一破碎組和第二破碎組;第一破碎組包括沿輥筒圓周方向均勻設(shè)置的第一破碎體;第一破碎體包括第一固定座和安裝座,第一固定座與安裝座呈一體結(jié)構(gòu),第一固定座固定連接在輥筒的外壁上,安裝座呈圓柱形結(jié)構(gòu),安裝座內(nèi)沿軸向開設(shè)有階梯孔,階梯孔內(nèi)螺紋連接有內(nèi)六角螺栓,內(nèi)六角螺栓的螺紋端沿軸向伸出安裝座并螺紋連接有破碎頭,破碎頭外表面涂覆有金剛石耐磨層;第二破碎組包括沿輥筒圓周方向均勻設(shè)置的第二破碎體;第二破碎體包括第二固定座,第二固定座固定連接在輥筒的外壁上,第二固定座內(nèi)開設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)通過(guò)銷軸鉸接有破碎葉片,破碎葉片的側(cè)邊設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)第二固定座之間的間距大于破碎葉片的長(zhǎng)度,破碎葉片所在的平面垂直于輥筒的中心線;

破碎頭靠近內(nèi)六角螺栓的一端呈圓柱形結(jié)構(gòu)并開設(shè)有盲孔,內(nèi)六角螺栓的螺紋端螺紋連接在盲孔內(nèi),破碎頭遠(yuǎn)離內(nèi)六角螺栓的一端呈錐形結(jié)構(gòu),錐形結(jié)構(gòu)的尖端沿軸向設(shè)有與破碎頭呈一體結(jié)構(gòu)的破碎凸柱,安裝座、破碎頭和破碎凸柱具有同一條中心線,安裝座的中心線與第一固定座在輥筒外圓處的切線的夾角為銳角。

大塊物料落入緩沖機(jī)構(gòu)包括上緩沖板、上壓縮彈簧、上支座、下緩沖板、下壓縮彈簧和下支座,上緩沖板左側(cè)邊沿通過(guò)第一鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在料斗左側(cè)內(nèi)壁上,上緩沖板呈左高右低傾斜設(shè)置,上支座位于上緩沖板下方并固定設(shè)在料斗左側(cè)內(nèi)壁上,上支座上設(shè)有第一下定位柱,上緩沖板下表面設(shè)有與第一下定位柱對(duì)應(yīng)的第一上定位柱,上壓縮彈簧上端和下端分別與上緩沖板下表面和上支座頂壓配合,上壓縮彈簧上端和下端分別套在第一上定位柱和第一下定位柱上;

上緩沖板右側(cè)邊沿與料斗左側(cè)壁之間具有位于下緩沖板上方的上落料通道,下緩沖板呈右高左低傾斜設(shè)置,下緩沖板左側(cè)邊沿與料斗右側(cè)壁之間具有位于上緩沖板下方的下落料通道,下緩沖板右側(cè)邊沿通過(guò)第二鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在料斗右側(cè)內(nèi)壁上,下支座位于下緩沖板下方并固定設(shè)在料斗右側(cè)內(nèi)壁上,下支座上設(shè)有第二下定位柱,下緩沖板下表面設(shè)有與第二下定位柱對(duì)應(yīng)的第二上定位柱,下壓縮彈簧上端和下端分別與下緩沖板下表面和下支座頂壓配合,下壓縮彈簧上端和下端分別套在第二上定位柱和第二下定位柱上。

噴水降塵機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)在料斗頂部的降塵箱,降塵箱左側(cè)敞口與料斗上端口連通,降塵箱頂部和側(cè)部均設(shè)有供水管,供水管的端部封堵,供水管上連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥,供水管上設(shè)有穿過(guò)降塵箱伸入到降塵箱內(nèi)的管接頭,管接頭上設(shè)有朝向料斗上端口的高壓噴頭。

采用上述技術(shù)方案,建筑垃圾破碎機(jī)還包括以下技術(shù)特征:機(jī)架上設(shè)有位于下料方管下端口處的鐵質(zhì)材料吸附機(jī)構(gòu);機(jī)架上設(shè)有將下料方管和鐵質(zhì)材料吸附機(jī)構(gòu)罩住的防塵罩,防塵罩底部敞口。鐵質(zhì)材料吸附機(jī)構(gòu)包括兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有圓柱形的永磁鐵,永磁鐵外部包裹有耐磨筒體,永磁鐵和耐磨筒體的上部伸入到下料方管的下端口內(nèi),下料方管的下端口內(nèi)壁與耐磨筒體圓周表面的兩側(cè)之間形成下料通道,轉(zhuǎn)軸與輥筒的中心軸平行,轉(zhuǎn)軸一端通過(guò)第二皮帶與輥筒的中心軸傳動(dòng)連接。料斗上端口左側(cè)設(shè)有左高右低的導(dǎo)料板。

建筑垃圾破碎機(jī)的工作過(guò)程為:大塊的建筑垃圾由降塵箱左側(cè)敞口處進(jìn)入,導(dǎo)料板的設(shè)置起到盡量避免建筑垃圾落到料倉(cāng)外的作用,大塊物料落到上緩沖板和下緩沖板上,在上壓縮彈簧和下壓縮彈簧的緩沖作用下,大塊物料不會(huì)直接落到破碎固定筒內(nèi)將輥筒上的破碎結(jié)構(gòu)砸壞,與此同時(shí),電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng),輥筒的中心軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和永磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng),輥筒圓周面上的破碎結(jié)構(gòu)將落到破碎固定筒內(nèi)的大塊物料打碎,打碎后的物料在破碎固定筒內(nèi)由下料方管落到旋轉(zhuǎn)的耐磨筒體上,在永磁鐵的作用下,碎料中摻雜有的鐵質(zhì)材料被吸附到耐磨筒體上。在破碎的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,首先通過(guò)降塵箱內(nèi)的高壓噴頭向料斗內(nèi)噴水,對(duì)建筑物料的濕度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),并通過(guò)調(diào)節(jié)閥對(duì)噴水量大小進(jìn)行調(diào)整,降塵箱也起到避免粉塵向外飛揚(yáng)的作用。當(dāng)建筑垃圾被粉碎后,由于在進(jìn)入料斗時(shí)噴的水已經(jīng)將物料打濕,通過(guò)防塵罩的設(shè)置,可進(jìn)一步避免粉塵的飛揚(yáng)。破碎固定筒的中心線由進(jìn)料到出料自高向低設(shè)置,這樣可使破碎過(guò)程中物料下落更順暢。

第一破碎體的破碎頭采用內(nèi)六角螺栓安裝在安裝座上,結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度高,并采用銷軸穿設(shè),避免破碎頭與內(nèi)六角螺栓相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使得破碎頭脫落,內(nèi)六角螺栓上設(shè)有彈性墊圈,避免內(nèi)六角螺栓發(fā)生松動(dòng),使得工作更加穩(wěn)固;第一破碎體內(nèi)的破碎頭與安裝座為可拆卸連接,第二破碎體內(nèi)破碎葉片與第二固定座之間也為可拆卸連接,便于安裝和拆卸,當(dāng)破碎頭和破碎葉片磨損后便于拆卸維修或更換。

綜上所述,建筑垃圾破碎機(jī)可對(duì)進(jìn)行破碎的物料進(jìn)行緩沖減震,避免對(duì)設(shè)備的沖擊損壞,在破碎的同時(shí),可將鐵質(zhì)材料回收,并有效地降低粉塵對(duì)工作環(huán)境的污染。

附圖說(shuō)明

圖1是建筑垃圾破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是輥筒和破碎結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中第一破碎體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示,建筑垃圾破碎機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有電機(jī)減速機(jī)2、料斗3和位于料斗3下方的破碎固定筒4,料斗3上端和下端均敞口,料斗3呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu),破碎固定筒4一端高、一端低傾斜設(shè)置,料斗3下端與破碎固定筒4較高一端的頂部連通,破碎固定筒4較低一端的底部設(shè)有下料方管5,破碎固定筒4內(nèi)同軸線設(shè)有輥筒28,輥筒28的中心軸38兩端伸出破碎固定筒4,輥筒28的中心軸38兩端分別通過(guò)一個(gè)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在機(jī)架1上,輥筒28圓周表面與破碎固定筒4內(nèi)壁之間形成破碎腔,輥筒28圓周表面設(shè)有位于破碎腔內(nèi)的破碎結(jié)構(gòu);輥筒28的中心軸38一端通過(guò)第一皮帶6與電機(jī)減速機(jī)2傳動(dòng)連接;輥筒28和破碎結(jié)構(gòu)在圖中均未示意出來(lái)。

機(jī)架1上設(shè)有位于下料方管5下端口處的鐵質(zhì)材料吸附機(jī)構(gòu);料斗3內(nèi)設(shè)有大塊物料落入緩沖機(jī)構(gòu);料斗3頂部設(shè)有噴水降塵機(jī)構(gòu);機(jī)架1上設(shè)有將下料方管5和鐵質(zhì)材料吸附機(jī)構(gòu)罩住的防塵罩7,防塵罩7底部敞口。

破碎結(jié)構(gòu)包括沿輥筒28軸線間隔設(shè)置的第一破碎組和第二破碎組;第一破碎組包括沿輥筒28圓周方向均勻設(shè)置的第一破碎體39;第一破碎體39包括第一固定座29和安裝座30,第一固定座29與安裝座30呈一體結(jié)構(gòu),第一固定座29固定連接在輥筒28的外壁上,安裝座30呈圓柱形結(jié)構(gòu),安裝座30內(nèi)沿軸向開設(shè)有階梯孔,階梯孔內(nèi)螺紋連接有內(nèi)六角螺栓31,內(nèi)六角螺栓31的螺紋端沿軸向伸出安裝座30并螺紋連接有破碎頭36,破碎頭36外表面涂覆有金剛石耐磨層32;第二破碎組包括沿輥筒28圓周方向均勻設(shè)置的第二破碎體;第二破碎體包括第二固定座33,第二固定座33固定連接在輥筒28的外壁上,第二固定座33內(nèi)開設(shè)有安裝槽34,安裝槽34內(nèi)通過(guò)銷軸40鉸接有破碎葉片35,破碎葉片35的側(cè)邊設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)第二固定座33之間的間距大于破碎葉片35的長(zhǎng)度,破碎葉片35所在的平面垂直于輥筒28的中心線。

破碎頭36靠近內(nèi)六角螺栓31的一端呈圓柱形結(jié)構(gòu)并開設(shè)有盲孔,內(nèi)六角螺栓31的螺紋端螺紋連接在盲孔內(nèi),破碎頭36遠(yuǎn)離內(nèi)六角螺栓31的一端呈錐形結(jié)構(gòu),錐形結(jié)構(gòu)的尖端沿軸向設(shè)有與破碎頭36呈一體結(jié)構(gòu)的破碎凸柱37,安裝座30、破碎頭36和破碎凸柱37具有同一條中心線,安裝座30的中心線與第一固定座29在輥筒28外圓處的切線的夾角為銳角。

鐵質(zhì)材料吸附機(jī)構(gòu)包括兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上的轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8上套設(shè)有圓柱形的永磁鐵9,永磁鐵9外部包裹有耐磨筒體10,永磁鐵9和耐磨筒體10的上部伸入到下料方管5的下端口內(nèi),下料方管5的下端口內(nèi)壁與耐磨筒體10圓周表面的兩側(cè)之間形成下料通道,轉(zhuǎn)軸8與輥筒28的中心軸38平行,轉(zhuǎn)軸8一端通過(guò)第二皮帶11與輥筒28的中心軸38傳動(dòng)連接。

大塊物料落入緩沖機(jī)構(gòu)包括上緩沖板12、上壓縮彈簧13、上支座14、下緩沖板15、下壓縮彈簧16和下支座17,上緩沖板12左側(cè)邊沿通過(guò)第一鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在料斗3左側(cè)內(nèi)壁上,上緩沖板12呈左高右低傾斜設(shè)置,上支座14位于上緩沖板12下方并固定設(shè)在料斗3左側(cè)內(nèi)壁上,上支座14上設(shè)有第一下定位柱18,上緩沖板12下表面設(shè)有與第一下定位柱18對(duì)應(yīng)的第一上定位柱19,上壓縮彈簧13上端和下端分別與上緩沖板12下表面和上支座14頂壓配合,上壓縮彈簧13上端和下端分別套在第一上定位柱19和第一下定位柱18上。

上緩沖板12右側(cè)邊沿與料斗3左側(cè)壁之間具有位于下緩沖板15上方的上落料通道,下緩沖板15呈右高左低傾斜設(shè)置,下緩沖板15左側(cè)邊沿與料斗3右側(cè)壁之間具有位于上緩沖板12下方的下落料通道,下緩沖板15右側(cè)邊沿通過(guò)第二鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在料斗3右側(cè)內(nèi)壁上,下支座17位于下緩沖板15下方并固定設(shè)在料斗3右側(cè)內(nèi)壁上,下支座17上設(shè)有第二下定位柱20,下緩沖板15下表面設(shè)有與第二下定位柱20對(duì)應(yīng)的第二上定位柱21,下壓縮彈簧16上端和下端分別與下緩沖板15下表面和下支座17頂壓配合,下壓縮彈簧16上端和下端分別套在第二上定位柱21和第二下定位柱20上。

噴水降塵機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)在料斗3頂部的降塵箱22,降塵箱22左側(cè)敞口與料斗3上端口連通,降塵箱22頂部和側(cè)部均設(shè)有供水管23,供水管23的端部封堵,供水管23上連接有進(jìn)水管24,進(jìn)水管24上設(shè)有調(diào)節(jié)閥25,供水管23上設(shè)有穿過(guò)降塵箱22伸入到降塵箱22內(nèi)的管接頭,管接頭上設(shè)有朝向料斗3上端口的高壓噴頭26。

料斗3上端口左側(cè)設(shè)有左高右低的導(dǎo)料板27。

建筑垃圾破碎機(jī)的工作過(guò)程為:大塊的建筑垃圾由降塵箱22左側(cè)敞口處進(jìn)入,導(dǎo)料板27的設(shè)置起到盡量避免建筑垃圾落到料倉(cāng)外的作用,大塊物料落到上緩沖板12和下緩沖板15上,在上壓縮彈簧13和下壓縮彈簧16的緩沖作用下,大塊物料不會(huì)直接落到破碎固定筒4內(nèi)將輥筒28上的破碎結(jié)構(gòu)砸壞,與此同時(shí),電機(jī)減速機(jī)2帶動(dòng)輥筒28轉(zhuǎn)動(dòng),輥筒28的中心軸38驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8和永磁鐵9轉(zhuǎn)動(dòng),輥筒28圓周面上的破碎結(jié)構(gòu)將落到破碎固定筒4內(nèi)的大塊物料打碎,打碎后的物料在破碎固定筒4內(nèi)由下料方管5落到旋轉(zhuǎn)的耐磨筒體10上,在永磁鐵9的作用下,碎料中摻雜有的鐵質(zhì)材料被吸附到耐磨筒體10上。在破碎的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,首先通過(guò)降塵箱22內(nèi)的高壓噴頭26向料斗3內(nèi)噴水,對(duì)建筑物料的濕度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),并通過(guò)調(diào)節(jié)閥25對(duì)噴水量大小進(jìn)行調(diào)整,降塵箱22也起到避免粉塵向外飛揚(yáng)的作用。當(dāng)建筑垃圾被粉碎后,由于在進(jìn)入料斗3時(shí)噴的水已經(jīng)將物料打濕,通過(guò)防塵罩7的設(shè)置,可進(jìn)一步避免粉塵的飛揚(yáng)。破碎固定筒4的中心線由進(jìn)料到出料自高向低設(shè)置,這樣可使破碎過(guò)程中物料下落更順暢。

第一破碎體39的破碎頭36采用內(nèi)六角螺栓31安裝在安裝座30上,結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度高,并采用銷軸穿設(shè),避免破碎頭36與內(nèi)六角螺栓31相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使得破碎頭36脫落,內(nèi)六角螺栓31上設(shè)有彈性墊圈38,避免內(nèi)六角螺栓31發(fā)生松動(dòng),使得工作更加穩(wěn)固;第一破碎體39內(nèi)的破碎頭36與安裝座為可拆卸連接,第二破碎體內(nèi)破碎葉片35與第二固定座33之間也為可拆卸連接,便于安裝和拆卸,當(dāng)破碎頭36和破碎葉片35磨損后便于拆卸維修或更換。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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