本發(fā)明涉及塑料的行業(yè)，具體來說涉及涉及一種改性耐高溫聚丙烯塑料粒子。
背景技術(shù)：
塑料粒子，是塑料顆粒的俗稱，是塑料以半成品形態(tài)進行儲存、運輸和加工成型的原料。塑料是一類高分子材料，以石油為原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，這些物質(zhì)的分子在一定條件下能相互反應(yīng)生成分子量很大的化合物，即高分子。
聚丙烯是一種常見的塑料粒子，用以加工成型為聚丙烯塑料。聚丙烯材料無毒、無味、穩(wěn)定性好、耐腐蝕、成型性好，被廣泛用于生產(chǎn)各種用品,如鞋、日用品、方便袋、管材、電線電纜等領(lǐng)域。
隨著社會的進步，人們對聚丙烯塑料粒子的性能要求越來越高，因此，需要對常規(guī)的聚丙烯塑料粒子進行改進，以得到綜合性能更為優(yōu)越的聚丙烯塑料粒子，以進一步擴大該塑料粒子的應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種改性耐高溫聚丙烯塑料粒子，所制成的塑料產(chǎn)品可以承受高溫，在高溫情況下也不易變形，改善加工性能、提高成品率，降低成本，有著較為廣泛的經(jīng)濟效益和社會效益。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供了一種改性耐高溫聚丙烯塑料粒子，包括以下重量份的原料：
共聚聚丙烯45-55份；
茂金屬聚乙烯8-12份；
線性低密度聚乙稀8-16份；
增塑劑2-5份；
熱穩(wěn)定劑1-2份；
潤滑劑3-4份。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的塑料粒子中各原料的重量份為：
共聚聚丙烯48-52份；
茂金屬聚乙烯10份；
線性低密度聚乙稀10-13份；
增塑劑3份；
熱穩(wěn)定劑1份；
潤滑劑4份。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的塑料粒子中各原料的重量份為：
共聚聚丙烯50份；
茂金屬聚乙烯9-11份；
線性低密度聚乙稀12-14份；
增塑劑4份；
熱穩(wěn)定劑2份；
潤滑劑3份。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯或者鄰苯二甲酸二丁酯。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的熱穩(wěn)定劑為烷基酚鋇、月桂酸鎘、環(huán)烷酸鋅的混合物。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的潤滑劑為硬脂酸鈣。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的改性耐高溫聚丙烯塑料粒子，所制成的塑料產(chǎn)品可以承受高溫，在高溫情況下也不易變形，改善加工性能、提高成品率，降低成本，有著較為廣泛的經(jīng)濟效益和社會效益。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明實施例包括：
一種改性耐高溫聚丙烯塑料粒子，包括以下重量份的原料：
共聚聚丙烯45-55份；
茂金屬聚乙烯8-12份；
線性低密度聚乙稀8-16份；
增塑劑2-5份；
熱穩(wěn)定劑1-2份；
潤滑劑3-4份。
上述中，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯或者鄰苯二甲酸二丁酯；所述的熱穩(wěn)定劑為烷基酚鋇、月桂酸鎘、環(huán)烷酸鋅的混合物；所述的潤滑劑為硬脂酸鈣，提高了潤滑性、脫模性以及壓制成型時的可加工性。
實施例一：
所述的塑料粒子中各原料的重量份為：
共聚聚丙烯48-52份；
茂金屬聚乙烯10份；
線性低密度聚乙稀10-13份；
增塑劑3份；
熱穩(wěn)定劑1份；
潤滑劑4份。
實施例二：
所述的塑料粒子中各原料的重量份為：
共聚聚丙烯50份；
茂金屬聚乙烯9-11份；
線性低密度聚乙稀12-14份；
增塑劑4份；
熱穩(wěn)定劑2份；
潤滑劑3份。
綜上所述，本發(fā)明的改性耐高溫聚丙烯塑料粒子，所制成的塑料產(chǎn)品可以承受高溫，在高溫情況下也不易變形，改善加工性能、提高成品率，降低成本，有著較為廣泛的經(jīng)濟效益和社會效益。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。