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旋轉(zhuǎn)分配裝置的制作方法

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旋轉(zhuǎn)分配裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于清洗和消毒領(lǐng)域中的清洗和消毒設(shè)備,具體屬于一種旋轉(zhuǎn)分配裝置。



背景技術(shù):

食品、藥品和乳制品領(lǐng)域,細(xì)菌容易滋生,采用簡(jiǎn)單的消毒和清洗難以將細(xì)菌全部清除。殘留的細(xì)菌呈指數(shù)爆炸式的生長(zhǎng),對(duì)生產(chǎn)造成很大的危害。需要深層次、高清潔度的對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和所使用的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清潔和消毒才能夠保證食品、乳制品和藥品的安全。國(guó)內(nèi)廠家很多是通過(guò)人工清洗來(lái)達(dá)到清潔和消毒的目,但是采用人工工作效率低,并且成本很高。

而現(xiàn)有的自動(dòng)化清洗設(shè)備難以滿足食品、藥品和乳制品領(lǐng)域的深層次、高清潔度的要求。如申請(qǐng)?zhí)枮?01220182298.9名稱為《氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭》的實(shí)用新型專利提供的一種自動(dòng)化清洗設(shè)備。其特征在于:包括有上部的噴頭主體、下端的旋轉(zhuǎn)軸座以及旋轉(zhuǎn)噴頭,所述噴頭主體內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)馬達(dá),噴頭主體上設(shè)有與氣動(dòng)馬達(dá)對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣管,噴頭主體頂端為進(jìn)水口,噴頭主體內(nèi)形成有進(jìn)水通道,所述旋轉(zhuǎn)軸座內(nèi)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸座內(nèi)還設(shè)有內(nèi)、外齒輪組件以及蝸桿、蝸輪組件,所述旋轉(zhuǎn)噴頭為兩個(gè),兩個(gè)旋轉(zhuǎn)噴頭為一上一下設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸座上。氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)撥叉使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸座旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸座通過(guò)內(nèi)、外齒輪組件嚙合傳動(dòng),帶動(dòng)蝸桿、蝸輪組件中蝸桿旋轉(zhuǎn),蝸桿帶動(dòng)蝸輪,蝸輪軸旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴嘴的360°旋轉(zhuǎn)。

但該氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭將氣體和液體混合之后經(jīng)過(guò)管道傳輸才噴出,使氣液過(guò)早的混合。由于消毒劑和清洗劑大都含強(qiáng)氧化物或強(qiáng)還原物,過(guò)早的與空氣混合會(huì)發(fā)生氧化還原反應(yīng),使消毒劑和清洗劑內(nèi)起主要的消毒或清洗作用物質(zhì)性質(zhì)改變,從而使清洗和消毒的效果大大降低,難以達(dá)到深層次、高清潔度的清洗和消毒作用。如果要達(dá)到高的清洗和消毒的效果,氣液的混合需要現(xiàn)配現(xiàn)用。所以,該氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭不能夠直接用在清洗和消毒要求十分高的食品、乳制品和藥品領(lǐng)域。

因此,為了達(dá)到清洗和消毒的高標(biāo)準(zhǔn),有必要開(kāi)發(fā)一種在噴出氣液混合物前,才進(jìn)行氣液混合的旋轉(zhuǎn)分配裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有的現(xiàn)有清洗設(shè)備和消毒設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)氣液在接近噴出時(shí)混合,不能夠達(dá)到氣液混合現(xiàn)配現(xiàn)用的高效率,本實(shí)用新型提供了一種可用于清洗、消毒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)分配裝置。

本方案中旋轉(zhuǎn)分配裝置,包括外殼、位于所述外殼內(nèi)的內(nèi)芯,所述外殼或內(nèi)芯上連接有驅(qū)動(dòng)裝置,使所述外殼和內(nèi)芯其中之一成為轉(zhuǎn)動(dòng)件,另一個(gè)成為靜止件;所述外殼和內(nèi)芯的相接處沿周向設(shè)有環(huán)形送氣腔和環(huán)形送液腔;所述環(huán)形送液腔和環(huán)形送氣腔周圍設(shè)有密封體;所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有出氣管和出液管,所述靜止件上設(shè)有進(jìn)氣管和進(jìn)液管;所述進(jìn)氣管、環(huán)形送氣腔、出氣管相連通;所述進(jìn)液管、環(huán)形送液腔、出液管相連通;所述出氣管和出液管連接同一個(gè)噴頭。

有益效果:本實(shí)用新型利用環(huán)形送液腔和環(huán)形送氣腔的特點(diǎn),通過(guò)外殼和內(nèi)芯的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣體和液體的分開(kāi)傳輸,達(dá)到出氣管和出液管內(nèi)的氣體和液體混合后直接噴出對(duì)外部進(jìn)行清洗、消毒的目的。由于噴頭設(shè)置在出氣管和出液管在末端的混合處,出氣管和出液管設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)件上,所以噴頭可以360度轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到對(duì)各個(gè)角度的清洗和消毒的作用。更重要的是出氣管和出液管在末端的混合,快速流入噴頭向外噴出對(duì)外部進(jìn)行清洗、消毒。把氣液混合后在管道內(nèi)停留時(shí)間縮到最短。最大程度的保留了清洗、消毒試劑的作用,使清洗、消毒的作用得到最大的發(fā)揮。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)分配裝置不僅適用于食品、藥品和乳制品領(lǐng)域的深層次的消毒和清洗,同時(shí)也適用于工廠、車站、商場(chǎng)、醫(yī)院等場(chǎng)合的空間噴霧消毒,并且也適用于農(nóng)業(yè)上的噴霧施肥和殺蟲(chóng)。

更優(yōu)地,所述進(jìn)液管、環(huán)形送液腔和出液管的連接構(gòu)成送液通道;所述送液通道的條數(shù)大于等于2。

有益效果:大多數(shù)消毒液和清洗液需要現(xiàn)配現(xiàn)用,才能夠發(fā)揮出良好的消毒和清洗效果。如果提前將多種消毒液或清洗液混合,多種消毒液或清洗液之間會(huì)互相發(fā)生氧化還原反應(yīng),從而使消毒液或清洗液部分變質(zhì),使之性能降低。提前將消毒液或清洗液與空氣混合,也會(huì)存在消毒液或清洗液和空氣之間發(fā)生氧化還原反應(yīng),從而使消毒液或清洗液部分變質(zhì),使之性能降低的情形。所以,當(dāng)采用多種不能夠長(zhǎng)時(shí)間混合的消毒液時(shí),有必要設(shè)置多個(gè)送液通道,使不同的液體送往噴頭處混合。但要同時(shí)達(dá)到噴頭360度轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)各個(gè)角度都進(jìn)行清洗、消毒,則十分有難度。本方案在不改變?cè)谥黧w設(shè)計(jì)思路的情況下,設(shè)置多個(gè)由進(jìn)液管、環(huán)形送液腔和送液管道構(gòu)成多個(gè)送液通道即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)消毒液的輸送和轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。

更優(yōu)地,所述內(nèi)芯的下部中心軸處連接驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī),或氣動(dòng)馬達(dá);所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有控制系統(tǒng)。

有益效果:采用電機(jī),或氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)內(nèi)芯可以實(shí)現(xiàn)噴頭360度轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行清洗和消毒的效果。采用電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)直接連接內(nèi)芯,控制內(nèi)芯的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)內(nèi)芯和驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和角度同步,從而使噴頭和電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和角度同步。并且,可以通過(guò)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴射特定角度的要求。電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)都能夠?qū)崿F(xiàn)換向和加速的要求,在使用中能夠節(jié)省氣、液資源。當(dāng)噴射角度碰到立柱等不需清洗和消毒的遮擋物時(shí),只需設(shè)置電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)快速轉(zhuǎn)動(dòng)避開(kāi)遮擋物即可使工作效率提高,避免資源浪費(fèi)。當(dāng)只需要在一定的角度旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行清洗和消毒時(shí),直接設(shè)置電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度既可以實(shí)現(xiàn),避免了清洗液和消毒液的浪費(fèi)。

另外,驅(qū)動(dòng)裝置和內(nèi)芯的采用最簡(jiǎn)單的連接方式,不需要其他的傳動(dòng)裝置,減少了傳輸過(guò)程中的損耗,工作效率高,并且節(jié)約成本。

更優(yōu)地,所述環(huán)形送液腔連接有送液橫管,所述送液橫管連接豎直設(shè)置的所述出液管;所述環(huán)形送氣腔連接有送氣橫管,所述送氣橫管連接豎直設(shè)置的所述出氣管。

有益效果:環(huán)形送液腔內(nèi)液體的流動(dòng)方向是不定向的,與送液橫管連接使液體的流動(dòng)方向統(tǒng)一。出液管豎直設(shè)置能夠最大化的減少液體在其中傳送所受到的摩擦力和阻力,使液體的流動(dòng)更加暢通。同理:環(huán)形送氣腔內(nèi)氣體的流動(dòng)方向是不定向的,與送氣橫管連接使液體的流動(dòng)方向統(tǒng)一。出氣管豎直設(shè)置能夠最大化的減少氣體在其中傳送所受到的摩擦力和阻力,使氣體的流動(dòng)更加暢通。

更優(yōu)地,所述環(huán)形送液腔和環(huán)形送氣腔均設(shè)置于外殼內(nèi)部。工作時(shí)環(huán)形送液腔和環(huán)形送氣腔不轉(zhuǎn)動(dòng)使從進(jìn)液管和進(jìn)氣管輸入氣體和液體更加的穩(wěn)定,能夠在環(huán)形送液腔和環(huán)形送氣腔內(nèi)形成更大的壓力。從而使液體和氣體的輸送速度更快,能夠達(dá)到快速和深度的清洗和消毒所需的要求。

更優(yōu)地,所述進(jìn)液管水平設(shè)置,并與環(huán)形送液腔的外壁連接點(diǎn)的切線方向呈60度到75度夾角。使進(jìn)液時(shí)在環(huán)形送液腔往同一方向流動(dòng),并且形成一個(gè)向心力往環(huán)形送液腔的內(nèi)壁靠攏,從而使液體更易流入設(shè)置于環(huán)形送液腔內(nèi)的送液橫管,提高了送液的效率。

更優(yōu)地,所述外殼上連接驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置為齒輪組和電機(jī)的組合,或齒輪組和氣動(dòng)馬達(dá)的組合;所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有控制系統(tǒng)。

有益效果:外殼上連接驅(qū)動(dòng)裝置,使外殼變成轉(zhuǎn)動(dòng)件,噴頭設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)件上從而實(shí)現(xiàn)噴頭360度轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行清洗和消毒的效果。氣動(dòng)馬達(dá)或電機(jī)通過(guò)齒輪組連接外殼。由于電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)都能夠?qū)崿F(xiàn)換向和加速的要求,在使用中能夠節(jié)省氣、液資源。當(dāng)噴射角度碰到立柱等不需清洗和消毒的遮擋物時(shí),只需設(shè)置電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)快速轉(zhuǎn)動(dòng)避開(kāi)遮擋物即可使工作效率提高,避免資源浪費(fèi)。當(dāng)只需要在一定的角度旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行清洗和消毒時(shí),直接設(shè)置電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度既可以實(shí)現(xiàn),避免了清洗液和消毒液的浪費(fèi)。

并且,可以通過(guò)齒輪組調(diào)控外殼的轉(zhuǎn)速。外殼的轉(zhuǎn)速不需要與電機(jī)同步,當(dāng)需要的噴頭轉(zhuǎn)速較慢時(shí),設(shè)置減速齒輪組即可達(dá)到目的。當(dāng)需要的噴頭轉(zhuǎn)速較快時(shí),設(shè)置加速齒輪組即可達(dá)到目的。同時(shí)亦可以在同一裝置內(nèi)設(shè)置多組不同轉(zhuǎn)速的齒輪組,當(dāng)需要不同的轉(zhuǎn)速時(shí)只需轉(zhuǎn)換齒輪組即可實(shí)現(xiàn)。

更優(yōu)地,所述進(jìn)液管和進(jìn)氣管從所述內(nèi)芯的上方或下方豎直進(jìn)入所述內(nèi)芯;所述進(jìn)液管和進(jìn)氣管分別連接水平設(shè)置的送液橫管和送氣橫管后連接所述環(huán)形送液腔和環(huán)形送氣腔,之后連接水平設(shè)置的所述出液管和出氣管。進(jìn)液管和進(jìn)氣管豎直設(shè)置,送液橫管、送氣橫管和出液管、出氣管水平設(shè)置,最大程度的減小了工質(zhì)傳輸?shù)淖枇?。并且,只選用水平和豎直兩種設(shè)置方式,使裝置的管道更加有條理性,方便制造和維修。

更優(yōu)地,所述進(jìn)液管和進(jìn)氣管的橫截面積分別大于出液管和出氣管的橫截面積。由于單位時(shí)間內(nèi),流入的液體的體積等于流出的液體體積,流入的氣體的體積等于流出的氣體體積。所以進(jìn)液管和進(jìn)氣管的橫截面積分別大于出液管和出氣管的橫截面積,將會(huì)使出液管和出氣管端的壓力和流速增加,使傳輸速度和效率加快。

更優(yōu)地,所述出液管上連接有流量控制閥。流量控制閥控制所述出液管內(nèi)的液體流量,從而達(dá)到調(diào)節(jié)氣液混合比的效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例局部立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:密封圈1、出液管2、環(huán)形送液腔3、送液橫管4、電機(jī)5、進(jìn)液管6、送氣橫管7、進(jìn)氣管8、出氣管9、環(huán)形送氣腔10、外殼11、內(nèi)芯12、從動(dòng)齒輪13、主動(dòng)齒輪14、流量控制閥15、噴頭16。

實(shí)施例1

如圖1、2、3和4所示的旋轉(zhuǎn)分配裝置,包括圓筒形的外殼11和圓柱形的內(nèi)芯12。內(nèi)芯12的下部中心軸處連接電機(jī)5,電機(jī)5帶動(dòng)內(nèi)芯12在外殼的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。電機(jī)5通過(guò)控制系統(tǒng)控制,增強(qiáng)電機(jī)的可控性。圓柱形內(nèi)芯12能夠與外殼11的外壁有最大面積的接觸,當(dāng)內(nèi)芯12在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易出現(xiàn)晃動(dòng)的情況。

外殼11上有進(jìn)液管6和進(jìn)氣管8。進(jìn)液管6設(shè)置于進(jìn)氣管8的下方。進(jìn)液管6連接有設(shè)置于外殼11內(nèi)部的環(huán)形送液腔3,環(huán)形送液腔3連接設(shè)置于內(nèi)芯12內(nèi)的送液橫管4,送液橫管4連接設(shè)置于內(nèi)芯12內(nèi)的出液管2。進(jìn)液管6、環(huán)形送液腔3、送液橫管4、出液管2構(gòu)成送液通道。進(jìn)氣管8連接有設(shè)置于外殼11內(nèi)部的環(huán)形送氣腔10,環(huán)形送氣腔10連接設(shè)置于內(nèi)芯12內(nèi)的送氣橫管7,送氣橫管7連接設(shè)置于內(nèi)芯12內(nèi)的出氣管9。進(jìn)氣管8、環(huán)形送氣腔10、送氣橫管7、出氣管9構(gòu)成送氣通道。

出液管2和出氣管9在內(nèi)芯12的上方連接同一噴頭16。出液管2連接有流量控制閥15。流量控制閥15控制出液管2內(nèi)的液體流量,從而達(dá)到調(diào)節(jié)氣液混合比的效果。

環(huán)形送液腔3和環(huán)形送氣腔10與內(nèi)芯12接觸處均設(shè)有密封體。密封體可以是密封圈1、O型圈或密封塊。密封體保證了環(huán)形送液腔3和環(huán)形送氣腔10的氣密性。當(dāng)密封體為與內(nèi)芯的大小相契合并且一體成型的O型圈或密封圈時(shí),可以使密封體的內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)漏氣的情況,減小了漏氣的可能性。

采用電機(jī)5直接連接內(nèi)芯12的中心軸,驅(qū)動(dòng)內(nèi)置出液管2和出氣管9的內(nèi)芯12轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)5和內(nèi)芯12采用最直接、最簡(jiǎn)單的方式連接,減少了轉(zhuǎn)動(dòng)傳送過(guò)程中的損耗,提高了傳動(dòng)效率。當(dāng)噴頭16的噴射角度對(duì)準(zhǔn)立柱等不需清洗和消毒的遮擋物時(shí),通過(guò)設(shè)置電機(jī)快速轉(zhuǎn)動(dòng)避開(kāi)遮擋物,減少不必要的噴射。并且由于電機(jī)和內(nèi)芯直接連接,所以當(dāng)只需要在一定的角度旋轉(zhuǎn)噴頭16進(jìn)行清洗和消毒時(shí),直接設(shè)置電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度既可以實(shí)現(xiàn),節(jié)省時(shí)間,更重要的是避免了消毒液的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)分配裝置不僅適用于食品、藥品和乳制品領(lǐng)域的深層次的消毒和清洗,同時(shí)也適用于工廠、車站、商場(chǎng)、醫(yī)院等場(chǎng)合的空間噴霧消毒,并且也適用于農(nóng)業(yè)上的噴霧施肥和殺蟲(chóng)。

工作原理:

如圖1、2、3和4所示,通過(guò)控制系統(tǒng)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)5帶動(dòng)內(nèi)芯12轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)芯12轉(zhuǎn)動(dòng)使設(shè)置于內(nèi)芯12內(nèi)部的管道和外部的噴頭16實(shí)現(xiàn)360度的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)水泵將殺菌、消毒的液體送到進(jìn)液管6使之流入環(huán)形送液腔3內(nèi)。在內(nèi)芯12轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,送液橫管4始終與環(huán)形送液腔3連接。而環(huán)形送液腔3沒(méi)有與送液橫管4連接的其他部分均與內(nèi)芯12的側(cè)壁相連,并且通過(guò)密封圈1密封,保證氣密性??諝饣蚱渌麣怏w通過(guò)進(jìn)氣管8進(jìn)入環(huán)形送氣腔10內(nèi)。在內(nèi)芯12轉(zhuǎn)動(dòng)的的過(guò)程中送氣橫管7始終與環(huán)形送氣腔10連接。而環(huán)形送氣腔10其他沒(méi)有與送氣橫管7連接的部分均與內(nèi)芯12的側(cè)壁相連,并且通過(guò)密封圈1密封,保證氣密性。出液管2和出氣管9在內(nèi)芯12的上方連接噴頭16。噴頭16將殺菌、消毒的液體和氣體充分混合噴出均勻的噴霧對(duì)外部進(jìn)行清洗和消毒。

實(shí)施例2

實(shí)施例1中進(jìn)液管6水平設(shè)置,并與環(huán)形送液腔3的外壁連接點(diǎn)的切線方向呈60度到75度夾角,使進(jìn)液時(shí)液體在環(huán)形送液腔3內(nèi)往同一方向流動(dòng),并且形成一個(gè)向心力往環(huán)形送液腔3的內(nèi)壁靠攏,更便于液體流入設(shè)置于環(huán)形送液腔3內(nèi)的送液橫管4,提高了送液的效率。進(jìn)液管6和進(jìn)氣管8的橫截面積分別大于出液管2和出氣管9的橫截面積。實(shí)施例1中的電機(jī)5替換氣動(dòng)馬達(dá)。

實(shí)施例3

實(shí)施例1中的進(jìn)液管6、環(huán)形送液腔3送液橫管4出液管2連接構(gòu)成的送液通道。送液通道的條數(shù)大于等于2條,即有多條送液通道。有些混合物需要現(xiàn)配現(xiàn)用,才能夠發(fā)揮出良好的消毒、清洗效果,如果提前混合多種物質(zhì)或者提前與空氣混合會(huì)互相發(fā)生氧化還原反應(yīng)從而使其性能降低。當(dāng)需要多種液體在噴頭16處混合時(shí),只需設(shè)置多個(gè)送液通道,這時(shí)只需將多個(gè)環(huán)形送液腔3和環(huán)形送氣腔10分開(kāi)設(shè)置在外殼11上。在內(nèi)芯12內(nèi)分別設(shè)置與多個(gè)環(huán)形送液腔3相連接的對(duì)應(yīng)的送液橫管4出液管2即可。

實(shí)施例4

如圖5所示的旋轉(zhuǎn)分配裝置,豎直設(shè)置的進(jìn)液管6和進(jìn)氣管8從內(nèi)芯12的上方或下方進(jìn)入內(nèi)芯內(nèi)并分別連接送液橫管4和送氣橫管7,之后分別連接環(huán)形送液腔3和環(huán)形送氣腔10;環(huán)形送液腔3和環(huán)形送氣腔10與內(nèi)芯12接觸處均設(shè)有密封圈1,密封圈1保證了環(huán)形送液腔3和環(huán)形送氣腔10的氣密性。內(nèi)芯的外部設(shè)有外殼11。外殼11上設(shè)有水平設(shè)置的出液管2和出氣管9。出液管2和出氣管9分別與位于內(nèi)芯12外圍的環(huán)形送液腔3和環(huán)形送氣腔10連接。外殼11的下端設(shè)有從動(dòng)齒輪13,從動(dòng)齒輪13與主動(dòng)齒輪14連接,主動(dòng)齒輪連接電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸。電機(jī)5提供動(dòng)力源使內(nèi)芯12在外殼11內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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