本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效超細(xì)研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

一種解決物料超細(xì)研磨中產(chǎn)量低、能耗高、磨耗高的技術(shù)。超細(xì)顆粒物質(zhì)滲透人類生活中的每一個(gè)空間，人們用物理方法取得超顆粒的主要設(shè)備有球磨機(jī)、雷蒙磨機(jī)、切割磨、氣流磨、攪拌磨、振動(dòng)磨等幾大類，但普遍不同存在著產(chǎn)量低、能耗高、磨耗高、對(duì)物料含水要求高的缺陷。

本實(shí)用新型提供的高效超細(xì)研磨機(jī)，對(duì)物料含水要求低，研磨高效、快速，產(chǎn)量高、能耗低、磨耗低，節(jié)省人力物力，提高工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提供提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，對(duì)物料含水要求低，研磨高效、快速，產(chǎn)量高、能耗低、磨耗低，節(jié)省人力物力，提高工作效率的高效超細(xì)研磨機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高效超細(xì)研磨機(jī)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有一外殼，所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)有若干排平行設(shè)置的凸起，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有一旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體的外壁與外殼的內(nèi)部之間有一縫隙，所述旋轉(zhuǎn)體的外壁上設(shè)有若干圈平行設(shè)置的凹槽，所述凸起位于凹槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)體由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)位于機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述凸起為半球型結(jié)構(gòu)，所述凹槽的橫截面為圓弧型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述凸起為三排，所述凹槽為三圈。

進(jìn)一步地，所述凸起為三角體結(jié)構(gòu)，所述凹槽的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述凸起為五排，所述凹槽為五圈。

進(jìn)一步地，所述外殼的底部設(shè)有一出口。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)體的頂部為錐面。

進(jìn)一步地，所述錐面的頂部設(shè)有一連接軸。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)的輸出端與連接軸通過皮帶連接。

進(jìn)一步地，所述凸起為不銹鋼材質(zhì)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型高效超細(xì)研磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，對(duì)物料含水要求低，研磨高效、快速，產(chǎn)量高、能耗低、磨耗低，節(jié)省人力物力，提高工作效率。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的外殼的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的外殼的俯視圖。

圖中：

1、機(jī)架；2、外殼；3、凸起；4、旋轉(zhuǎn)體；5、錐面；6、出口；7、連接軸；8、電機(jī)；9、皮帶；10、縫隙；11、凹槽。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

如圖1、2所示，一種高效超細(xì)研磨機(jī)，包括一機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有一外殼2，外殼2的內(nèi)壁上設(shè)有三排平行設(shè)置的半球型結(jié)構(gòu)的凸起3，凸起3為不銹鋼材質(zhì)，外殼2的內(nèi)部設(shè)有一旋轉(zhuǎn)體4，旋轉(zhuǎn)體4的頂部為錐面5，錐面5的頂部設(shè)有一連接軸7，電機(jī)8的輸出端與連接軸7通過皮帶9連接，電機(jī)8位于機(jī)架1上，旋轉(zhuǎn)體4的外壁與外殼2的內(nèi)部之間有一縫隙10，旋轉(zhuǎn)體4的外壁上設(shè)有三圈平行設(shè)置的凹槽11，凹槽11的橫截面為圓弧型結(jié)構(gòu)，凸起3位于凹槽11內(nèi)，外殼2的底部設(shè)有一出口6。

本實(shí)施例的實(shí)施過程：使用時(shí)，將待研磨的物料置于旋轉(zhuǎn)體4的錐面5上，物料沿錐面5進(jìn)入縫隙10內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)8，電機(jī)8驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體4轉(zhuǎn)動(dòng)，物料進(jìn)入凸起3與凹槽11之間被超細(xì)研磨。

實(shí)施例二

如圖3、4所示，一種高效超細(xì)研磨機(jī)，包括一機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有一外殼2，外殼2的內(nèi)壁上設(shè)有五排平行設(shè)置的三角體結(jié)構(gòu)的凸起3，凸起3為不銹鋼材質(zhì)，外殼2的內(nèi)部設(shè)有一旋轉(zhuǎn)體4，旋轉(zhuǎn)體4的頂部為錐面5，錐面5的頂部設(shè)有一連接軸7，電機(jī)8的輸出端與連接軸7通過皮帶9連接，電機(jī)8位于機(jī)架1上，旋轉(zhuǎn)體4的外壁與外殼2的內(nèi)部之間有一縫隙10，旋轉(zhuǎn)體4的外壁上設(shè)有五圈平行設(shè)置的凹槽11，凹槽11的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)，凸起3位于凹槽11內(nèi)，外殼2的底部設(shè)有一出口6。

本實(shí)施例的實(shí)施過程：同實(shí)施例一。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。