本實(shí)用新型涉及一種過濾設(shè)備，具體涉及一種液位自控過濾裝置。
背景技術(shù)：
過濾罐是以成層狀的無煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層，床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細(xì)品級的材料放在床的底部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水或者其他需要過濾的介質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)需要過濾的原料進(jìn)入過濾罐后，需要較長的時(shí)間自上而下流出，現(xiàn)有的過濾罐對原料流入的速度及過濾后的清液泵出的速度不可控，如果原料流入的速度過快，而清液泵出的速度過慢，則會造成過濾罐內(nèi)液體溢出，如果原料流入的速度過慢，而清液泵出的速度過快，則易造成清液泵空載損壞，因此需要對現(xiàn)有的過濾罐料流入的速度及清液泵出的速度進(jìn)行控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種液位自控過濾裝置，解決現(xiàn)有的過濾罐對原料流入速度及清液泵出速度不可控的問題。
為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
一種液位自控過濾裝置，包括原料罐、過濾罐、進(jìn)料泵、清液泵、控制系統(tǒng)；所述的進(jìn)料泵通過管道，一端與原料罐相連，另一端與過濾罐上部相連，所述的過濾罐底部設(shè)有清液出口，清液泵通過管道與清液出口連接，清液泵及進(jìn)料泵由控制系統(tǒng)控制；
所述的過濾罐內(nèi)部側(cè)壁有豎直設(shè)置的中空管，中空管兩端開口，中空管內(nèi)設(shè)置有浮球液位計(jì)，浮球液位計(jì)與控制系統(tǒng)信號連接；
所述的過濾罐內(nèi)部自上而下設(shè)置有2個(gè)以上的過濾板，過濾板水平設(shè)置。
原料從原料罐由進(jìn)料泵泵入過濾罐，經(jīng)過濾罐過濾后，清液由清液泵泵出。過濾罐中的浮球液位計(jì)會隨著過濾罐中液面上升或下降，當(dāng)浮球液位計(jì)上升至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)減慢進(jìn)料泵的泵入速度，加快清液泵的泵出速度，當(dāng)浮球液位計(jì)下降至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)加快進(jìn)料泵的泵入速度，減緩清液泵的泵出速度，從而將過濾罐內(nèi)的液面控制在某一高度范圍，確保了過濾罐中液體不會溢出，也不會因?yàn)檫^少而造成清液泵空載。
作為優(yōu)選，還包括循環(huán)泵，在過濾罐底部還設(shè)置有循環(huán)出口，所述循環(huán)泵通過管道，一端與循環(huán)出口相連，另一端與過濾罐上部相連。循環(huán)泵將過濾罐中經(jīng)過濾的液體再次抽至過濾罐上部，再次進(jìn)行一次過濾，增加過濾效果。
作為優(yōu)選，所述的過濾罐內(nèi)部下部還設(shè)置有呈漏斗狀的離心過濾板，離心過濾板上下開口，其大開口端在上，與過濾罐內(nèi)部側(cè)壁連接，其小開口端與過濾罐底部連接，在離心過濾板小開口端所圍的過濾罐底部設(shè)置有攪拌機(jī)；所述的清液出口及循環(huán)出口均在離心過濾板外側(cè)。攪拌機(jī)攪拌，產(chǎn)生離心力，再配合離心過濾板進(jìn)行離心過濾，過濾效果更佳。同時(shí)，過濾后的清液中還可能存在細(xì)小的雜質(zhì)，如果沒有攪拌機(jī)攪拌，這些雜質(zhì)可能沉積在過濾罐底部，長期以往造成清液出口堵塞，而增加攪拌機(jī)后，可防止雜質(zhì)沉積。
作為優(yōu)選，自上到下，過濾板的過濾孔逐漸縮小，離心過濾板的過濾孔尺寸最小。自上而下，多層過濾，過濾程度逐漸增高。
作為優(yōu)選，所述的過濾罐內(nèi)部上端安裝有環(huán)形清洗器，其尺寸與過濾罐內(nèi)部直徑適配?？捎糜趯^濾罐內(nèi)壁的清洗，將附著在過濾罐內(nèi)壁上的殘?jiān)鼪_掉。
作為優(yōu)選，所述的過濾罐頂部設(shè)置有人孔。方便工人進(jìn)入過濾罐對過濾罐、過濾板的檢修和清洗。
作為優(yōu)選，所述的清液出口與清液泵之間還設(shè)置有采樣口。通過該采樣口對清液過濾率進(jìn)行檢測，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料泵、清液泵、循環(huán)泵的速度。
作為優(yōu)選，所述的過濾罐外壁有加強(qiáng)筋，沿過濾罐外壁豎直方向排列。提高過濾罐的力學(xué)性能。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少能產(chǎn)生以下一種有益效果：本實(shí)用新型能對過濾罐的進(jìn)料速度及清液泵出速度自動調(diào)控，防止液體溢出或液體過少造成清液泵空載；本實(shí)用新型能進(jìn)行循環(huán)多次過濾，提高過濾效果；本實(shí)用新型采用過濾板及離心過濾的自合方式，過濾效果更佳；本實(shí)用新型能對過濾罐內(nèi)部側(cè)壁進(jìn)行清洗，更佳便捷；本實(shí)用新型方便工作人員進(jìn)行檢修、清洗、方便技術(shù)人員對清液過濾質(zhì)量進(jìn)行檢測；本實(shí)用新型力學(xué)性能更佳，使用壽命更長。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
圖1示出了此種液位自控過濾裝置的結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合圖例列舉幾個(gè)實(shí)施例。
實(shí)施例1：
一種液位自控過濾裝置，包括原料罐1、過濾罐2、進(jìn)料泵4、清液泵5、控制系統(tǒng)6；所述的進(jìn)料泵4通過管道，一端與原料罐1相連，另一端與過濾罐2上部相連，所述的過濾罐2底部設(shè)有清液出口14，清液泵5通過管道與清液出口14連接，清液泵5及進(jìn)料泵4由控制系統(tǒng)6控制；
所述的過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁有豎直設(shè)置的中空管9，中空管9兩端開口，中空管9內(nèi)設(shè)置有浮球液位計(jì)17，浮球液位計(jì)17與控制系統(tǒng)6信號連接；
所述的過濾罐2內(nèi)部自上而下設(shè)置有2個(gè)以上的過濾板10，過濾板10水平設(shè)置。
原料從原料罐1由進(jìn)料泵4泵入過濾罐2，經(jīng)過濾罐2過濾后，清液由清液泵5泵出。過濾罐2中的浮球液位計(jì)17會隨著過濾罐2中液面上升或下降，當(dāng)浮球液位計(jì)17上升至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6減慢進(jìn)料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，當(dāng)浮球液位計(jì)17下降至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6加快進(jìn)料泵4的泵入速度，減緩清液泵5的泵出速度，從而將過濾罐2內(nèi)的液面控制在某一高度范圍，確保了過濾罐2中液體不會溢出，也不會因?yàn)檫^少而造成清液泵5空載。
實(shí)施例2：
一種液位自控過濾裝置，包括原料罐1、過濾罐2、進(jìn)料泵4、清液泵5、控制系統(tǒng)6；所述的進(jìn)料泵4通過管道，一端與原料罐1相連，另一端與過濾罐2上部相連，所述的過濾罐2底部設(shè)有清液出口14，清液泵5通過管道與清液出口14連接，清液泵5及進(jìn)料泵4由控制系統(tǒng)6控制；
所述的過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁有豎直設(shè)置的中空管9，中空管9兩端開口，中空管9內(nèi)設(shè)置有浮球液位計(jì)17，浮球液位計(jì)17與控制系統(tǒng)6信號連接；
所述的過濾罐2內(nèi)部自上而下設(shè)置有2個(gè)以上的過濾板10，過濾板10水平設(shè)置。過濾罐2外部安裝有循環(huán)泵7，在過濾罐2底部還設(shè)置有循環(huán)出口15，所述循環(huán)泵7通過管道，一端與循環(huán)出口15相連，另一端與過濾罐2上部相連。循環(huán)泵7將過濾罐2中經(jīng)過濾的液體再次抽至過濾罐2上部，再次進(jìn)行一次過濾，增加過濾效果。
原料從原料罐1由進(jìn)料泵4泵入過濾罐2，經(jīng)過濾罐2過濾后，清液由清液泵5泵出。過濾罐2中的浮球液位計(jì)17會隨著過濾罐2中液面上升或下降，當(dāng)浮球液位計(jì)17上升至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6減慢進(jìn)料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，當(dāng)浮球液位計(jì)17下降至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6加快進(jìn)料泵4的泵入速度，減緩清液泵5的泵出速度，從而將過濾罐2內(nèi)的液面控制在某一高度范圍，確保了過濾罐2中液體不會溢出，也不會因?yàn)檫^少而造成清液泵5空載。
實(shí)施例3：
一種液位自控過濾裝置，包括原料罐1、過濾罐2、進(jìn)料泵4、清液泵5、控制系統(tǒng)6；所述的進(jìn)料泵4通過管道，一端與原料罐1相連，另一端與過濾罐2上部相連，所述的過濾罐2底部設(shè)有清液出口14，清液泵5通過管道與清液出口14連接，清液泵5及進(jìn)料泵4由控制系統(tǒng)6控制；
所述的過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁有豎直設(shè)置的中空管9，中空管9兩端開口，中空管9內(nèi)設(shè)置有浮球液位計(jì)17，浮球液位計(jì)17與控制系統(tǒng)6信號連接；
所述的過濾罐2內(nèi)部自上而下設(shè)置有2個(gè)以上的過濾板10，過濾板10水平設(shè)置，過濾罐2內(nèi)部下部還設(shè)置有呈漏斗狀的離心過濾板13，離心過濾板13上下開口，其大開口端在上，與過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁連接，其小開口端與過濾罐2底部連接，在離心過濾板13小開口端所圍的過濾罐2底部設(shè)置有攪拌機(jī)8；所述的清液出口14及循環(huán)出口15均在離心過濾板13外側(cè)。攪拌機(jī)8攪拌，產(chǎn)生離心力，再配合離心過濾板13進(jìn)行離心過濾，過濾效果更佳同時(shí)可防止雜質(zhì)沉積。過濾罐2外部安裝有循環(huán)泵7，在過濾罐2底部還設(shè)置有循環(huán)出口15，所述循環(huán)泵7通過管道，一端與循環(huán)出口15相連，另一端與過濾罐2上部相連。循環(huán)泵7將過濾罐2中經(jīng)過濾的液體再次抽至過濾罐2上部，再次進(jìn)行一次過濾，增加過濾效果。
原料從原料罐1由進(jìn)料泵4泵入過濾罐2，經(jīng)過濾罐2過濾后，清液由清液泵5泵出。過濾罐2中的浮球液位計(jì)17會隨著過濾罐2中液面上升或下降，當(dāng)浮球液位計(jì)17上升至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6減慢進(jìn)料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，當(dāng)浮球液位計(jì)17下降至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6加快進(jìn)料泵4的泵入速度，減緩清液泵5的泵出速度，從而將過濾罐2內(nèi)的液面控制在某一高度范圍，確保了過濾罐2中液體不會溢出，也不會因?yàn)檫^少而造成清液泵5空載。
實(shí)施例4：
一種液位自控過濾裝置，包括原料罐1、過濾罐2、進(jìn)料泵4、清液泵5、控制系統(tǒng)6；所述的進(jìn)料泵4通過管道，一端與原料罐1相連，另一端與過濾罐2上部相連，所述的過濾罐2底部設(shè)有清液出口14，清液泵5通過管道與清液出口14連接，清液泵5及進(jìn)料泵4由控制系統(tǒng)6控制；
所述的過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁有豎直設(shè)置的中空管9，中空管9兩端開口，中空管9內(nèi)設(shè)置有浮球液位計(jì)17，浮球液位計(jì)17與控制系統(tǒng)6信號連接；
所述的過濾罐2內(nèi)部自上而下設(shè)置有2個(gè)以上的過濾板10，過濾板10水平設(shè)置，過濾罐2內(nèi)部下部還設(shè)置有呈漏斗狀的離心過濾板13，自上到下，過濾板10的過濾孔逐漸縮小，離心過濾板13的過濾孔尺寸最小。自上而下，多層過濾，過濾程度逐漸增高。離心過濾板13上下開口，其大開口端在上，與過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁連接，其小開口端與過濾罐2底部連接，在離心過濾板13小開口端所圍的過濾罐2底部設(shè)置有攪拌機(jī)8；所述的清液出口14及循環(huán)出口15均在離心過濾板13外側(cè)。攪拌機(jī)8攪拌，產(chǎn)生離心力，再配合離心過濾板13進(jìn)行離心過濾，過濾效果更佳同時(shí)可防止雜質(zhì)沉積。過濾罐2外部安裝有循環(huán)泵7，在過濾罐2底部還設(shè)置有循環(huán)出口15，所述循環(huán)泵7通過管道，一端與循環(huán)出口15相連，另一端與過濾罐2上部相連。循環(huán)泵7將過濾罐2中經(jīng)過濾的液體再次抽至過濾罐2上部，再次進(jìn)行一次過濾，增加過濾效果。
原料從原料罐1由進(jìn)料泵4泵入過濾罐2，經(jīng)過濾罐2過濾后，清液由清液泵5泵出。過濾罐2中的浮球液位計(jì)17會隨著過濾罐2中液面上升或下降，當(dāng)浮球液位計(jì)17上升至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6減慢進(jìn)料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，當(dāng)浮球液位計(jì)17下降至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6加快進(jìn)料泵4的泵入速度，減緩清液泵5的泵出速度，從而將過濾罐2內(nèi)的液面控制在某一高度范圍，確保了過濾罐2中液體不會溢出，也不會因?yàn)檫^少而造成清液泵5空載。
實(shí)施例5：
一種液位自控過濾裝置，包括原料罐1、過濾罐2、進(jìn)料泵4、清液泵5、控制系統(tǒng)6；所述的進(jìn)料泵4通過管道，一端與原料罐1相連，另一端與過濾罐2上部相連，所述的過濾罐2底部設(shè)有清液出口14，清液泵5通過管道與清液出口14連接，清液泵5及進(jìn)料泵4由控制系統(tǒng)6控制；
所述的過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁有豎直設(shè)置的中空管9，中空管9兩端開口，中空管9內(nèi)設(shè)置有浮球液位計(jì)17，浮球液位計(jì)17與控制系統(tǒng)6信號連接；
所述的過濾罐2內(nèi)部自上而下設(shè)置有2個(gè)以上的過濾板10，過濾板10水平設(shè)置，過濾罐2內(nèi)部下部還設(shè)置有呈漏斗狀的離心過濾板13，自上到下，過濾板10的過濾孔逐漸縮小，離心過濾板13的過濾孔尺寸最小。自上而下，多層過濾，過濾程度逐漸增高。離心過濾板13上下開口，其大開口端在上，與過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁連接，其小開口端與過濾罐2底部連接，在離心過濾板13小開口端所圍的過濾罐2底部設(shè)置有攪拌機(jī)8；所述的清液出口14及循環(huán)出口15均在離心過濾板13外側(cè)。攪拌機(jī)8攪拌，產(chǎn)生離心力，再配合離心過濾板13進(jìn)行離心過濾，過濾效果更佳同時(shí)可防止雜質(zhì)沉積。過濾罐2外部安裝有循環(huán)泵7，在過濾罐2底部還設(shè)置有循環(huán)出口15，所述循環(huán)泵7通過管道，一端與循環(huán)出口15相連，另一端與過濾罐2上部相連。循環(huán)泵7將過濾罐2中經(jīng)過濾的液體再次抽至過濾罐2上部，再次進(jìn)行一次過濾，增加過濾效果。過濾罐2內(nèi)部上端還安裝有環(huán)形清洗器11，其尺寸與過濾罐2內(nèi)部直徑適配?？捎糜趯^濾罐2內(nèi)壁的清洗，將附著在過濾罐2內(nèi)壁上的殘?jiān)鼪_掉。
原料從原料罐1由進(jìn)料泵4泵入過濾罐2，經(jīng)過濾罐2過濾后，清液由清液泵5泵出。過濾罐2中的浮球液位計(jì)17會隨著過濾罐2中液面上升或下降，當(dāng)浮球液位計(jì)17上升至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6減慢進(jìn)料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，當(dāng)浮球液位計(jì)17下降至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6加快進(jìn)料泵4的泵入速度，減緩清液泵5的泵出速度，從而將過濾罐2內(nèi)的液面控制在某一高度范圍，確保了過濾罐2中液體不會溢出，也不會因?yàn)檫^少而造成清液泵5空載。
實(shí)施例6：
一種液位自控過濾裝置，包括原料罐1、過濾罐2、進(jìn)料泵4、清液泵5、控制系統(tǒng)6；所述的進(jìn)料泵4通過管道，一端與原料罐1相連，另一端與過濾罐2上部相連，所述的過濾罐2底部設(shè)有清液出口14，清液泵5通過管道與清液出口14連接，清液泵5及進(jìn)料泵4由控制系統(tǒng)6控制；
所述的過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁有豎直設(shè)置的中空管9，中空管9兩端開口，中空管9內(nèi)設(shè)置有浮球液位計(jì)17，浮球液位計(jì)17與控制系統(tǒng)6信號連接；
所述的過濾罐2內(nèi)部自上而下設(shè)置有2個(gè)以上的過濾板10，過濾板10水平設(shè)置，過濾罐2內(nèi)部下部還設(shè)置有呈漏斗狀的離心過濾板13，自上到下，過濾板10的過濾孔逐漸縮小，離心過濾板13的過濾孔尺寸最小。自上而下，多層過濾，過濾程度逐漸增高。離心過濾板13上下開口，其大開口端在上，與過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁連接，其小開口端與過濾罐2底部連接，在離心過濾板13小開口端所圍的過濾罐2底部設(shè)置有攪拌機(jī)8；所述的清液出口14及循環(huán)出口15均在離心過濾板13外側(cè)。攪拌機(jī)8攪拌，產(chǎn)生離心力，再配合離心過濾板13進(jìn)行離心過濾，過濾效果更佳同時(shí)可防止雜質(zhì)沉積。過濾罐2外部安裝有循環(huán)泵7，在過濾罐2底部還設(shè)置有循環(huán)出口15，所述循環(huán)泵7通過管道，一端與循環(huán)出口15相連，另一端與過濾罐2上部相連。循環(huán)泵7將過濾罐2中經(jīng)過濾的液體再次抽至過濾罐2上部，再次進(jìn)行一次過濾，增加過濾效果。過濾罐2內(nèi)部上端還安裝有環(huán)形清洗器11，其尺寸與過濾罐2內(nèi)部直徑適配?？捎糜趯^濾罐2內(nèi)壁的清洗，將附著在過濾罐2內(nèi)壁上的殘?jiān)鼪_掉。過濾罐2頂部設(shè)置有人孔12。方便工人進(jìn)入過濾罐2對過濾罐2、過濾板10的檢修和清洗。
原料從原料罐1由進(jìn)料泵4泵入過濾罐2，經(jīng)過濾罐2過濾后，清液由清液泵5泵出。過濾罐2中的浮球液位計(jì)17會隨著過濾罐2中液面上升或下降，當(dāng)浮球液位計(jì)17上升至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6減慢進(jìn)料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，當(dāng)浮球液位計(jì)17下降至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6加快進(jìn)料泵4的泵入速度，減緩清液泵5的泵出速度，從而將過濾罐2內(nèi)的液面控制在某一高度范圍，確保了過濾罐2中液體不會溢出，也不會因?yàn)檫^少而造成清液泵5空載。
實(shí)施例7：
一種液位自控過濾裝置，包括原料罐1、過濾罐2、進(jìn)料泵4、清液泵5、控制系統(tǒng)6；所述的進(jìn)料泵4通過管道，一端與原料罐1相連，另一端與過濾罐2上部相連，所述的過濾罐2底部設(shè)有清液出口14，清液泵5通過管道與清液出口14連接，清液泵5及進(jìn)料泵4由控制系統(tǒng)6控制；
所述的過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁有豎直設(shè)置的中空管9，中空管9兩端開口，中空管9內(nèi)設(shè)置有浮球液位計(jì)17，浮球液位計(jì)17與控制系統(tǒng)6信號連接；
所述的過濾罐2內(nèi)部自上而下設(shè)置有2個(gè)以上的過濾板10，過濾板10水平設(shè)置，過濾罐2內(nèi)部下部還設(shè)置有呈漏斗狀的離心過濾板13，自上到下，過濾板10的過濾孔逐漸縮小，離心過濾板13的過濾孔尺寸最小。自上而下，多層過濾，過濾程度逐漸增高。離心過濾板13上下開口，其大開口端在上，與過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁連接，其小開口端與過濾罐2底部連接，在離心過濾板13小開口端所圍的過濾罐2底部設(shè)置有攪拌機(jī)8；所述的清液出口14及循環(huán)出口15均在離心過濾板13外側(cè)。攪拌機(jī)8攪拌，產(chǎn)生離心力，再配合離心過濾板13進(jìn)行離心過濾，過濾效果更佳同時(shí)可防止雜質(zhì)沉積。過濾罐2外部安裝有循環(huán)泵7，在過濾罐2底部還設(shè)置有循環(huán)出口15，所述循環(huán)泵7通過管道，一端與循環(huán)出口15相連，另一端與過濾罐2上部相連。循環(huán)泵7將過濾罐2中經(jīng)過濾的液體再次抽至過濾罐2上部，再次進(jìn)行一次過濾，增加過濾效果。過濾罐2內(nèi)部上端還安裝有環(huán)形清洗器11，其尺寸與過濾罐2內(nèi)部直徑適配?？捎糜趯^濾罐2內(nèi)壁的清洗，將附著在過濾罐2內(nèi)壁上的殘?jiān)鼪_掉。過濾罐2頂部設(shè)置有人孔12。方便工人進(jìn)入過濾罐2對過濾罐2、過濾板10的檢修和清洗。在清液出口14與清液泵5之間增加設(shè)置采樣口3，通過該采樣口對清液過濾率進(jìn)行檢測，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料泵4、清液泵5、循環(huán)泵7的速度。
原料從原料罐1由進(jìn)料泵4泵入過濾罐2，經(jīng)過濾罐2過濾后，清液由清液泵5泵出。過濾罐2中的浮球液位計(jì)17會隨著過濾罐2中液面上升或下降，當(dāng)浮球液位計(jì)17上升至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6減慢進(jìn)料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，當(dāng)浮球液位計(jì)17下降至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6加快進(jìn)料泵4的泵入速度，減緩清液泵5的泵出速度，從而將過濾罐2內(nèi)的液面控制在某一高度范圍，確保了過濾罐2中液體不會溢出，也不會因?yàn)檫^少而造成清液泵5空載。
最優(yōu)實(shí)施例：
一種液位自控過濾裝置，包括原料罐1、過濾罐2、進(jìn)料泵4、清液泵5、控制系統(tǒng)6；所述的進(jìn)料泵4通過管道，一端與原料罐1相連，另一端與過濾罐2上部相連，所述的過濾罐2底部設(shè)有清液出口14，清液泵5通過管道與清液出口14連接，清液泵5及進(jìn)料泵4由控制系統(tǒng)6控制；
所述的過濾罐2外壁有加強(qiáng)筋16，沿過濾罐2外壁豎直方向排列，提高過濾罐2的力學(xué)性能。過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁有豎直設(shè)置的中空管9，中空管9兩端開口，中空管9內(nèi)設(shè)置有浮球液位計(jì)17，浮球液位計(jì)17與控制系統(tǒng)6信號連接；
所述的過濾罐2內(nèi)部自上而下設(shè)置有2個(gè)以上的過濾板10，過濾板10水平設(shè)置，過濾罐2內(nèi)部下部還設(shè)置有呈漏斗狀的離心過濾板13，自上到下，過濾板10的過濾孔逐漸縮小，離心過濾板13的過濾孔尺寸最小。自上而下，多層過濾，過濾程度逐漸增高。離心過濾板13上下開口，其大開口端在上，與過濾罐2內(nèi)部側(cè)壁連接，其小開口端與過濾罐2底部連接，在離心過濾板13小開口端所圍的過濾罐2底部設(shè)置有攪拌機(jī)8；所述的清液出口14及循環(huán)出口15均在離心過濾板13外側(cè)。攪拌機(jī)8攪拌，產(chǎn)生離心力，再配合離心過濾板13進(jìn)行離心過濾，過濾效果更佳同時(shí)可防止雜質(zhì)沉積。過濾罐2外部安裝有循環(huán)泵7，在過濾罐2底部還設(shè)置有循環(huán)出口15，所述循環(huán)泵7通過管道，一端與循環(huán)出口15相連，另一端與過濾罐2上部相連。循環(huán)泵7將過濾罐2中經(jīng)過濾的液體再次抽至過濾罐2上部，再次進(jìn)行一次過濾，增加過濾效果。過濾罐2內(nèi)部上端還安裝有環(huán)形清洗器11，其尺寸與過濾罐2內(nèi)部直徑適配?？捎糜趯^濾罐2內(nèi)壁的清洗，將附著在過濾罐2內(nèi)壁上的殘?jiān)鼪_掉。過濾罐2頂部設(shè)置有人孔12。方便工人進(jìn)入過濾罐2對過濾罐2、過濾板10的檢修和清洗。在清液出口14與清液泵5之間增加設(shè)置采樣口3，通過該采樣口對清液過濾率進(jìn)行檢測，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料泵4、清液泵5、循環(huán)泵7的速度。
原料從原料罐1由進(jìn)料泵4泵入過濾罐2，經(jīng)過濾罐2過濾后，清液由清液泵5泵出。過濾罐2中的浮球液位計(jì)17會隨著過濾罐2中液面上升或下降，當(dāng)浮球液位計(jì)17上升至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6減慢進(jìn)料泵4的泵入速度，加快清液泵5的泵出速度，當(dāng)浮球液位計(jì)17下降至某一峰值時(shí)，控制系統(tǒng)6加快進(jìn)料泵4的泵入速度，減緩清液泵5的泵出速度，從而將過濾罐2內(nèi)的液面控制在某一高度范圍，確保了過濾罐2中液體不會溢出，也不會因?yàn)檫^少而造成清液泵5空載。
在本說明書中所談到多個(gè)解釋性實(shí)施例，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體結(jié)構(gòu)包括在本申請概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任意一實(shí)施例描述一個(gè)結(jié)構(gòu)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。