本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單合理，運(yùn)營高效環(huán)保的虹吸濾池。

背景技術(shù)：

虹吸濾池是給水工程水處理的構(gòu)筑物之一，也是自動化程度較高的濾池之一，它比一般濾池操作簡單，對專業(yè)管理技術(shù)水平要求不高，無須大型閥門和專用反沖洗設(shè)備，易于自動控制。但虹吸濾池采用的小阻力配水系統(tǒng)，常用鋼筋混泥土濾板，存在著配水均勻性差，反沖洗水頭低，以致反沖洗不均勻，影響出水水質(zhì)和濾池的使用效果，且會有漏砂現(xiàn)象，堵塞配水廊道，致使過濾功能和反沖洗功能嚴(yán)重破壞，當(dāng)濾池負(fù)荷太小時，在反沖洗中，依靠自身產(chǎn)水量，不足以維持正常的反沖洗，影響沖洗效果。

如中國專利申請?zhí)枺?01520175921.1，公開了全自動新型虹吸濾池，涉及一種過濾的水池處理裝置，尤其涉及一種全自動新型虹吸的水池處理裝置，它包括虹吸濾池池體，與池體相連接的進(jìn)水管，安置于虹吸濾池中上部位的旋轉(zhuǎn)布水器，設(shè)置于中下部位的磁鐵礦/石英砂、碎石、混凝土濾板。磁鐵礦/石英砂上方的虹吸斗及連接它的虹吸管、虹吸破壞管，在混凝土濾板的右下端還設(shè)有微濾器。虹吸濾池池體邊上設(shè)置共連的清水箱、強(qiáng)制反沖洗設(shè)備。此外，還設(shè)置有檢修孔、排氣口和排污口。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，運(yùn)營高效環(huán)保，采用ABS濾板及采用覆蓋有氧化鎂與聚醚砜共混制成氧化鎂-聚醚砜復(fù)合膜的活性氧化鎂吸附濾料層，且具有反沖洗排水翻板閘門的虹吸濾池。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案如下：一種虹吸濾池，包括至少8格配有進(jìn)水管路及清水出水管路的濾池池體，濾池池體的下部設(shè)有ABS濾板，ABS濾板上鋪設(shè)有承托層，所述承托層上鋪設(shè)有活性氧化鎂吸附濾料層，在濾池池體的外側(cè)池壁的上部設(shè)有再生液渠且開有反沖洗排水孔并安裝有反沖洗排水翻板閘門，反沖洗排水孔上方設(shè)有再生液回流管，濾池池體的外側(cè)池壁的下部由下到上依次設(shè)有放空管、反沖洗水管、反沖洗氣管，在濾池池體的左部設(shè)有單格清水出水廊，單格清水出水廊的上方連通有清水出水總渠，單格清水出水廊與承托層下方的池體空間相鄰。

根據(jù)以上技術(shù)要求，所述再生液回流管連接有再生液泵，再生液泵設(shè)于一輸液罐內(nèi)，輸液罐中連接有再生液管，再生液管通過設(shè)置一四通分別連接有再生液廢液排空管及與反沖洗水管連接。

根據(jù)以上技術(shù)要求，所述進(jìn)水管路中設(shè)有進(jìn)水閥，清水出水管路中設(shè)有清水出水閥，清水出水閥設(shè)于清水出水總渠中。

根據(jù)以上技術(shù)要求，所述放空管、反沖洗水管、反沖洗氣管均分別設(shè)有閥門，放空管的一端部設(shè)于距濾池池體的池底50-150mm，反沖洗水管的一端部設(shè)于距濾池池體的池底200-300mm，反沖洗氣管的一端部設(shè)于距濾池池體的池底500-600mm。

根據(jù)以上技術(shù)要求，所述濾池池體上部通過反沖洗排水翻板閘門將反沖洗排水孔與濾池池體動態(tài)隔開。

根據(jù)以上技術(shù)要求，所述承托層具體為50-150mm厚度、粒徑為2-5mm的鵝卵石承托層。

根據(jù)以上技術(shù)要求，所述ABS濾板上安裝有長柄氣水反沖洗濾頭。

根據(jù)以上技術(shù)要求，所述活性氧化鎂吸附濾料層的上端及下端均分別覆蓋有氧化鎂與聚醚砜共混制成氧化鎂-聚醚砜復(fù)合膜。

根據(jù)以上技術(shù)要求，所述活性氧化鎂吸附濾料層中的活性氧化鎂為顆粒態(tài)，其粒徑為0.5-1mm。

本實用新型的有益之處是：通過將現(xiàn)有的虹吸濾池內(nèi)部的排水槽、虹吸管、濾料及濾磚全部去除，僅利用濾池池體，有效增加過濾面積，創(chuàng)造性的在虹吸濾池中設(shè)置覆蓋有氧化鎂與聚醚砜共混制成氧化鎂-聚醚砜復(fù)合膜的活性氧化鎂吸附濾料層，有效對高氟水進(jìn)行降解，活性氧化鎂不易失活，減少再生頻率，再生過程簡單，占用周期短，且再生物質(zhì)價格便宜，節(jié)約原材料成本，創(chuàng)造性的濾池池體上部通過反沖洗排水翻板閘門將反沖洗排水孔與濾池池體動態(tài)隔開，以此調(diào)節(jié)濾池池體反沖洗程序，工藝高效，結(jié)構(gòu)合理，提高運(yùn)營效率，節(jié)能降耗效果明顯。

附圖說明

圖1是本實用新型虹吸濾池的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例就本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種虹吸濾池，包括至少8格配有進(jìn)水管路11及清水出水管路12的的濾池池體1，濾池池體1的下部設(shè)有ABS濾板2，ABS濾板2上鋪設(shè)有承托層3，所述承托層3上鋪設(shè)有活性氧化鎂吸附濾料層4，在濾池池體1的外側(cè)池壁的上部設(shè)有再生液渠5且開有反沖洗排水孔50并安裝有反沖洗排水翻板閘門51，反沖洗排水孔50上方設(shè)有再生液回流管52，濾池池體1的外側(cè)池壁的下部由下到上依次設(shè)有放空管21、反沖洗水管22、反沖洗氣管23，在濾池池體1的左部設(shè)有單格清水出水廊6，單格清水出水廊6的上方連通有清水出水總渠7，單格清水出水廊6與承托層3下方的池體空間相鄰。

進(jìn)一步的，所述再生液回流管52連接有再生液泵(附圖未示)，再生液回流管52中設(shè)有再生液回流閥58，再生液泵設(shè)于一輸液罐53內(nèi)，輸液罐53中連接有再生液管54，再生液管54通過設(shè)置一四通(附圖未示)分別連接有再生液廢液排空管55及與反沖洗水管23連接，再生液廢液排空管55中設(shè)有再生液廢液排空閥56，再生液管54中設(shè)有再生液閥57。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管路11中設(shè)有進(jìn)水閥13，清水出水管路12中設(shè)有清水出水閥14，清水出水閥14設(shè)于清水出水總渠7中。

進(jìn)一步的，所述放空管21、反沖洗水管22、反沖洗氣管23中分別設(shè)有放空閥24、反沖洗水閥25、反沖洗氣閥26，放空管21的一端部設(shè)于距濾池池體1的池底100mm，反沖洗水管22的一端部設(shè)于距濾池池體1的池底200mm，反沖洗氣管23的一端部設(shè)于距濾池池體1的池底500mm。

進(jìn)一步的，所述ABS濾板2上安裝有若干長柄氣水反沖洗濾頭27，長柄氣水反沖洗濾頭27從ABS濾板2的上方延伸至ABS濾板2的下方；濾池池體1上部通過反沖洗排水翻板閘門51將反沖洗排水孔50與濾池池體1動態(tài)隔開，在濾池池體1需要反沖洗程序時：1)關(guān)閉進(jìn)水閥13及清水出水閥14，保持濾池池體1內(nèi)在最高控制水位，打開反沖洗氣閥26單獨(dú)對濾池池體1氣洗3min，然后停止氣洗30s，再打開反沖洗排水翻板閘門51排水，濾池池體1的水位排至反沖洗排水翻板閘門51的翻板底時關(guān)閉反沖洗排水翻板閘門51；2)打開反沖洗水閥25及反沖洗氣閥26進(jìn)行水汽混合洗，直到濾池池體1的水位達(dá)到最高控制水位時，關(guān)閉反沖洗水閥25及反沖洗氣閥26停止混合洗30s后，打開反沖洗排水翻板閘門51排水，池內(nèi)水位排至反沖洗排水翻板閘門51底時關(guān)閉反沖洗排水翻板閘門51；3)重復(fù)上一步水氣混合洗1遍；4)打開反沖洗水閥25進(jìn)行單獨(dú)水反沖洗，直到濾池池體1的水位達(dá)到最高控制水位時，關(guān)閉反沖洗水閥25停止水洗30s后，打開反沖洗排水翻板閘門51排水，池內(nèi)水位排至反沖洗排水翻板閘門51底時關(guān)閉反沖洗排水翻板閘門51；5)重復(fù)上一步水洗1-3遍，直到排水濁度符合要求。

進(jìn)一步的，所述承托層3具體為50mm厚度、粒徑為3mm的鵝卵石承托層。

更進(jìn)一步的，所述活性氧化鎂吸附濾料層4中的活性氧化鎂為顆粒態(tài)，其粒徑為0.5-1mm，由于顆粒態(tài)活性氧化鎂不易回收，難以重復(fù)利用，故在所述活性氧化鎂吸附濾料層4的上端及下端均分別覆蓋有氧化鎂與聚醚砜共混制成氧化鎂-聚醚砜復(fù)合膜克服這一缺陷。

吸附濾料層再生程序：1)除污反沖洗結(jié)束后，打開再生液進(jìn)出濾池池體1的再生液閥57及再生液泵，將配置好的硫酸鎂再生溶液從ABS濾板2下的再生液管54中均勻配入活性氧化鎂吸附濾料層4進(jìn)行接觸再生，接觸一段時間后，再生液從濾池池體1上部的再生液回流管52回流到儲液罐53中，然后再次通過再生液泵送入濾池池體1的ABS濾板2下，如此循環(huán)約4h完成再生過程，停止再生液泵，關(guān)閉再生液進(jìn)出濾池池體1的再生液閥57；2)打開再生液廢液排空閥56，將再生廢液排放到廢液收集池；排空后關(guān)閉再生液廢液排空閥56；3)打開濾池池體1的清水出水閥14，利用單格清水出水廊6中的清水反向進(jìn)入濾池池體1，直到水位淹沒活性氧化鎂吸附濾料層4后關(guān)閉清水出水閥14，浸泡5min；4)進(jìn)行二次反沖洗。

以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳實施例。應(yīng)當(dāng)指出，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還能做出若干的變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。