本實(shí)用新型涉及熒光粉制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熒光粉自動研磨裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有熒光粉處理裝置大多采用磨球與熒光粉的研磨作用來實(shí)現(xiàn)熒光粉粒度要求,但對于個別熒光粉品種,球磨作用在滿足粒度要求同時會導(dǎo)致熒光粉亮度明顯降低,對熒光粉品質(zhì)造成不可逆轉(zhuǎn)影響,工業(yè)化生產(chǎn)存在潛在風(fēng)險。因此需要一種能夠提供新的研磨方式的裝置,為客戶提供不同顆粒形貌的產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種熒光粉自動研磨裝置,該裝置能提供一種新的研磨方式,通過上下研磨石的間距調(diào)整可以控制研磨粉體的粒徑,液位計和控制盤的使用,可以使本裝置達(dá)到自動加、停料,自動研磨的功能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種熒光粉自動研磨裝置,包括入料管、上儲存箱、研磨系統(tǒng)、下儲存箱和出料口,所述入料管與上儲存箱連接,所述上儲存箱與研磨系統(tǒng)連接,所述研磨系統(tǒng)下方設(shè)有下儲存箱,所述下儲存箱與出料口連接,所述上儲存箱用于儲存熒光粉原漿,所述研磨系統(tǒng)將熒光粉原漿進(jìn)行研磨,所述下儲存箱將研磨好的熒光粉漿儲存。
進(jìn)一步地,所述上儲存箱包括高位液位計、低位液位計和研磨啟動液位計,所述高位液位計設(shè)置于上儲存箱上部,低位液位計設(shè)置于上儲存箱中部,研磨啟動液位計設(shè)置于上儲存箱底部,所述低位液位計用于傳遞信號給研磨啟動液位計,開啟入料管將熒光粉原漿注入;所述高位液位計用于傳遞信號給研磨啟動液位計,關(guān)閉入料管停止注入熒光粉原漿,所述研磨啟動液位計用于接收低位液位計和高位液位計信號,控制入料管的開啟與關(guān)閉。
進(jìn)一步地,所述研磨系統(tǒng)包括上研磨石、下研磨石、研磨電機(jī)和間距調(diào)節(jié)電機(jī),所述上研磨石與上儲存箱連接,與下研磨石之間有一定間距,所述下研磨石與研磨電機(jī)連接,所述間距調(diào)節(jié)電機(jī)與下研磨石連接,所述研磨電機(jī)控制下研磨石的轉(zhuǎn)速,所述間距調(diào)節(jié)電機(jī)用于調(diào)節(jié)下研磨石與上研磨石之間的距離。
進(jìn)一步地,所述上研磨石與下研磨石為材質(zhì)氧化鋁陶瓷制成的研磨石。
進(jìn)一步地,所述研磨電機(jī)可調(diào)節(jié)下研磨石轉(zhuǎn)速最高為1000rmp。
進(jìn)一步地,所述間距調(diào)節(jié)電機(jī)調(diào)節(jié)的下研磨石間距為50um~1000um。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:通過上下磨石的間距調(diào)整可以控制研磨粉體的粒徑。液位計和控制盤的使用,可以使本裝置達(dá)到自動加、停料,自動研磨的功能。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種熒光粉自動研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1中包括:1、入料管 2、上儲存箱 3、高位液位計
4、低位液位計 5、研磨啟動液位計
6、下儲存箱 7、上研磨石
8、下研磨石 9、研磨電機(jī)
10、間距調(diào)節(jié)電機(jī) 11、出料口
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的一種熒光粉自動研磨裝置作進(jìn)一步說明。
圖1展示了一種熒光粉自動研磨裝置,包括入料管1、上儲存箱2、研磨系統(tǒng)、下儲存箱6和出料口11,所述入料管1與上儲存箱2連接,所述上儲存箱2與研磨系統(tǒng)轉(zhuǎn)動連接,所述研磨系統(tǒng)下方設(shè)有下儲存箱6,所述下儲存箱6與出料口11連接,所述上儲存箱2用于儲存熒光粉原漿,所述研磨系統(tǒng)將熒光粉原漿進(jìn)行研磨,所述下儲存箱6用于將研磨好的熒光粉漿儲存。
所述研磨系統(tǒng)包括上研磨石7、下研磨石8、研磨電機(jī)9和間距調(diào)節(jié)電機(jī)10,所述上研磨石7與上儲存箱2連接,與下研磨石8之間有一定間距,所述下研磨石8與研磨電機(jī)9連接,所述間距調(diào)節(jié)電機(jī)10與下研磨石8連接,根據(jù)研磨情況,微調(diào)下研磨石8與上研磨石7間距和下研磨石8轉(zhuǎn)速,以達(dá)到研磨要求,研磨好的熒光粉漿儲存在下儲存箱6中,通過出料口11排出。
本實(shí)施例中,先將機(jī)器啟動,通過間距調(diào)節(jié)電機(jī)10調(diào)節(jié)下研磨石8與上研磨石7之間的間距(從50um~1000um),通過研磨電機(jī)9設(shè)定下研磨石8的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)速最高可達(dá)1000rmp),所述低位液位計4開始提供信號給研磨啟動液位計5,所述研磨啟動液位計5接收信號,開啟入料管1將熒光粉原漿注入上儲存箱2,當(dāng)上儲存箱2內(nèi)熒光粉原漿高度達(dá)到高位液位計3,所述高位液位計3將信號傳遞給研磨啟動液位計5,研磨啟動液位計5接收信號,關(guān)閉入料管1,停止注入熒光粉原漿,當(dāng)研磨啟動液位計5感應(yīng)到熒光粉原漿時同時將信號傳遞給研磨系統(tǒng),開始研磨。
綜上所述,本實(shí)用新型通過上下磨石的間距調(diào)整可以控制研磨粉體的粒徑。液位計和控制盤的使用,可以使本裝置達(dá)到自動加、停料,自動研磨的功能。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。