本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)械，更具體地說，它涉及一種便于接料盤出料的三輥研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

三輥研磨機(jī)簡稱三輥機(jī)，三輥研磨機(jī)適用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的制造，三輥研磨機(jī)工作原理：三輥研磨機(jī)通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果，三輥研磨機(jī)是高粘度物料最有效的研磨、分散設(shè)備；三輥研磨機(jī)有三個滾筒安裝在鐵制的機(jī)架上，中心在一直線上，可水平安裝，或稍有傾斜，通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果，鋼質(zhì)滾筒可以中空，通水冷卻，物料在中輥和后輥間加入，由于三個滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同（轉(zhuǎn)速從后向前順次增大），就產(chǎn)生很好的研磨作用，物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下，進(jìn)入接料盤中。

根據(jù)授權(quán)公告號CN205361474U的實(shí)用新型公開了一種新型涂料三輥研磨機(jī)，包括機(jī)箱、底座以及依次水平設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)的后輥、中輥、前輥以及分選出料裝置，分選出料裝置依次設(shè)置有左出料通道、中間出料通道、右出料通道和出料刀片；后輥、中輥和前輥的輥筒內(nèi)設(shè)置有冷卻管道，冷卻管道設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥；機(jī)箱的上方設(shè)置有料桶和支架，料桶通過轉(zhuǎn)軸穿過所述轉(zhuǎn)軸孔固定在所述支架上。

分選出料裝置設(shè)置成傾斜進(jìn)行直接出料，由于三輥研磨機(jī)通常研磨的是高粘度的物料，會存在部分物料粘在分選出料裝置上，使得出料不夠完全的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于接料盤出料的三輥研磨機(jī)，其在于解決出料中的部分物料依然粘在接料盤上的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種便于接料盤出料的三輥研磨機(jī)，包括機(jī)架、三根轉(zhuǎn)速不同且連接在機(jī)架上的輥和固定連接在機(jī)架上的接料盤，三根輥沿輥的中心線水平直線排列，接料盤位于輥的下方，接料盤上連接有便于出料的輔助裝置，輔助裝置包括與接料盤貼合的刮料塊和與刮料塊固定連接推送件。

通過采用上述技術(shù)方案，推送件固定連接刮料塊，刮料塊貼合在接料盤上，通過推送件進(jìn)行推送，能夠使得刮料塊將落在接料盤中以及粘在接料盤表面的物料進(jìn)行出料，能夠解決傳統(tǒng)的出料是將接料盤傾斜而倒出存在具有粘性的物料粘接料盤上而使得出料不完全的問題。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的推送件包括固定連接在機(jī)架上的推送氣缸和與推送氣缸固定連接的連接塊，連接塊與刮料塊固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，推送氣缸固定連接在機(jī)架上，推送氣缸進(jìn)行推送，由于連接塊固定連接推送氣缸，帶動連接塊隨著啟動的推送而移動，連接塊固定連接著刮料塊，帶動了刮料塊在接料盤進(jìn)行刮料、送料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的連接塊與刮料塊之間圍成有便于手握的空槽區(qū)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)氣缸損壞需要維修時，通過連接塊與刮料塊之間形成的便于手握的空槽區(qū)，進(jìn)行拉動連接塊，實(shí)現(xiàn)手動進(jìn)行刮料塊的刮料、送料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的接料盤兩側(cè)相對設(shè)置有兩塊擋板，刮料塊抵觸在兩塊擋板之間且刮料塊與擋板滑動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，兩塊擋板起到防止物料直接從接料盤兩側(cè)漏出，也實(shí)現(xiàn)了對刮料塊進(jìn)行限位的作用，使得刮料塊剛好能在兩隊(duì)擋板之間滑行。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的推送件包括固定連接在刮料塊的一端的連接桿和固定連接連接桿的把手。

通過采用上述技術(shù)方案，刮料塊固定連接連接桿，連接桿固定連接把手，通過拉動把手使得連接桿帶動刮料塊一同移動，實(shí)現(xiàn)了推送件對刮料塊進(jìn)行推送。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的接料盤兩側(cè)相對設(shè)置有兩塊擋板，刮料塊上開設(shè)有匹配擋板的槽口，擋板卡接在槽口內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，兩塊擋板起到防止物料直接從接料盤兩側(cè)漏出，刮料塊上開設(shè)匹配擋板的槽口，刮料塊通過槽口卡接在擋板，擋板相當(dāng)于刮料塊的軌道，能夠使得刮料塊拉動運(yùn)動時不會發(fā)生偏移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的機(jī)架上固定連接有限制刮料塊從擋板上滑出的限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，由于是人工拉動，通過把手拉動使得刮料塊移動，在機(jī)架上設(shè)置限位塊能防止刮料塊被拉動時整體從接料盤上滑落。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的接料盤的下方的機(jī)架上滑動連接有將接料盒中刮下的物料進(jìn)行收集的收料盒。

通過采用上述技術(shù)方案，收料盒進(jìn)行物料收集時可以打開，收料盒不進(jìn)行物料收集時放置到機(jī)架上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的收料盒的兩側(cè)設(shè)置有滑塊，機(jī)架上開設(shè)有與滑塊相匹配的滑道。

通過采用上述技術(shù)方案，滑塊可在滑道上滑動，使得收料盒在機(jī)架上收起和放置都極為方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的收料盒上設(shè)置有便于將收料盒從機(jī)架上拉出的拉手。

通過采用上述技術(shù)方案，拉手固定連接在收料盒上，方便人們將收料盒從機(jī)架上拉出。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的整體立體圖；

圖2為實(shí)施例1的去輥正面立體圖；

圖3為實(shí)施例1的去輥反面立體圖；

圖4為實(shí)施例2的去輥立體圖；

圖5為圖4的A處放大圖；

圖6為實(shí)施例2的輔助裝置部分拆分圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；11、滑道；2、收料盒；21、滑塊；22、拉手；3、輥；31、前輥；32、中輥；33、后輥；4、接料盤；41、擋板；5、前調(diào)節(jié)裝置；51、前槽；52、前固定塊；53、前軸承；54、前螺桿；55、前轉(zhuǎn)盤；6、后調(diào)節(jié)裝置；61、后槽；62、后固定塊；63、后軸承；64、后螺桿；65、后轉(zhuǎn)盤；7、輔助裝置；8、刮料塊；81、槽口；9、推送件；91、推送氣缸；92、連接塊；93、連接桿；94、把手；10、限位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的實(shí)施方式。

一種便于接料盤4出料的三輥研磨機(jī)，包括機(jī)架1、與機(jī)架1滑動連接的收料盒2、三根轉(zhuǎn)速不同且連接在機(jī)架1上的輥3和固定連接在機(jī)架1上的接料盤4。

輥3包括轉(zhuǎn)速最快的前輥31、轉(zhuǎn)速最慢的后輥33和轉(zhuǎn)速位于前輥31與后輥33之間的中輥32，前輥31、中輥32和后輥33均沿中心線水平直線排列。通過前輥31、中輥32以及后輥33的之間轉(zhuǎn)速不同，可以對物料進(jìn)行很好的研磨。

機(jī)架1上有連接調(diào)節(jié)前輥31與中輥32之間距離的前調(diào)節(jié)裝置5，前調(diào)節(jié)裝置5分布在機(jī)架1兩側(cè)，機(jī)架1兩側(cè)開設(shè)有放置前調(diào)節(jié)裝置5的前槽51，前調(diào)節(jié)裝置5包括與前輥31轉(zhuǎn)動連接的前固定塊52、鑲嵌在前固定塊52上的前軸承53與前軸承53轉(zhuǎn)動連接的前螺桿54和與前螺桿54焊接的前轉(zhuǎn)盤55，前螺桿54穿過機(jī)架1且和機(jī)架1螺紋連接。通過轉(zhuǎn)動前轉(zhuǎn)盤55，前螺桿54前后移動，帶動前固定塊52前后移動，通過移動前固定塊52帶動與前固定塊52轉(zhuǎn)動連接的前輥31前后移動，實(shí)現(xiàn)了前輥31和中輥32之間的距離調(diào)節(jié)。

機(jī)架1上有連接調(diào)節(jié)后輥33與中輥32之間距離的后調(diào)節(jié)裝置6，后調(diào)節(jié)裝置6分布在機(jī)架1兩側(cè)，機(jī)架1兩側(cè)開設(shè)有放置后調(diào)節(jié)裝置6的后槽61，后調(diào)節(jié)裝置6包括與后輥33轉(zhuǎn)動連接的后固定塊62、鑲嵌在后固定塊62上的后軸承63與后軸承63轉(zhuǎn)動連接的后螺桿64和與后螺桿64焊接的后轉(zhuǎn)盤65，后螺桿64穿過機(jī)架1且和機(jī)架1螺紋連接。通過轉(zhuǎn)動后轉(zhuǎn)盤65，后螺桿64前后移動，帶動后固定塊62前后移動，通過移動后固定塊62帶動與后固定塊62轉(zhuǎn)動連接的后輥33前后移動，實(shí)現(xiàn)了后輥33和中輥32之間的距離調(diào)節(jié)。

接料盤4位于輥3的下方，接料盤4上連接有便于出料的輔助裝置7，輔助裝置7包括與接料盤4貼合的刮料塊8和與刮料塊8固定連接推送件9。

接料盤4兩側(cè)相對設(shè)置有兩塊擋板41，刮料塊8抵觸在兩塊擋板41之間且刮料塊8與擋板41滑動連接。

推送件9包括固定連接在機(jī)架1上的推送氣缸91和與推送氣缸91焊接的連接塊92，連接塊92與刮料塊8焊接，連接塊92與刮料塊8之間圍成有便于手握的空槽區(qū)。

接料盤4的下方的機(jī)架1上滑動連接有將接料盒中刮下的物料進(jìn)行收集的收料盒2，收料盒2的兩側(cè)設(shè)置有滑塊21，機(jī)架1上開設(shè)有與滑塊21相匹配的滑道11；收料盒2上設(shè)置有便于將收料盒2從機(jī)架1上拉出的拉手22。

通過固定連接在機(jī)架1上的推送氣缸91進(jìn)行前后運(yùn)動，帶動了與推送氣缸91焊接的連接塊92前后運(yùn)動，推送氣缸91與刮料塊8焊接，帶動了貼合在接料盤4上的刮料塊8前后移動，刮料塊8的前后移動使得原本粘在接料盤4的物料被帶動，物料被推送到接料盤4的邊緣直至進(jìn)入收料盒2中進(jìn)行收集。

實(shí)施例2

實(shí)施例2和實(shí)施例1的大體結(jié)構(gòu)基本相同，其不同在于便于出料的輔助裝置7的刮料塊8和推送件9的不同。

如圖4至圖6所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的實(shí)施方式。

接料盤4兩側(cè)相對設(shè)置有兩塊擋板41，刮料塊8上開設(shè)有匹配擋板41的槽口81，擋板41卡接在槽口81內(nèi)，使得刮料塊8能通過槽口81沿著擋板41運(yùn)行。

推送件9包括焊接在刮料塊8的一端的連接桿93和焊接連接桿93上的把手94，機(jī)架1上焊接有限制刮料塊8從擋板41上滑出的限位塊10。

運(yùn)行時，把手94焊接在連接桿93上，由于連接桿93焊接在刮料塊8上，拉動把手94前后移動，帶動有連接桿93連接的刮料塊8前后移動，刮料塊8緊貼在接料盤4上，刮料塊8將粘在接料盒上的物料刮起，使物料進(jìn)入收料盒2中收集。

實(shí)施例2與實(shí)施1相對具有少了推送氣缸91減少了制造成本，但是必須有人手動拉動輔助裝置7進(jìn)行對粘在接料盒中的物料進(jìn)行收集。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。