本實(shí)用新型涉及潤滑脂生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種用于潤滑脂生產(chǎn)后處理的膠體磨裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)潤滑脂廠家在生產(chǎn)潤滑脂時(shí)，所用到的均質(zhì)設(shè)備使用最多的基本都是高壓均質(zhì)機(jī)、三輥研磨機(jī)， 而普通的膠體磨在其它行業(yè)應(yīng)用很多，但在潤滑脂行業(yè)只是少量使用，且局限于低稠度潤滑脂的間隙生產(chǎn)，無法使用在批量連續(xù)生產(chǎn)；而且使用這幾種設(shè)備均質(zhì)后潤滑脂的穩(wěn)定性也并不是很理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種用于潤滑脂生產(chǎn)后處理的膠體磨裝置，可用于管道安裝連續(xù)生產(chǎn)，且具有輸送功能，可適用于高低稠度潤滑脂的生產(chǎn)，而且均質(zhì)后的潤滑脂穩(wěn)定性比其它設(shè)備均質(zhì)后有較明顯提高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種用于潤滑脂生產(chǎn)后處理的膠體磨裝置，包括底座，其特征是：所述底座的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部嵌設(shè)在固定件內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤與固定件通過嵌設(shè)在固定件上的固定螺絲相連，固定件的左側(cè)設(shè)有膠體磨外殼，膠體磨外殼的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，位于進(jìn)料口右側(cè)的膠體磨外殼上套設(shè)有壓蓋，所述膠體磨外殼內(nèi)的中部設(shè)有密封夾套，所述密封夾套外套設(shè)有連接架，位于連接架左側(cè)的密封夾套外套設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外套設(shè)有定子，所述定子和轉(zhuǎn)子均為錐形且左窄右寬，定子的右側(cè)外套設(shè)有出料口，定子左側(cè)從右至左依次設(shè)有定位環(huán)和調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤的右側(cè)抵接定位環(huán)，調(diào)節(jié)盤的左側(cè)抵接壓蓋。

所述密封夾套的左側(cè)設(shè)有另一固定螺絲，密封夾套的左端抵接另一固定螺絲，密封夾套的右端抵接固定件，所述另一固定螺絲設(shè)在膠體磨外殼內(nèi)。

所述密封夾套外還套設(shè)有機(jī)械密封，所述機(jī)械密封設(shè)在連接架的右側(cè)，機(jī)械密封外套設(shè)有冷卻水通道，所述機(jī)械密封和冷卻水通道均設(shè)在膠體磨外殼內(nèi)。

所述調(diào)節(jié)盤的上下兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)手柄向內(nèi)的一側(cè)穿過膠體磨外殼并抵接調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)手柄向外的一側(cè)露出在膠體磨外殼外。

所述出料口底部嵌設(shè)在膠體磨外殼內(nèi)且出料口底部的右側(cè)抵接冷卻水通道的左側(cè)，出料口的頂部露出在膠體磨外殼外。

所述膠體磨外殼的下方設(shè)有排污口。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，膠體磨進(jìn)出口可用管道連接在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)；轉(zhuǎn)子、定子高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力可以驅(qū)動(dòng)出料口內(nèi)物料進(jìn)入管道進(jìn)行循環(huán)；轉(zhuǎn)定子部位的特殊結(jié)構(gòu)及高速運(yùn)轉(zhuǎn)剪切，提高了研磨細(xì)度及均勻度，提高了潤滑脂的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

參見圖1，其中，1是進(jìn)料口，2是壓蓋，3是調(diào)節(jié)盤，4是調(diào)節(jié)手柄，5是定位環(huán)，6是定子，7是出料口，8是轉(zhuǎn)子，9是連接架，10是冷卻水通道，11是機(jī)械密封，12是密封夾套，13是固定螺絲，14是另一固定螺絲，15是排污口，16是底座。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，所述底座16的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部嵌設(shè)在固定件內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤與固定件通過嵌設(shè)在固定件上的固定螺絲13相連，固定件的左側(cè)設(shè)有膠體磨外殼，膠體磨外殼的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口1，位于進(jìn)料口1右側(cè)的膠體磨外殼上套設(shè)有壓蓋2，所述膠體磨外殼內(nèi)的中部設(shè)有密封夾套12，所述密封夾套12外套設(shè)有連接架9，位于連接架9左側(cè)的密封夾套12外套設(shè)有轉(zhuǎn)子8，轉(zhuǎn)子8外套設(shè)有定子6，所述定子6和轉(zhuǎn)子8均為錐形且左窄右寬，定子6的右側(cè)外套設(shè)有出料口7，定子6左側(cè)從右至左依次設(shè)有定位環(huán)5和調(diào)節(jié)盤3，所述調(diào)節(jié)盤3的右側(cè)抵接定位環(huán)5，調(diào)節(jié)盤3的左側(cè)抵接壓蓋2。

所述密封夾套12的左側(cè)設(shè)有另一固定螺絲14，密封夾套12的左端抵接另一固定螺絲14，密封夾套14的右端抵接固定件，所述另一固定螺絲14設(shè)在膠體磨外殼內(nèi)。

所述密封夾套12外還套設(shè)有機(jī)械密封11，所述機(jī)械密封11設(shè)在連接架9的右側(cè)，機(jī)械密封11外套設(shè)有冷卻水通道10，所述機(jī)械密封11和冷卻水通道10均設(shè)在膠體磨外殼內(nèi)。

所述調(diào)節(jié)盤3的上下兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)手柄4，所述調(diào)節(jié)手柄4向內(nèi)的一側(cè)穿過膠體磨外殼并抵接調(diào)節(jié)盤3，調(diào)節(jié)手柄4向外的一側(cè)露出在膠體磨外殼外。

所述出料口7底部嵌設(shè)在膠體磨外殼內(nèi)且出料口7底部的右側(cè)抵接冷卻水通道10的左側(cè)，出料口7的頂部露出在膠體磨外殼外。

所述膠體磨外殼的下方設(shè)有排污口15。

本實(shí)用新型使用時(shí)，定子和轉(zhuǎn)子采用錐形設(shè)計(jì)，同時(shí)采用定位盤定位機(jī)構(gòu)，使定、轉(zhuǎn)子的間距調(diào)節(jié)進(jìn)退平穩(wěn)，操作簡便；定轉(zhuǎn)子及主體部位采用硬質(zhì)合金特殊工藝制成，耐磨、精度高；在調(diào)節(jié)盤后方和定子前面設(shè)置活動(dòng)墊圈，減少調(diào)節(jié)盤活動(dòng)公差，調(diào)節(jié)靈巧，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好；采用水沖水冷卻式組合機(jī)械密封裝置的夾套冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，延長機(jī)器壽命，克服了機(jī)器缺少物料或空轉(zhuǎn)時(shí)候的磨損，密封精度高，形成流量壓力穩(wěn)定的流場，提高研磨均勻度和細(xì)度；膠體磨進(jìn)出口均采用管道連接，物料通過管道進(jìn)入盤體直接進(jìn)行研磨、均質(zhì)、分散、混合等，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；本機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的機(jī)械離心力可作為輸送物料的動(dòng)力，離心力可以驅(qū)動(dòng)出料口內(nèi)物料進(jìn)入管道進(jìn)行循環(huán)。