本發(fā)明涉及一種鞋子制造裝置,具體涉及一種自動(dòng)噴膠裝置。
背景技術(shù):
在制鞋過程,鞋底和鞋面之間的粘接往往采用膠粘的方式,這就需要向鞋底上噴膠,現(xiàn)有的噴膠裝置往往采用注射器裝噴膠口,需要人工控制往復(fù)來回操作噴膠口以完成噴膠工作,費(fèi)時(shí)較多,而且需要人工手持噴膠口操作,使得操作不便,因此,需要設(shè)計(jì)一種能夠快速噴膠而且操作簡單的自動(dòng)噴膠裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種自動(dòng)噴膠裝置,目的在于使制鞋時(shí)噴膠更加方便省時(shí)。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明提供了一種自動(dòng)噴膠裝置,包括蓄液池、抽液裝置、操作箱、噴膠口和放置臺(tái),噴膠口和放置臺(tái)置于操作箱中,噴膠口位于放置臺(tái)的正上方,蓄液池、抽液裝置和噴膠口通過輸液管線依次連接,抽液裝置為真空泵,放置臺(tái)上設(shè)有滑槽,滑槽的軸線與噴膠口到放置臺(tái)的垂線互相垂直,滑槽上設(shè)有多個(gè)電動(dòng)滑輪,電動(dòng)滑輪的數(shù)目至少為兩個(gè),操作箱外裝有控制開關(guān),控制開關(guān)用于控制電動(dòng)滑輪,電動(dòng)滑輪上設(shè)有固定夾持臺(tái),固定夾持臺(tái)的前端設(shè)有紅外線發(fā)射器,噴膠口和抽液裝置之間設(shè)有電動(dòng)閥門,所述噴膠口為圓形封閉結(jié)構(gòu),圓形封閉結(jié)構(gòu)上有若干漏液孔,圓形封閉結(jié)構(gòu)外罩有噴膠罩,噴膠罩外的右前端裝有紅外感應(yīng)開關(guān),紅外感應(yīng)開關(guān)用于控制電動(dòng)閥門。
上述的自動(dòng)噴膠裝置采用真空泵作為抽液裝置,由于真空泵是通過產(chǎn)生負(fù)壓將蓄液池中的膠液輸送到輸送管線中,克服了現(xiàn)有的機(jī)械抽液裝置由于機(jī)身經(jīng)常需要上潤滑油等保養(yǎng)而污染膠液,放置臺(tái)上設(shè)有滑槽,滑槽上設(shè)有多個(gè)電動(dòng)滑輪,電動(dòng)滑輪上設(shè)有固定夾持臺(tái),固定夾持臺(tái)用于放置被噴樣,噴膠口和抽液裝置之間設(shè)有的電動(dòng)閥門用于控制噴膠口出膠液,采用圓形封閉結(jié)構(gòu)作為噴膠口,相比現(xiàn)有的注射器噴膠口可在較短時(shí)間內(nèi)噴出較多的膠液,在噴膠口外設(shè)置噴膠罩,使在較短時(shí)間噴出較多的膠液的同時(shí)時(shí)膠液集中在被噴樣上方區(qū)域,固定夾持臺(tái)的前端設(shè)有紅外線發(fā)射器,噴膠罩外的右前端裝有紅外感應(yīng)開關(guān),當(dāng)電動(dòng)滑輪帶動(dòng)固定夾持臺(tái)上的被噴樣到達(dá)噴膠口下方時(shí),紅外感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到下方固定夾持臺(tái)上的紅外線發(fā)射器發(fā)射的紅外線,紅外感應(yīng)開關(guān)在一段時(shí)間內(nèi)打開電動(dòng)閥門,膠液從噴膠口流出,一段時(shí)間后電動(dòng)閥門關(guān)閉,膠液不再流出。
進(jìn)一步地,為了方便掌控每次所噴膠量,上述的電動(dòng)閥門和圓形封閉結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有流量計(jì)。
進(jìn)一步地,為了方便使用者放置被噴膠樣,上述的放置臺(tái)下設(shè)有微型液壓升降機(jī),微型液壓升降機(jī)固定在操作箱底部。
進(jìn)一步地,為了使所噴膠液集中在下方的被噴樣上,上述的噴膠罩的敞口形狀為足形。
進(jìn)一步地,為了使紅外感應(yīng)開關(guān)能夠準(zhǔn)確感應(yīng)到噴膠口下方的被噴樣,節(jié)省用膠量,每兩個(gè)電動(dòng)滑輪之間的距離大于30cm。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:上述的自動(dòng)噴膠裝置通過放置臺(tái)上的滑槽自動(dòng)將被噴樣帶到噴膠口下,通過紅外感應(yīng)開關(guān)和紅外線發(fā)射器自動(dòng)釋放膠液,完成噴膠節(jié)省了時(shí)間和人力,克服了現(xiàn)有噴膠裝置需要往復(fù)噴膠造成的費(fèi)時(shí)以及操作不便的缺點(diǎn)。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為放置臺(tái)的俯視圖。
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
1—蓄液池;2—抽液裝置;3—噴膠口;4—操作箱;5—放置臺(tái);6—電動(dòng)閥門;7—控制開關(guān);8—噴膠罩;9—紅外感應(yīng)開關(guān);10—微型液壓升降機(jī);11—固定夾持臺(tái);12—電動(dòng)滑輪;13—滑槽;14—紅外線發(fā)射器;15—流量計(jì)。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
如圖1~2所示,本發(fā)明提供的一種自動(dòng)噴膠裝置,包括蓄液池1、抽液裝置2、操作箱4、噴膠口3和放置臺(tái)5,噴膠口3和放置臺(tái)5置于操作箱4中,噴膠口3位于放置臺(tái)5的正上方,蓄液池1、抽液裝置2和噴膠口3通過輸液管線依次連接,抽液裝置2為真空泵,放置臺(tái)5上設(shè)有滑槽13,所述滑槽13的軸線與噴膠口3到放置臺(tái)5的垂線互相垂直,滑槽13上設(shè)有多個(gè)電動(dòng)滑輪12,電動(dòng)滑輪12的數(shù)目至少為兩個(gè),操作箱4外裝有控制開關(guān)7,控制開關(guān)7用于控制電動(dòng)滑輪12,電動(dòng)滑輪12上設(shè)有固定夾持臺(tái)11,固定夾持臺(tái)11的前端設(shè)有紅外線發(fā)射器14,噴膠口3和抽液裝置2間設(shè)有電動(dòng)閥門6,噴膠口3為圓形封閉結(jié)構(gòu),圓形封閉結(jié)構(gòu)上有若干漏液孔,圓形封閉結(jié)構(gòu)外罩有噴膠罩8,噴膠罩8外的右前端裝有紅外感應(yīng)開關(guān)9,所述紅外感應(yīng)開關(guān)9用于控制電動(dòng)閥門6。
使用上述自動(dòng)噴膠裝置時(shí),先將被噴樣置于放置臺(tái)5的噴膠罩9正下方區(qū)域,然后打開抽液裝置2,將蓄液池1中的膠液抽入輸液管線中,然后打開控制開關(guān)7,電動(dòng)滑輪12滑動(dòng),當(dāng)電動(dòng)滑輪12帶動(dòng)固定夾持臺(tái)11上的被噴樣到達(dá)噴膠口3下方時(shí),紅外感應(yīng)開關(guān)9感應(yīng)到下方固定夾持臺(tái)11上的紅外線發(fā)射器發(fā)射14的紅外線,紅外感應(yīng)開關(guān)9在一段時(shí)間內(nèi)打開電動(dòng)閥門6,膠液從噴膠口3流出,圓形封閉結(jié)構(gòu)釋放出膠液完成噴膠,一段時(shí)間后電動(dòng)閥門6關(guān)閉,膠液不再流出,上述裝置節(jié)省了時(shí)間和人力,也節(jié)省了成本。
實(shí)施例2
基于實(shí)施例1,如圖1~2所示,上述的電動(dòng)閥門6和圓形封閉結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有流量計(jì)15。
流量計(jì)15可以方便使用者讀取膠液流量,合理利用膠液以節(jié)約成本。
實(shí)施例3
基于實(shí)施例1,如圖1~2所示,上述的放置臺(tái)5下設(shè)有微型液壓升降機(jī)10,所述微型液壓升降機(jī)10固定在操作箱4底部。
微型液壓升降機(jī)10可以將放置臺(tái)降低到適合使用者放置被噴樣的高度,方便使用者的操作。
實(shí)施例4
基于實(shí)施例1,如圖1~2所示,上述的噴膠罩8的敞口形狀為足形。
噴膠罩8的敞口形狀設(shè)為足形方便使所噴膠液集中在下方的被噴樣上,節(jié)省了膠液用量。
實(shí)施例5
基于實(shí)施例1,如圖1~2所示,上述的每兩個(gè)電動(dòng)滑輪12之間的距離大于30cm。
每兩個(gè)電動(dòng)滑輪12之間的距離大于30cm是為了使紅外感應(yīng)開關(guān)9能夠準(zhǔn)確感應(yīng)到噴膠口3下方的被噴樣,防止紅外感應(yīng)開關(guān)9受相鄰固定夾持臺(tái)11上的紅外發(fā)射器14的影響,節(jié)省用膠量,每兩個(gè)電動(dòng)滑輪之間的距離大于30cm。
以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。