本實用新型涉及混合設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種用于藥材粉末混合的V型混合機。

背景技術(shù)：

V型混合機是一種混合設(shè)備，適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混合。

以醫(yī)藥行業(yè)為例，物料混合的均勻度是影響藥品質(zhì)量的一個重要參數(shù)。然而，由于藥材粉末在保存過程中容易結(jié)塊，在混合時，影響物料混合的均勻度提高。由于粉末結(jié)塊由于混雜在粉末中，因此在現(xiàn)有V型混合機的攪拌設(shè)備也不能夠很好的將粉末結(jié)塊破碎，繼而方便下一步混合。

此外，在混合過程中，在長時間使用后，混合筒內(nèi)溫度上升，尤其是攪拌葉片由于反復與粉末碰撞，其溫度上升尤為嚴重。由于部分藥材粉末對溫度較為敏感，因此在溫度上升時，藥材的有效成分可能發(fā)生變性，導致藥效下降乃至失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種用于藥材粉末混合的V型混合機。本實用新型不僅可有效消除藥材粉末結(jié)塊的存在，提高混合的均勻度，提高藥品質(zhì)量，還可有效避免溫度上升導致的藥效下降乃至失效，十分適用于醫(yī)藥行業(yè)使用。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于藥材粉末混合的V型混合機，包括機座，所述機座通過旋轉(zhuǎn)軸與V型筒連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與機座內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機通過傳動機構(gòu)連接；所述V型筒筒身上部具有兩個筒口，分別為第一筒口和第二筒口，所述第一筒口上設(shè)有進料口，所述第一筒口內(nèi)腔設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上設(shè)有由破碎電機驅(qū)動的破碎攪拌軸，以及以破碎攪拌軸為中心軸旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌葉片；所述V型筒筒身下部設(shè)有以混合攪拌軸為中心的混合攪拌葉片，所述混合攪拌軸與混合電機驅(qū)動連接，所述混合攪拌軸和混合攪拌葉片內(nèi)均設(shè)有空腔，兩者的空腔連通，其內(nèi)填充有冷卻液，所述混合攪拌軸的一端延伸至V型筒外，其端口處設(shè)有冷卻液入口；所述V型筒筒身底部設(shè)有出料口。

在本實用新型中，藥材粉末自第一筒口的進料口倒入，其中未結(jié)塊的粉末直接通過過濾網(wǎng)掉入V型筒的筒身下部，粉末結(jié)塊停留在過濾網(wǎng)，然后啟動破碎電機，破碎攪拌葉片打碎粉末結(jié)塊，破碎后的粉末掉入V型筒的筒身下部。本實用新型先過濾再破碎的設(shè)計，可有效避免正常粉末對粉末結(jié)塊破碎的影響，不僅能夠提高破碎效率，還能夠提高破碎質(zhì)量，有利于后續(xù)混合的均勻度提高，提高藥品質(zhì)量。

本實用新型的另一項改進設(shè)計在于混合攪拌軸和混合攪拌葉片內(nèi)均設(shè)有空腔，兩者的空腔連通，其內(nèi)填充有冷卻液，混合攪拌軸的一端延伸至V型筒外，其端口處設(shè)有冷卻液入口。當V型混合機長時間使用后，其內(nèi)部溫度會上升，V型筒的外壁由于能夠直接與外界進行溫度交換，其上升還不太明顯，然而混合攪拌葉片由于反復與粉末碰撞，其溫度上升尤為嚴重。為了避免高溫對藥材粉末內(nèi)的有效成分造成影響，需要靜置，待其完全冷卻才能繼續(xù)操作。由于冷卻過程費時長，為了提高經(jīng)濟利益，目前的V型混合機常常忽視高溫，繼續(xù)混合，常常造成藥效下降甚至可能發(fā)生失效。本實用新型設(shè)計的優(yōu)點在于，可以通過冷卻液入口直接輸入冷卻液，對混合攪拌葉片直接進行冷卻，可省略靜置了冷卻過程，又可有效避免溫度上升導致的藥效下降乃至失效，十分適用于醫(yī)藥行業(yè)使用。

作為一種優(yōu)選的方式，所述過濾網(wǎng)上設(shè)有多個破碎球，所述破碎球隨破碎攪拌葉片移動。通過過濾網(wǎng)上設(shè)有多個破碎球，所述破碎球隨破碎攪拌葉片移動，破碎攪拌葉片在破碎粉末結(jié)塊的過程中，多個破碎球可同時對粉末結(jié)塊進行撞擊，加快破碎效率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述破碎球為鋼球。通過破碎球為鋼球，其結(jié)構(gòu)強度高，不會產(chǎn)生破碎塊混雜在粉末中，可避免破碎球?qū)Ψ勰┰斐晌廴尽?/p>

作為一種優(yōu)選的方式，所述混合攪拌軸和混合攪拌葉片一體成型。通過混合攪拌軸和混合攪拌葉片一體成型，可有效保障其兩者內(nèi)部空腔的密封性，減少發(fā)生泄漏的概率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述混合電機和破碎電機分別通過對應(yīng)的支架固定于V型筒上。通過混合電機和破碎電機分別通過對應(yīng)的支架固定于V型筒上，可保障結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

作為一種優(yōu)選的方式，所述第二筒口上設(shè)有抽氣口。通過第二筒口上設(shè)有抽氣口，在需要時，可通過抽氣裝置將V型筒內(nèi)空氣抽去，避免其內(nèi)部空氣雜質(zhì)在混合時混入粉末中。

作為一種優(yōu)選的方式，所述傳動機構(gòu)為傳動帶，所述旋轉(zhuǎn)軸與機座內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機通過傳動帶連接。

作為一種優(yōu)選的方式，所述冷卻液為水。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本實用新型不僅可有效消除藥材粉末結(jié)塊的存在，提高混合的均勻度，提高藥品質(zhì)量，還可有效避免溫度上升導致的藥效下降乃至失效，十分適用于醫(yī)藥行業(yè)使用；

(2)本實用新型通過過濾網(wǎng)上設(shè)有多個破碎球，所述破碎球隨破碎攪拌葉片移動，破碎攪拌葉片在破碎粉末結(jié)塊的過程中，多個破碎球可同時對粉末結(jié)塊進行撞擊，加快破碎效率；

(3)本實用新型通過破碎球為鋼球，其結(jié)構(gòu)強度高，不會產(chǎn)生破碎塊混雜在粉末中，可避免破碎球?qū)Ψ勰┰斐晌廴荆?/p>

(4)本實用新型通過混合攪拌軸和混合攪拌葉片一體成型，可有效保障其兩者內(nèi)部空腔的密封性，減少發(fā)生泄漏的概率；

(5)本實用新型通過混合電機和破碎電機分別通過對應(yīng)的支架固定于V型筒上，可保障結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；

(6)本實用新型通過第二筒口上設(shè)有抽氣口，在需要時，可通過抽氣裝置將V型筒內(nèi)空氣抽去，避免其內(nèi)部空氣雜質(zhì)在混合時混入粉末中。

附圖說明

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中AA向的剖視圖。

圖3為實施例1中混合攪拌葉片與混合攪拌軸的組合示意圖。

圖4為實施例1中局部B的放大示意圖。

其中：1旋轉(zhuǎn)軸，2第二筒口，3抽氣口，4冷卻液入口，5第一筒口，6支架，7進料口，8第二筒口，9機座，10出料口，11傳動機構(gòu)，12旋轉(zhuǎn)電機，13破碎球，14破碎攪拌葉片，15破碎攪拌軸，16過濾網(wǎng)，17混合電機，18混合攪拌軸，19混合攪拌葉片，21破碎電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進行進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此：

實施例1：

參見圖1、圖2、圖3和圖4，一種用于藥材粉末混合的V型混合機，包括機座9，所述機座9通過旋轉(zhuǎn)軸1與V型筒連接，所述旋轉(zhuǎn)軸1與機座9內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機12通過傳動機構(gòu)11連接；所述V型筒筒身上部具有兩個筒口，分別為第一筒口5和第二筒口82，所述第一筒口5上設(shè)有進料口7，所述第一筒口5內(nèi)腔設(shè)有過濾網(wǎng)16，所述過濾網(wǎng)16上設(shè)有由破碎電機20驅(qū)動的破碎攪拌軸15，以及以破碎攪拌軸15為中心軸旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌葉片14；所述V型筒筒身下部設(shè)有以混合攪拌軸18為中心的混合攪拌葉片19，所述混合攪拌軸18與混合電機17驅(qū)動連接，所述混合攪拌軸18和混合攪拌葉片19內(nèi)均設(shè)有空腔，兩者的空腔連通，其內(nèi)填充有冷卻液，所述混合攪拌軸18的一端延伸至V型筒外，其端口處設(shè)有冷卻液入口4；所述V型筒筒身底部設(shè)有出料口10。

在本實用新型中，藥材粉末自第一筒口5的進料口7倒入，其中未結(jié)塊的粉末直接通過過濾網(wǎng)16掉入V型筒的筒身下部，粉末結(jié)塊停留在過濾網(wǎng)16，然后啟動破碎電機20，破碎攪拌葉片14打碎粉末結(jié)塊，破碎后的粉末掉入V型筒的筒身下部。本實用新型先過濾再破碎的設(shè)計，可有效避免正常粉末對粉末結(jié)塊破碎的影響，不僅能夠提高破碎效率，還能夠提高破碎質(zhì)量，有利于后續(xù)混合的均勻度提高，提高藥品質(zhì)量。

本實用新型的另一項改進設(shè)計在于混合攪拌軸18和混合攪拌葉片19內(nèi)均設(shè)有空腔，兩者的空腔連通，其內(nèi)填充有冷卻液，混合攪拌軸18的一端延伸至V型筒外，其端口處設(shè)有冷卻液入口4。當V型混合機長時間使用后，其內(nèi)部溫度會上升，V型筒的外壁由于能夠直接與外界進行溫度交換，其上升還不太明顯，然而混合攪拌葉片19由于反復與粉末碰撞，其溫度上升尤為嚴重。為了避免高溫對藥材粉末內(nèi)的有效成分造成影響，需要靜置，待其完全冷卻才能繼續(xù)操作。由于冷卻過程費時長，為了提高經(jīng)濟利益，目前的V型混合機常常忽視高溫，繼續(xù)混合，常常造成藥效下降甚至可能發(fā)生失效。本實用新型設(shè)計的優(yōu)點在于，可以通過冷卻液入口4直接輸入冷卻液，對混合攪拌葉片19直接進行冷卻，可省略靜置了冷卻過程，又可有效避免溫度上升導致的藥效下降乃至失效，十分適用于醫(yī)藥行業(yè)使用。

作為一種優(yōu)選的方式，所述過濾網(wǎng)16上設(shè)有多個破碎球13，所述破碎球13隨破碎攪拌葉片14移動。通過過濾網(wǎng)16上設(shè)有多個破碎球13，所述破碎球13隨破碎攪拌葉片14移動，破碎攪拌葉片14在破碎粉末結(jié)塊的過程中，多個破碎球13可同時對粉末結(jié)塊進行撞擊，加快破碎效率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述破碎球13為鋼球。通過破碎球13為鋼球，其結(jié)構(gòu)強度高，不會產(chǎn)生破碎塊混雜在粉末中，可避免破碎球13對粉末造成污染。

作為一種優(yōu)選的方式，所述混合攪拌軸18和混合攪拌葉片19一體成型。通過混合攪拌軸18和混合攪拌葉片19一體成型，可有效保障其兩者內(nèi)部空腔的密封性，減少發(fā)生泄漏的概率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述混合電機17和破碎電機20分別通過對應(yīng)的支架6固定于V型筒上。通過混合電機17和破碎電機20分別通過對應(yīng)的支架6固定于V型筒上，可保障結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

作為一種優(yōu)選的方式，所述第二筒口82上設(shè)有抽氣口3。通過第二筒口82上設(shè)有抽氣口3，在需要時，可通過抽氣裝置將V型筒內(nèi)空氣抽去，避免其內(nèi)部空氣雜質(zhì)在混合時混入粉末中。

作為一種優(yōu)選的方式，在本實施例中，所述傳動機構(gòu)11為傳動帶，所述旋轉(zhuǎn)軸1與機座9內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機12通過傳動帶連接。

作為一種優(yōu)選的方式，在本實施例中，所述冷卻液為水。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍。