本實用新型屬于中藥生產(chǎn)安全保護領(lǐng)域，尤其是涉及一種中藥提取罐安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

由于中要藥提過程均是在高溫或高溫高壓環(huán)境下進行生產(chǎn)，容易引發(fā)相關(guān)安全事故，因此要對生產(chǎn)過程中提取罐的危險點進行控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種中藥提取罐安全聯(lián)鎖保護方法，以針對現(xiàn)有中藥提取設(shè)備保護方法較為簡單，不能應(yīng)用到情況較為復(fù)雜的提取過程中，不能有效的保護工作人員的身體安全。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種中藥提取罐安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，包括罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、安全保護提醒系統(tǒng)、PLC控制器，所述PLC控制器分別控制罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、安全保護提醒系統(tǒng)，所述罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)安裝在中藥提取罐上方，夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)安裝在中藥提取罐中下方，所述開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)安裝在中藥提取罐底部，所述罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)主要保護提取罐內(nèi)壓力不斷增大的情況，所述夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)主要保護蒸汽管線隨著蒸汽的輸送夾套壓力不斷增大到情況，開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)主要保護開罐蓋時周邊工作人員的安全，所述安全保護提醒系統(tǒng)主要保護提取罐工作過程中周邊工作人員的身體安全。

進一步的，所述罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)包括PLC控制器分別連接的罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖控制器、排空管線切斷球閥、罐內(nèi)壓力變送器，所述罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖控制器分別連接安裝在提取罐上端的罐內(nèi)壓力變送器和安裝在提取罐罐內(nèi)壓力排空管線上的排空管線切斷球閥。

進一步的，所述夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)包括PLC控制器分別連接的罐內(nèi)溫度變送器、罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器，所述罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器與罐內(nèi)溫度變送器相連接，罐內(nèi)溫度變送器安裝在提取罐中部，所述罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器還連接夾套壓力聯(lián)鎖控制器。

進一步的，所述夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)還包括在蒸汽管線上安裝的夾套蒸汽調(diào)節(jié)閥，所述夾套蒸汽調(diào)節(jié)閥連接PLC控制器，蒸汽管線安裝在中藥提取罐底部，所述夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)還包括PLC控制器分別連接的夾套壓力變送器、夾套壓力調(diào)節(jié)器，所述夾套壓力變送器安裝在蒸汽管線上，所述夾套壓力調(diào)節(jié)器分別連接夾套壓力變送器、夾套蒸汽調(diào)節(jié)閥、罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器。

進一步的，所述開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)包括安裝在提取罐底部的壓縮空氣管線和安裝在壓縮空氣管線上的氣源電磁閥，所述氣源電磁閥連接PLC控制器。

進一步的，所述開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)還包括PLC控制器分別連接的提取罐罐蓋聯(lián)鎖控制器和人體紅外檢測器，提取罐罐蓋聯(lián)鎖控制器還連接人體紅外檢測器和氣源電磁閥，所述人體紅外檢測器安裝在提取罐底部。

進一步的，所述安全保護提醒系統(tǒng)包括PLC控制器分別連接的觸摸屏、報警燈、揚聲器、現(xiàn)場操作箱。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的中藥提取罐安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的現(xiàn)場設(shè)計了操作步驟確認操作箱，對每一步操作進行確認。設(shè)置了觸摸屏，對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，并可以設(shè)置保護壓力上下限值。使得操作靈活，調(diào)試簡單，維護方便。

(2)本實用新型所述的中藥提取罐安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)使得提取生產(chǎn)過程安全可靠、穩(wěn)定的運行，確保生產(chǎn)安全，有效的提高了中藥提取的效率和中藥提取質(zhì)量。

所述中藥提取罐安全聯(lián)鎖保護方法與上述中藥提取罐安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的中藥提取罐安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例所述的罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護控制方法示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的夾套壓力聯(lián)鎖保護控制方法示意圖；

圖4為本實用新型實施例所述的開底蓋壓力聯(lián)鎖保護控制方法示意圖。

附圖標記說明：

1-提取罐罐內(nèi)壓力排空管線；2-排空管線切斷球閥；3-罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖控制器；4-罐內(nèi)壓力變送器；5-罐內(nèi)溫度變送器；6-夾套壓力聯(lián)鎖控制器；7-罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器；8-夾套壓力調(diào)節(jié)器；9-夾套壓力變送器；10-蒸汽管線；11-夾套蒸汽調(diào)節(jié)閥；12-人體紅外檢測器；13-提取罐罐蓋聯(lián)鎖控制器；14-壓縮空氣管線；15-氣源電磁閥。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，一種中藥提取罐安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，包括罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、安全保護提醒系統(tǒng)、PLC控制器，所述PLC控制器分別控制罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、安全保護提醒系統(tǒng)，所述罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)安裝在中藥提取罐上方，夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)安裝在中藥提取罐中下方，所述開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)安裝在中藥提取罐底部，所述罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)主要保護提取罐內(nèi)壓力不斷增大的情況，所述夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)主要保護蒸汽管線10隨著蒸汽的輸送夾套壓力不斷增大到情況，開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)主要保護開罐蓋時周邊工作人員的安全，所述安全保護提醒系統(tǒng)主要保護提取罐工作過程中周邊工作人員的身體安全。

如圖1，圖2所示，罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)包括PLC控制器分別連接的罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖控制器3、排空管線切斷球閥2、罐內(nèi)壓力變送器4，所述罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖控制器3分別連接安裝在提取罐上端的罐內(nèi)壓力變送器(4和安裝在提取罐罐內(nèi)壓力排空管線1上的排空管線切斷球閥2。

所述罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，具體方法如下：

S201、罐內(nèi)壓力變送器4將檢測值送入PLC控制器；

S202、罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖控制器3與設(shè)定壓力進行比較；

S203、當(dāng)大于設(shè)定值后，罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖控制器3輸出指令打開排空管線切斷球閥2；

S204、隨著排空時間的進行，罐內(nèi)壓力下降；

S205、當(dāng)達到罐內(nèi)壓力聯(lián)鎖控制器3設(shè)定的壓力下限后，輸出指令關(guān)閉排空管線切斷球閥2。

如圖1、圖3所示，夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)包括PLC控制器分別連接的罐內(nèi)溫度變送器5、罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器7，所述罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器7與罐內(nèi)溫度變送器5相連接，罐內(nèi)溫度變送器5安裝在提取罐中部，所述罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器7還連接夾套壓力聯(lián)鎖控制器6，所述夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)還包括在蒸汽管線10上安裝的夾套蒸汽調(diào)節(jié)閥11，所述夾套蒸汽調(diào)節(jié)閥11連接PLC控制器，蒸汽管線10安裝在中藥提取罐底部，所述夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)還包括PLC控制器分別連接的夾套壓力變送器9、夾套壓力調(diào)節(jié)器8，所述夾套壓力變送器安裝在蒸汽管線10上，所述夾套壓力調(diào)節(jié)器8分別連接夾套壓力變送器9、夾套蒸汽調(diào)節(jié)閥11、罐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器7。

所述夾套壓力聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，采用PID控制方式，具體方法如下：

S101、夾套壓力變送器9檢測到壓力升高；

S102、PLC控制器判斷其壓力值是否超過設(shè)定高高限值，如果超過高高限值；

S103、由夾套壓力聯(lián)鎖控制器6輸出指令，關(guān)閉夾套壓力調(diào)節(jié)器8自動控制功能，切換到手動功能狀態(tài)，將夾套壓力調(diào)節(jié)器8輸出改為0，則夾套蒸汽調(diào)節(jié)閥11關(guān)閉；

S104、隨熱交換的進行蒸氣壓力降低，當(dāng)夾套壓力變送器9檢測到壓力降低后；

S105、PLC控制器判斷其壓力值是否低于設(shè)定低低限值，如低于低低限值；

S106、由夾套壓力聯(lián)鎖控制器6輸出指令將夾套壓力調(diào)節(jié)器8由手動切換到自動狀態(tài)，夾套蒸汽調(diào)節(jié)閥11由夾套壓力調(diào)節(jié)器8自動控制。

如圖1，圖4所示，開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)包括安裝在提取罐底部的壓縮空氣管線14和安裝在壓縮空氣管線14上的氣源電磁閥15，所述氣源電磁閥15連接PLC控制器，所述開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)還包括PLC控制器分別連接的提取罐罐蓋聯(lián)鎖控制器13和人體紅外檢測器12，提取罐罐蓋聯(lián)鎖控制器13還連接人體紅外檢測器12和氣源電磁閥15，所述人體紅外檢測器12安裝在提取罐底部。

所述開底蓋聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，具體方法如下：

S301、當(dāng)提取罐罐蓋聯(lián)鎖控制器13接收到順控程序開指令和人體紅外檢測器12檢測到罐下周圍無人時；

S302、提取罐罐蓋聯(lián)鎖控制器13輸出開蓋指令，打開提取罐開蓋氣源電磁閥15，打開罐蓋；

S303、當(dāng)提取罐罐蓋聯(lián)鎖控制器13接收順控程序關(guān)蓋操作指令后，關(guān)閉氣源電磁閥15，切斷氣源，關(guān)上罐蓋。

安全保護提醒系統(tǒng)包括PLC控制器分別連接的觸摸屏、報警燈、揚聲器、現(xiàn)場操作箱。

所述安全保護提醒系統(tǒng)，具體方法如下：

S401、當(dāng)PLC控制器接受到超過設(shè)定的溫度和超過設(shè)定的壓力信號時；

S402、PLC控制器會發(fā)出控制信號，控制報警燈閃爍和揚聲器輸出報警語音；

S403、操作人員接收到現(xiàn)場操作箱的報警確認按鈕進行報警確認。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。