本實用新型涉及化學實驗領域，更具體地，涉及一種微波超聲波協(xié)同萃取裝置。

背景技術：

萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即利用物質在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數的不同，使溶質物質從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑中的方法。廣泛應用于化學、冶金、食品等工業(yè)，通用于石油煉制工業(yè)。傳統(tǒng)的萃取過程中通常采用手搖錐形瓶進行震蕩，不僅效果一般，而且容易造成錐形瓶脫手以及混合溶液的飛濺。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于于此，本實用新型目的在于是提供一種萃取效率高且不用手搖的微波超聲波協(xié)同萃取裝置，不僅可以避免混合溶液的飛濺，也可避免錐形瓶脫手導致的儀器損壞。

為達到上述目的，本實用新型采用下述技術方案：一種微波超聲波協(xié)同萃取裝置，包括金屬箱體、超聲波發(fā)生器、變幅桿、超聲波換能器、微波發(fā)生器、錐形瓶和托板，所述托板的上板面設有限位槽，所述限位槽槽底上設置有彈性材料墊片；所變幅桿、所述超聲波換能器、所述微波發(fā)生器、所述錐形瓶和所述托板分別放在所述金屬箱體內，所述錐形瓶設在所述彈性材料墊片上，所述托板設在所述超聲波換能器的上方且與所述超聲波換能器可拆卸連接，所述超聲波換能器設在所述變幅桿的上方且與所述變幅桿固定連接，所述變幅桿與所述超聲波發(fā)生器固定連接；所述超聲波換能器、所述變幅桿和所述超聲波發(fā)生器依次電連接。

上述微波超聲波協(xié)同萃取裝置，所述定位槽的內側壁上設有彈性材料墊圈。

上述微波超聲波協(xié)同萃取裝置，所述金屬箱體的頂壁上設有貫穿所述金屬箱體頂壁的通孔，所述通孔位于所述錐形瓶瓶口的正上方。

上述微波超聲波協(xié)同萃取裝置，所述限位槽為圓形槽。

上述微波超聲波協(xié)同萃取裝置，臨近所述限位槽的所述托板的上板面上設有大于或等于三個定位槽和數量與所述定位槽數量相同的定位構件，臨近所述限位槽內側壁的所述定位槽的側壁上設有貫穿所述定位槽側壁與所述限位槽側壁的導向孔；所述定位構件包括彈簧、推桿、推板、擋板和限位板，所述推板設在所述限位槽內，所述彈簧、所述擋板和所述限位板分別設在所述定位槽內，所述推桿的第一端與所述推板的第二板面連接，所述推桿的第二端依次穿過所述導向孔、所述擋板上的安裝孔、所述彈簧和所述限位板上的導孔設在所述定位槽內，所述推桿與所述擋板可拆卸連接，所述限位板與所述定位槽的槽壁固定連接，所述導向孔的孔徑和所述導孔的孔徑均大于所述推桿的外徑，所述推桿可以沿著所述導孔自由移動。

上述微波超聲波協(xié)同萃取裝置，所述彈簧的第二端與所述限位板的第一板面固定連接。

本實用新型的有益效果如下：

1.利用微波和超聲波輔助進行萃取，微波可以對混合溶液進行加熱，有利于被萃取物向萃取劑里擴散，而超聲波對混合溶液震蕩，也有利于被萃取物向萃取劑里擴散，從而提高萃取效率。

2.本實用新型簡單，使用方便，而且不會使錐形瓶發(fā)生傾倒導致萃取溶液發(fā)生傾灑，提高了實驗安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型微波超聲波協(xié)同萃取裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中I部分的結構示意圖；

圖3為本實用新型微波超聲波協(xié)同萃取裝置的托板的結構示意圖。

圖中：1-金屬箱體；2-錐形瓶；3-超聲波發(fā)生器；4-超聲波換能器；5-變幅桿；6-微波發(fā)生器；7-托板；8-彈性材料墊片；9-彈性材料墊圈；10-定位槽；11-限位板；12-彈簧；13-擋板；14-推板；15-推桿；16-導向孔；17-通孔。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型，下面結合優(yōu)選實施例和附圖對本實用新型做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型微波超聲波協(xié)同萃取裝置，包括金屬箱體1、超聲波發(fā)生器3、變幅桿5、超聲波換能器4、微波發(fā)生器6、錐形瓶2和托板7，所述托板7的上板面設有限位槽，所述限位槽槽底上設置有彈性材料墊片8；所變幅桿5、所述超聲波換能器4、所述微波發(fā)生器6、所述錐形瓶2和所述托板7分別放在所述金屬箱體1內，所述錐形瓶2設在所述彈性材料墊片8上，所述托板7設在所述超聲波換能器4的上方且與所述超聲波換能器4可拆卸連接，所述超聲波換能器4設在所述變幅桿5的上方且與所述變幅桿5固定連接，所述變幅桿5與所述超聲波發(fā)生器3固定連接；所述超聲波換能器4、所述變幅桿5和所述超聲波發(fā)生器3依次電連接。其中，所述限位槽為圓形槽

為了避免所述金屬箱體1被人誤碰時導致所述錐形瓶2發(fā)生傾倒，本實施例中，如圖2和圖3所示，在所述限位槽的內側壁上設有彈性材料墊圈9，并臨近所述限位槽的所述托板7的上板面上設有四個定位槽10和數量與所述定位槽10數量相同的定位構件，臨近所述限位槽內側壁的所述定位槽10的側壁上設有貫穿所述定位槽10側壁與所述限位槽側壁的導向孔16；所述定位構件包括彈簧12、推桿15、推板14、擋板13和限位板11，所述推板14設在所述限位槽內，所述彈簧12、所述擋板13和所述限位板11分別設在所述定位槽10內，所述推桿15的第一端與所述推板14的第二板面連接，所述推桿15的第二端依次穿過所述導向孔16、所述擋板13上的安裝孔、所述彈簧12和所述限位板11上的導孔設在所述定位槽10內，所述推桿15與所述擋板13可拆卸連接，所述彈簧12的第二端與所述限位板11的第一板面固定連接，所述限位板11與所述定位槽10的槽壁固定連接，所述導向孔16的孔徑和所述導孔的孔徑均大于所述推桿15的外徑，所述推桿15可以沿著所述導孔自由移動。

而為了便于在采用本實用新型進行萃取時能夠用攪拌工具來輔助進行攪拌，本實施例中，在所述金屬箱體1的頂壁上設有貫穿所述金屬箱體1頂壁的通孔17，所述通孔17位于所述錐形瓶2瓶口的正上方，這樣就可以通過玻璃棒進行同業(yè)攪拌。

采用本實用新型進行萃取操作時，將盛有萃取劑和待進行萃取的溶液的所述錐形瓶2放在所述限位槽內，所述定位構件中的所述推板14會頂在所述錐形瓶2的瓶壁上，起到固定所述錐形瓶2的作用，然后開啟所述超聲波發(fā)生器3，然后所述超聲波換能器4開始振動并將振動經由所述錐形瓶2傳遞給所述錐形瓶2內的混合溶液，然后開啟所述微波發(fā)生器6，所述微波發(fā)生器6產生的微波對所述錐形瓶2內的混合溶液進行加熱，在控制到萃取劑不會發(fā)生蒸發(fā)速率突增的溫度下，通過微波的加熱作用和超聲波的振動作用可以使待萃取溶液中被萃取物加速向萃取劑內擴散，有效提高了萃取率。

本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本實用新型的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。