本實(shí)用新型涉及煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煉鋼脫硫設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,工業(yè)得到了迅猛的發(fā)展,煉鋼技術(shù)得到快速提升,但由于煉鋼過程中常常產(chǎn)生大量的含硫有害氣體,對(duì)于環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,因此一種煉鋼脫硫設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,現(xiàn)今市場(chǎng)上的此類裝置多種多樣,基本滿足工業(yè)上的使用需求,但依然存在許多的問題,現(xiàn)今市場(chǎng)上的此類裝置的脫硫程序較為單一,多為一種方式脫硫,這樣使得廢氣中的硫不能徹底除盡,依然會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,且嚴(yán)重危害工作人員的身體健康,同時(shí)現(xiàn)今市場(chǎng)上的此類裝置多為單一的冷凝裝置以及活性炭過濾層,這樣使得對(duì)于氣體的過濾效果較差,影響后期的脫硫效果,使得廢氣處理不完全,對(duì)環(huán)境造成污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種煉鋼脫硫設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種煉鋼脫硫設(shè)備,包括液體脫硫室、離子脫硫室、預(yù)處理機(jī)構(gòu)和底板,其特征在于:所述底板上方的兩端均安裝有支撐柱,且支撐柱的頂端均與預(yù)處理機(jī)構(gòu)的底端連接,所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)內(nèi)部的兩端均安裝有冷凝室,且冷凝室的內(nèi)部安裝有冷凝管,所述冷凝室的下方安裝有冷凝器,且冷凝器的輸出端與冷凝管的一端連接,所述冷凝室之間設(shè)有過濾室,且過濾室的內(nèi)部設(shè)有活性炭過濾層,所述過濾室下方的底板上安裝有第一集塵腔,且第一集塵腔的頂端與過濾室的底端連通,所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)的兩端均與U型導(dǎo)氣管的一端連接,且U型導(dǎo)氣管的另一端均通過三通管與進(jìn)氣管連接,所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)上方的中間位置處安裝有離子脫硫室,且離子脫硫室內(nèi)壁的四周和頂端均安裝有離子照射燈,所述離子脫硫室的內(nèi)部貫穿有直管,且直管的底端與過濾室連通,所述直管兩側(cè)的離子脫硫室內(nèi)部的底端均安裝有第二集塵腔,所述離子脫硫室兩側(cè)預(yù)處理機(jī)構(gòu)的頂端均安裝有液體脫硫室,且液體脫硫室內(nèi)側(cè)的頂端均與分流管的一端連接,所述分流管的另一端與直管的頂端連接,且分流管與直管的連接處安裝有控制閥,所述分流管靠近液體脫硫室的一端與液體脫硫室內(nèi)部的L型導(dǎo)氣管的一端連接,且L型導(dǎo)氣管的另一端延伸至液體脫硫室內(nèi)部的底端,所述液體脫硫室外側(cè)壁上均設(shè)有添加劑加入口,所述液體脫硫室的頂部均安裝有合流管,且合流管遠(yuǎn)離液體脫硫室的一端均與出氣管連接,所述出氣管上安裝有尾氣檢測(cè)裝置。
優(yōu)選的,所述冷凝管呈螺旋狀安裝在冷凝室的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述尾氣檢測(cè)裝置上安裝有報(bào)警顯示燈,且尾氣檢測(cè)裝置的輸出端與報(bào)警指示燈的輸入端電性連接。
優(yōu)選的,所述直管上端的側(cè)壁上均勻設(shè)有過濾孔洞。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該煉鋼脫硫設(shè)備通過安裝有離子脫硫室以及液體脫硫室,通過兩種不同的脫硫方式對(duì)廢氣進(jìn)行處理,離子脫硫室通過離子照射燈對(duì)廢氣進(jìn)行照射分解,去除不溶于液體的硫化物,之后通過液體脫硫室進(jìn)行可溶于水的硫化物過濾,這樣使的廢氣中硫化物清除的更加徹底,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,也不會(huì)危害工作人員的身體健康,同時(shí)裝置上通過U型導(dǎo)氣管、兩個(gè)冷凝室以及過濾室對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,相比較傳統(tǒng)的脫硫裝置在同等進(jìn)氣速率的情況下,裝置通過兩個(gè)U型導(dǎo)氣管將廢氣分配到兩個(gè)冷凝室進(jìn)行除熱處理,這樣使得廢氣的預(yù)處理更加完全,更加有利于后期的脫硫處理,使得廢氣處理更徹底,對(duì)環(huán)境具有一定的保護(hù)作用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的正視剖面示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的正視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的直管示意圖;
圖中:1-尾氣檢測(cè)裝置;2-分流管;3-L型導(dǎo)氣管;4-添加劑加入口;5-離子照射燈;6-第二集塵腔;7-活性炭過濾層;8-冷凝室;9-U型導(dǎo)氣管;10-第一集塵腔;11-出氣管;12-合流管;13-液體脫硫室;14-控制閥;15-直管;16-離子脫硫室;17-過濾室;18-預(yù)處理機(jī)構(gòu);19-冷凝管;20-冷凝器;21-支撐柱;22-底板;23-進(jìn)氣管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種檔案管理用的裝訂資料封膠機(jī),包括液體脫硫室13、離子脫硫室16、預(yù)處理機(jī)構(gòu)18和底板22,其特征在于:底板22上方的兩端均安裝有支撐柱21,且支撐柱21的頂端均與預(yù)處理機(jī)構(gòu)18的底端連接,預(yù)處理機(jī)構(gòu)18內(nèi)部的兩端均安裝有冷凝室8,且冷凝室8的內(nèi)部安裝有冷凝管19,冷凝室8的下方安裝有冷凝器20,且冷凝器20的輸出端與冷凝管19的一端連接,冷凝管19呈螺旋狀安裝在冷凝室8的內(nèi)部,這樣使得廢氣通過冷凝管19的時(shí)間加長(zhǎng),使得廢氣冷卻除熱更加徹底,冷凝室8之間設(shè)有過濾室17,且過濾室17的內(nèi)部設(shè)有活性炭過濾層7,過濾室17下方的底板22上安裝有第一集塵腔10,且第一集塵腔10的頂端與過濾室17的底端連通,預(yù)處理機(jī)構(gòu)18的兩端均與U型導(dǎo)氣管9的一端連接,且U型導(dǎo)氣管9的另一端均通過三通管與進(jìn)氣管23連接,預(yù)處理機(jī)構(gòu)18上方的中間位置處安裝有離子脫硫室16,且離子脫硫室16內(nèi)壁的四周和頂端均安裝有離子照射燈5,離子脫硫室16的內(nèi)部貫穿有直管15,且直管15的底端與過濾室17連通,直管15上端的側(cè)壁上均勻設(shè)有過濾孔洞,這樣可以防止由于離子照射燈5對(duì)廢氣分解產(chǎn)生的硫化產(chǎn)物進(jìn)入分流管2,直管15兩側(cè)的離子脫硫室16內(nèi)部的底端均安裝有第二集塵腔6,離子脫硫室16兩側(cè)的預(yù)處理機(jī)構(gòu)18的頂端均安裝有液體脫硫室13,且液體脫硫室13內(nèi)側(cè)的頂端均與分流管2的一端連接,分流管2的另一端與直管15的頂端連接,且分流管2與直管15的連接處安裝有控制閥14,分流管2靠近液體脫硫室13的一端與液體脫硫室13內(nèi)部的L型導(dǎo)氣管3的一端連接,且L型導(dǎo)氣管3的另一端延伸至液體脫硫室13內(nèi)部的底端,液體脫硫室13外側(cè)壁上均設(shè)有添加劑加入口4,液體脫硫室13的頂部均安裝有合流管12,且合流管12遠(yuǎn)離液體脫硫室13的一端均與出氣管11連接,出氣管11上安裝有尾氣檢測(cè)裝置1,尾氣檢測(cè)裝置1上安裝有報(bào)警顯示燈,且尾氣檢測(cè)裝置1的輸出端與報(bào)警指示燈的輸入端電性連接,報(bào)警顯示燈具有提示作用。
具體使用方式:使用時(shí),接通電源,廢氣由進(jìn)氣管23通過U型導(dǎo)氣管9進(jìn)入兩個(gè)冷凝室8,通過冷凝管19冷凝后進(jìn)入過濾室17,之后經(jīng)由活性炭過濾層7過濾后進(jìn)入直管15,之后廢氣通過孔洞進(jìn)入離子脫硫室16進(jìn)行第一次脫硫,之后氣體通過分流管2進(jìn)入液體脫硫室13進(jìn)行第二次脫硫處理,最終通過合流管12經(jīng)由出氣管11上的尾氣檢測(cè)裝置1檢測(cè)后排出即可。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。