本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種尾氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的技術(shù)中，煤炭加工過(guò)程中尾氣的凈化要分為脫硝單元與脫硫單元兩個(gè)分開(kāi)的過(guò)程來(lái)完成，占地面積大而且投資成本高。在脫硫單元中，尾氣中的二氧化碳也會(huì)和脫硫劑進(jìn)行反應(yīng)，造成部分二氧化碳的損失。脫硫單元和脫硝單元系統(tǒng)復(fù)雜，經(jīng)常造成出口氣體的壓力不穩(wěn)，影響下游加工過(guò)程的穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高反應(yīng)效率，并保證尾氣出口壓力的穩(wěn)定的尾氣凈化裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的尾氣凈化裝置，用于凈化煤炭加工過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣，包括罐體、設(shè)于所述罐體內(nèi)的反應(yīng)室，所述反應(yīng)室用于容納反應(yīng)溶液，所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片，用于攪動(dòng)氣流，所述罐體具有尾氣入口和尾氣出口。

優(yōu)選地，多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)葉片環(huán)繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置，并經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸固定于所述反應(yīng)室入口側(cè)的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)葉片由塑料材料整體注塑成型。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)葉片的半徑為所述反應(yīng)室半徑的1/3-1/2。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)葉片距離所述反應(yīng)室入口側(cè)的距離占整個(gè)反應(yīng)室長(zhǎng)度的1/4-1/3。

優(yōu)選地，多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位于所述罐體的中軸線上。

當(dāng)本申請(qǐng)中的尾氣凈化裝置使用時(shí)，待處理尾氣自罐體的尾氣入口進(jìn)入所述反應(yīng)室，然后沖擊所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)葉片攪動(dòng)溶液，使待處理尾氣與溶液從分接觸反應(yīng)，大大提高了反應(yīng) 效率，也保證了尾氣出口壓力的穩(wěn)定。并且，旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與待處理尾氣的流量成正比。當(dāng)待處理的尾氣流量越大時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)速度越快，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)與流量成正比的處理效率，防止當(dāng)尾氣流量過(guò)多時(shí)，不能對(duì)尾氣完全吸收處理。

附圖說(shuō)明

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的尾氣凈化裝置。

圖中：罐體1、反應(yīng)室2、旋轉(zhuǎn)葉片3、轉(zhuǎn)軸4、尾氣入口11、尾氣出口12。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見(jiàn)，附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的尾氣凈化裝置。該尾氣凈化裝置，用于凈化煤炭加工過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣，包括罐體1、設(shè)于所述罐體內(nèi)的反應(yīng)室2，所述反應(yīng)室2用于容納反應(yīng)溶液，所述反應(yīng)室2內(nèi)設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片3，用于攪動(dòng)氣流，所述罐體1具有尾氣入口11和尾氣出口12。所述反應(yīng)溶液能夠?qū)Υ幚砦矚庵械牧虺煞趾拖醭煞诌M(jìn)行吸收和轉(zhuǎn)化處理。

多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)葉片3環(huán)繞轉(zhuǎn)軸4設(shè)置，并經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸4固定于所述反應(yīng)室2入口側(cè)的側(cè)壁上。多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)葉片3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位于所述罐體的中軸線上。具體的，多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)葉片3由塑料材料整體注塑成型，并整體安裝到轉(zhuǎn)軸4上。如此，當(dāng)待處理尾氣經(jīng)所述尾氣入口11進(jìn)入反應(yīng)反應(yīng)室2內(nèi)后，即便是在尾氣流量較小的情況下，也能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片3轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)葉片3的半徑為所述反應(yīng)室半徑的1/3-1/2。在該尺寸下，既能夠保持旋轉(zhuǎn)葉片3快速靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，由能夠保持轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn) 生的攪拌力度。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)葉片3距離所述反應(yīng)室入口側(cè)的距離占整個(gè)反應(yīng)室長(zhǎng)度的1/4-1/3。該設(shè)置位置，能夠保證尾氣進(jìn)入反應(yīng)室后具有較大的沖擊力，又能夠保證對(duì)反應(yīng)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?dòng)。

當(dāng)本申請(qǐng)中的尾氣凈化裝置使用時(shí)，待處理尾氣自罐體1的尾氣入口11進(jìn)入所述反應(yīng)室2，然后沖擊所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片3，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片3轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)葉片3攪動(dòng)溶液，使待處理尾氣與溶液從分接觸反應(yīng)，大大提高了反應(yīng)效率，也保證了尾氣出口12壓力的穩(wěn)定。并且，旋轉(zhuǎn)葉片3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與待處理尾氣的流量成正比。當(dāng)待處理的尾氣流量越大時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度越快，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)與流量成正比的處理效率，防止當(dāng)尾氣流量過(guò)多時(shí)，不能對(duì)尾氣完全吸收處理。

另一方面，本申請(qǐng)中的尾氣凈化裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小。

應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。