本實用新型涉及一種自動流油油水分離裝置，屬于油水分離設備技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

隨著我國餐飲業(yè)的快速發(fā)展，餐飲業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，面向大眾的餐飲服務業(yè)態(tài)大都是營業(yè)面積小，每天產(chǎn)生大量的含油污水，而這些污廢水大多都未經(jīng)任何處理就直接排放到城市污水排水管網(wǎng)，造成江河水質(zhì)污染。由于含油污廢水長期排放，極易造成市政排水管網(wǎng)結(jié)構(gòu)堵塞，由于這種混合了動物油脂、植物油脂及餐廚垃圾的油污不易清除，造成城市排水管網(wǎng)癱瘓，形成城市內(nèi)澇，給人們?nèi)粘Ｉ顜聿槐愫蛽p失。

目前，小型餐飲業(yè)的廚房或灶間面積小，如果直接排放到室外隔油器中，易造成“地溝油”的產(chǎn)生，并會造成灶間到室外管網(wǎng)之間的排水管道堵塞。洗滌盆下方的空間狹小，加裝成品油水分離設備后，存在清除殘渣及清除浮油操作不方便等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于殘渣清掏并能自動流油的餐飲油水分離器，能夠解決小型餐飲業(yè)態(tài)安裝油水分離器，降低廢油脂對排水管網(wǎng)污染、引發(fā)堵塞的問題，同時解決在洗滌盆下面安裝油水分離裝置，且具有便于殘渣傾倒、廢油自動流出的功能。所采取的技術(shù)方案如下：

一種自動流油油水分離裝置，該分離裝置包括箱體1，構(gòu)造于箱體1上部與油水流入口81連通的過濾裝置7，位于過濾裝置7下方構(gòu)造于箱體1內(nèi)部的導流筒組件3，以及構(gòu)造于箱體1內(nèi)部的隔油管5和液面調(diào)節(jié)管6；其中，箱體1的側(cè)面內(nèi)壁上設有流油口11和隔油槽15，相同或不同側(cè)面內(nèi)壁上設有溢流口12和排水口13，溢流口12與排水口13通過液面調(diào)節(jié)管6連通；溢流口12還與沿箱體1高度設置的隔油管5的泄口53連通；隔油管5還具有位于箱體1底部的入口51；液面調(diào)節(jié)管6為通過旋轉(zhuǎn)控制液面高度的彎折管道；所述流油口11的最高點低于隔油槽15的上沿，隔油槽15的上沿的高度低于液面調(diào)節(jié)管6彎折流通部旋轉(zhuǎn)到最高處的高度。

優(yōu)選地，所述箱體1為空心立方體形，在箱體1的一個側(cè)面內(nèi)壁上方設有隔油槽15，在隔油槽15的內(nèi)側(cè)底部設有一個貫通箱體1側(cè)壁的流油口11；在箱體1的另一個側(cè)面設有上部設有一個溢流口12和一個排水口13，溢流口12與外部管道連接，排水口13與設有開關(guān)的排水管道連接；在底部設有一個泄水口14，泄水口14通過絲堵4密封。

更優(yōu)選地，所述箱體1包括箱蓋2，箱蓋2設有貫通的孔座21，以及位于箱蓋2上可與箱體1側(cè)壁固定的卡扣22。

更優(yōu)選地，過濾裝置7與孔座21配合連接，過濾裝置7的底部設有過濾網(wǎng)73。

更優(yōu)選地，在過濾裝置7的頂端安裝有孔盆蓋8，在孔盆蓋8的中心或偏中心處設有流入口81。

優(yōu)選地，所述導流筒組件3由內(nèi)筒31和外筒32組成，內(nèi)筒31為倒錐形，大口位于過濾裝置7下方，小口伸入到外筒32內(nèi)；內(nèi)筒31與外筒32之間供液體流出的返流口33。

更優(yōu)選地，在內(nèi)筒31和外筒32之間設有墊板35，在內(nèi)筒31的上部內(nèi)側(cè)設有用于支撐過濾裝置7的框托34。

優(yōu)選地，排水口13上設有排水管三向接頭16，溢流口12上設有溢流口彎管17，排水管三向接頭16的一個出口與液面調(diào)節(jié)管6連接，液面調(diào)節(jié)管6的另一出口與溢流口彎管17連接；排水管三向接頭16的另一個出口與隔油管5的泄口53連通。

優(yōu)選地，所述液面調(diào)節(jié)管6為“V”或“U”型管，其兩個自由端分別與溢流口彎管17和排水管三向接頭16活動連接。

更優(yōu)選地，液面調(diào)節(jié)管6為“V”型管。

優(yōu)選地，所述隔油管5為┣型，設有三個開口，橫向開口為與排水管三向接頭16連通的泄口53，底部為入口51，頂部為出口52。

優(yōu)選地，泄水口14通過絲堵4密封，排水口13和溢流口12與外部出水管連接。

優(yōu)選地，所述過濾裝置71的側(cè)面上還設有把手72。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的自流油油水分離裝置具有便于殘渣清掏、并能自動流油的特點，特別適合作為餐飲油水分離器，能夠有效地解決小型餐飲業(yè)所安裝油水分離器存在的，廢油脂對排水管網(wǎng)污染嚴重、固體廢物堵塞嚴重等問題，能夠有效地降低廢油脂對排水管網(wǎng)污染、固體廢棄物易堵塞下水管道等問題。同時，在洗滌盆下面安裝本實用新型的油水分離裝置，可自動實現(xiàn)殘渣與廢液的分離，廢油自動流出的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型一種優(yōu)選方案中分離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2沿B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3沿C-C方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5沿D-D方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型一種優(yōu)選方案中箱體的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖7的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本實用新型一種優(yōu)選方案中過濾框的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本實用新型一種優(yōu)選方案中箱蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本實用新型一種優(yōu)選方案中導流筒組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為圖13的俯視圖。

圖15為圖13的正視及沿E-E方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，a為圖13的正視圖；b為a圖沿E-E方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16為本實用新型一種優(yōu)選方案中液面調(diào)節(jié)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，箱體；2，箱蓋；3，導流筒組件；4，絲堵；5，隔油管；6，液面調(diào)節(jié)管；7，過濾裝置；8，孔盆蓋；11，流油口；12，溢流口；13，排水口；14，泄水口；15，隔油槽；16，排水管三向接頭；17，溢流口彎管；21，孔座；22，卡扣；31，內(nèi)筒；32，外筒；33，返流口；34，框托；35，墊板；51，入口；52，出口；53，泄口；71，框體；72，把手；73，過濾網(wǎng)；81，流入口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明，但以下詳細說明不視為對本實用新型的限定。

其中，圖1為本實用新型一種優(yōu)選方案中分離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖1可知，該自流油油水分離裝置自上而下分別是孔盆蓋8，過濾裝置7，箱蓋2和箱體1。孔盆蓋8為圓盤形，中間設有貫通的流入口81，用于與排泄廢渣廢水的管道連接。

圖2為圖1的正視結(jié)構(gòu)示意圖。從圖2中可知，在箱體1的正面?zhèn)缺谥猩喜吭O有一個貫通側(cè)壁的流油口11，在右側(cè)側(cè)面的上部設有開口，底部設有泄水口14，以便于在箱體1內(nèi)部水位過高時快速降低水位，排除廢水。圖3為圖2沿B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖3中可知，箱蓋2是通過位于兩條平行長邊上的卡扣22與箱體1的側(cè)壁固定連接的。在箱體1的正面?zhèn)缺趦?nèi)側(cè)設有一個隔油槽15，右側(cè)側(cè)壁上還是有一個大口徑開口和一個小口徑開口，即溢流口12，用于排除廢水。在箱體1的內(nèi)部還是有一個隔油管5，隔油管5與大口徑開口，即排水口13連接。同時，在排水口13和溢流口12之間還設有彎折的液面調(diào)節(jié)管6。在過濾裝置7的下部為導流筒組件3。

圖4為圖3沿C-C方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。從圖4中可知，所述液面調(diào)節(jié)管6為V型彎管。而隔油管5是沿箱體1的高度方向設置。隔油槽15的截面為J型，勾端與箱體1側(cè)面固定連接，形成一個上端開口的槽形空間，用于盛放分離出來的油。

圖5為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5沿D-D方向的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖5和圖6中可知，導流筒組件3位于過濾裝置7的正下方。內(nèi)筒31位于上方與過濾裝置3連接，位于底部的外筒32與內(nèi)筒31連接。隔油管5為┣型結(jié)構(gòu)，橫端出口為泄口53，頂端為出口52，底端為進口51。液面調(diào)節(jié)管6可扭轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)可流入到溢流口12的液面高度。

圖7為本實用新型一種優(yōu)選方案中箱體的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖7的立體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖7和圖10可知，流油口11的最低點與隔油槽15的底部平齊。隔油槽15的上沿高于排水口13和溢流口12的上端。排水口13和溢流口12中心距離箱體1底面的高度相同。排水口13上安裝有排水管三向接頭16，溢流口12上安裝有溢流口彎管。排水管三向接頭16的一個向外開口與設有開關(guān)的外部管道連接，兩個位于箱體1內(nèi)部的開口中，小口徑開口通過液面調(diào)節(jié)管6與溢流口彎管16連通，而大口徑開口則與隔油管5的泄口53連通。

圖11為本實用新型一種優(yōu)選方案中過濾框的立體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖11可知，過濾裝置7是由圓柱形框體71，位于框體71底部的過濾網(wǎng)73以及固定在框體71側(cè)壁上的把手72組成。圖12為本實用新型一種優(yōu)選方案中箱蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖12可知，箱蓋2整體為矩形，兩個平行長邊上設有用于與箱體1連接的卡扣22。在箱蓋22上設有一個與過濾裝置7配合連接的孔座21。

圖13為本實用新型一種優(yōu)選方案中導流筒組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為圖13的俯視圖。圖15為圖13的正視及沿E-E方向的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，a為圖13的正視圖；b為a圖沿E-E方向的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖13-15可知，導向筒組件3是由位于上部呈倒錐形的內(nèi)筒31和位于底部呈燒杯狀的外筒32組成。在內(nèi)筒31上部內(nèi)側(cè)設有用于支撐過濾裝置7的框托34，在內(nèi)筒31下部外側(cè)設有用于與外筒32接觸的墊板35。同時，在外筒32頂部與內(nèi)筒接觸處留有供液體流出的返流口33。

圖16為本實用新型一種優(yōu)選方案中液面調(diào)節(jié)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖16可知，該液面調(diào)節(jié)管6為V型，兩端可以排水管三向接頭16和溢流口彎管17活動連接，從而實現(xiàn)360度的轉(zhuǎn)動，通過尖端的位置高低可以調(diào)節(jié)能夠通過溢流口12的液面高度。當液面調(diào)節(jié)管6的尖端高度位于最高位置時，其高度大于隔油槽15的上沿高度，從而使浮在油水混合物上的油可流入到隔油槽15中。

在使用過程中，含有殘渣殘油的餐廚廢水從流入口81進入到過濾裝置7中，大塊的固體殘渣被截留在過濾網(wǎng)73上，液體落入道導流筒組件3的內(nèi)筒31中，并順著倒錐形內(nèi)筒31流入到外筒32中。隨著液體的不斷積累，外筒32內(nèi)的液面不斷升高，直到從返流口33中流出進入到箱體1底部，返流的過程可使通過過濾網(wǎng)73的細小固態(tài)顆粒滯留在外筒32的底部，從而使進入箱體1內(nèi)部的均為液體。

當只需要排放廢水時，可打開與排水口13連接的外部管道的開關(guān)，使得廢水直接從排水口13排出出去。當需要進行排油時，關(guān)上與排水口13連接的外部管道的開關(guān)，操作人員可根據(jù)箱體1內(nèi)液面的高度情況，調(diào)節(jié)液面調(diào)節(jié)管6的高度，以限定能夠從溢流口12所流出的箱體1內(nèi)廢水的液面高度，而箱體1內(nèi)的浮油則可越過隔油板15上沿流入到隔油槽15中。例如，將液位調(diào)節(jié)管6的彎折部旋轉(zhuǎn)到高于隔油板15上沿的高度時，隨著廢水不斷流入，箱體1內(nèi)的液面不斷升高，當液面高于隔油管5的泄口53時，液體通過排水管三向接頭16流入到液面調(diào)節(jié)管6中。當液面高于液面調(diào)節(jié)管6的彎折部最高點時，廢水通過液面調(diào)節(jié)管6排出。而浮在箱體1內(nèi)液面上部的油層會先越過隔油槽15上沿流入到隔油槽15中，并通過流油口11流出。當需要排除箱體1中的水時，可打開被絲堵4密封的泄水口14，快速排出箱體內(nèi)的廢水。

雖然本實用新型已以較佳的實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做各種改動和修飾，因此本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所界定的為準。