本實(shí)用新型涉及一種沉降罐。

背景技術(shù)：

在化工領(lǐng)域中，提取礦土中某化學(xué)物質(zhì)的生產(chǎn)工藝中一般具有將含土混合液沉降提取清液的步驟，以含鋁礦土中鋁的提取工藝為例，其沉降步驟是在沉降罐中完成的，現(xiàn)有沉降罐的結(jié)構(gòu)一般為桶狀罐體，罐體側(cè)壁一定高度位置設(shè)置有清液出口，罐體底部設(shè)置有廢渣出口，工作時將含土混合液放入沉降罐攪拌后靜置沉降，形成上層清液和下層廢渣，通過清液出口將清液輸送到另一沉降罐體中，通過廢渣出口將廢渣排出，由于上述清液出口的高度是固定的，在引出清液的過程中通常還會附帶一些廢渣，因此通常要設(shè)置多個相互連接的沉降罐進(jìn)行多次沉降才能得到較純的清液，上述結(jié)構(gòu)的沉降設(shè)備存在占用空間大、成本高和沉降效率低等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、沉降效率高、效果好的沉降罐。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種高密封性的沉降罐，包括罐體,其內(nèi)部由隔板分隔成相互隔絕的上、下腔，所述上腔用于沉降混合液使其形成上層清液和下層廢渣，所述下腔用于儲存清液，其特征在于：還包括穿過所述隔板并與所述隔板柔性密封連接的引流管，引流管的上端口處于所述上腔中、下端口處于所述下腔中，設(shè)置成可被操作在工作位置和待機(jī)位置之間擺動，當(dāng)其處于工作位置，其上端口處于所述上腔的清液中用于引導(dǎo)上腔中的清液流入所述下腔中；當(dāng)其處于待機(jī)位置，其上端口位于所述上腔的混合液液面上方。

進(jìn)一步的，所述隔板開設(shè)有供所述引流管穿過的讓位孔，所述隔板上設(shè)置有封閉讓位孔的橡膠膜，橡膠膜開設(shè)有供所述引流管穿過的通孔，所述引流管上設(shè)置有環(huán)繞通孔抱緊橡膠膜的抱箍。

進(jìn)一步的，所述橡膠膜通過法蘭環(huán)和螺栓固定設(shè)置在所述隔板上。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

引流管穿過隔板并與隔板柔性密封連接，即通過法蘭環(huán)、橡膠膜和抱箍實(shí)現(xiàn)引流管與隔板之間的密封連接，從而有效防止廢渣進(jìn)入下腔，污染清液。

將沉降罐通過隔板分隔成相互隔離的上、下腔，上腔用于混合液的靜置沉降，下腔用于儲存清液，通過引流管將上腔的清液引到下腔中，通過廢渣輸送管道和對應(yīng)的輸送泵將廢渣排出，通過清液輸送管道和對應(yīng)的輸送泵將清液輸送到其他容器中，引流管柔性密封設(shè)置隔板上，并可被操縱擺動，這樣就可隨意調(diào)整引流管上端口的高度，以準(zhǔn)確引導(dǎo)上腔中的清液進(jìn)入下腔中，并可避免上腔中的廢渣也進(jìn)入下腔中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、成本低、且沉降效率高、效果好；隔板設(shè)置成漏斗形更有利于廢渣的排出；設(shè)置清洗槽和清洗管道，清洗槽可用于污水的蓄積，而清洗管道用于污水的排除，從而方便罐體的清洗和污水的排出，提高罐體的清洗效率和效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，引流管處于待機(jī)位置。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，引流管處于工作位置。

圖3為引流管與隔板的連接結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2和圖3所示，一種高密封性的沉降罐，包括罐體1、廢渣輸送管道3、清液輸送管道4、引流管5和清洗管道2。

罐體1內(nèi)部由漏斗形隔板6分隔成相互隔絕的上、下腔11、12，上腔11用于沉降混合液使其形成上層清液7和下層廢渣8，下腔12用于儲存清液7；廢渣輸送管道3一端在漏斗形隔板6底部與上腔11連通，另一端延伸至罐體1外部與輸送泵(圖中未示出)連接；清液輸送管道4一端在罐體1底部與下腔12連通，另一端延伸至罐體1外部與輸送泵連接；引流管5柔性密封設(shè)置在漏斗形隔板6上，其上端口處于上腔11中、下端口處于下腔12中，設(shè)置成可被操作在工作位置和待機(jī)位置之間擺動，當(dāng)其處于工作位置，其上端口處于上腔11的清液7中用于引導(dǎo)上腔11中的清液7流入下腔12中；當(dāng)其處于待機(jī)位置，其上端口位于上腔11的混合液液面上方，引流管5的上端連接有一操縱拉繩9，用于操縱引流管5在工作位置和待機(jī)位置之間擺動。

罐體下腔12的內(nèi)底部凹設(shè)有一清洗槽13，清洗管道2一端伸入清洗槽13中，另一端延伸至罐體1外部與輸送泵連接。

隔板6開設(shè)有供引流管5穿過的讓位孔61，隔板底面通過法蘭環(huán)53和螺栓54設(shè)置有封閉讓位孔61的橡膠膜52，橡膠膜52開設(shè)有供引流管5穿過的通孔521，引流管5上設(shè)置有環(huán)繞通孔521抱緊橡膠膜52的抱箍51，法蘭環(huán)53的中孔531與讓位孔61相對設(shè)置。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。