本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種化工用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常需要對(duì)多種化工原料進(jìn)行混合反應(yīng)，生產(chǎn)新的產(chǎn)物，在反應(yīng)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制反應(yīng)參數(shù)，確保反應(yīng)正向進(jìn)行。目前市場(chǎng)上的反應(yīng)釜設(shè)備結(jié)構(gòu)單一，移動(dòng)不便，在使用時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確的控制各個(gè)參數(shù)，在使用過(guò)程中混料速率低，混料不均，并且長(zhǎng)時(shí)間使用容易在反應(yīng)釜底部形成沉淀，降低化工反應(yīng)速率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種化工用反應(yīng)釜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種化工用反應(yīng)釜，其包括支架1以及設(shè)置在支架1上的物料罐2；物料罐2通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸21與支架1相連，物料罐2與支架1之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)無(wú)桿氣缸3，無(wú)桿氣缸3可帶動(dòng)物料罐2以轉(zhuǎn)軸21為中心在支架1上往復(fù)擺動(dòng)；支架1下端設(shè)置有行走輪4；

物料罐2外部設(shè)置有控溫水套6，物料罐2內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌器5，螺旋攪拌器5的轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有一垂直于轉(zhuǎn)軸的攪拌板10；螺旋攪拌器5兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣管7和進(jìn)液管8；進(jìn)氣管7和進(jìn)液管8的管壁上分別沿軸線方向并排設(shè)置有多個(gè)出料孔；

物料罐2上分別設(shè)置有測(cè)量物料罐2內(nèi)部溫度和壓力的溫度傳感器和壓力傳感器，物料罐2頂端設(shè)置有一個(gè)真空釋放閥9。

本實(shí)用新型可對(duì)實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)過(guò)程中的溫度和壓力參數(shù)，并通過(guò)控溫水套6控制反應(yīng)溫度，真空釋放閥9可防止反應(yīng)過(guò)程中突然增壓造成反應(yīng)釜爆裂，降低事故發(fā)生率；在反應(yīng)進(jìn)行過(guò)程中，通過(guò)進(jìn)氣管7和進(jìn)液管8向物料罐2內(nèi)添加微調(diào)劑，并且可通過(guò)進(jìn)氣管7向物料罐2充氣加壓；在螺旋攪拌器5工作時(shí)，攪拌板10與螺旋攪拌器5同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌板10與螺旋攪拌器5相配合使物料罐2底部料液形成紊流，降低沉淀率；在攪拌的同時(shí)物料罐2自身在無(wú)桿氣缸3的帶動(dòng)下往復(fù)擺動(dòng)，提高混料效率，從而提高反應(yīng)速度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中，1支架、2物料罐、21轉(zhuǎn)軸、3無(wú)桿氣缸、4行走輪、5螺旋攪拌器、6控溫水套、7進(jìn)氣管、8進(jìn)液管、9真空釋放閥、10攪拌板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型不限于以下實(shí)施例的描述。

如圖1所示：一種化工用反應(yīng)釜，其包括支架1以及設(shè)置在支架1上的物料罐2；物料罐2通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸21與支架1相連，物料罐2與支架1之間對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)無(wú)桿氣缸3，無(wú)桿氣缸3可帶動(dòng)物料罐2以轉(zhuǎn)軸21為中心在支架1上往復(fù)擺動(dòng)；支架1下端設(shè)置有行走輪4，行走輪4可提高整個(gè)反應(yīng)釜的可移動(dòng)性。

進(jìn)一步地，物料罐2外部設(shè)置有控溫水套6，物料罐2內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌器5，螺旋攪拌器5的轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有一垂直于轉(zhuǎn)軸的攪拌板10；螺旋攪拌器5兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣管7和進(jìn)液管8；進(jìn)氣管7和進(jìn)液管8的管壁上分別沿軸線方向并排設(shè)置有多個(gè)出料孔。

進(jìn)一步地，物料罐2上分別設(shè)置有測(cè)量物料罐2內(nèi)部溫度和壓力的溫度傳感器和壓力傳感器，物料罐2頂端設(shè)置有一個(gè)真空釋放閥9。

本實(shí)用新型可對(duì)實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)過(guò)程中的溫度和壓力參數(shù)，并通過(guò)控溫水套6控制反應(yīng)溫度，真空釋放閥9可防止反應(yīng)過(guò)程中突然增壓造成反應(yīng)釜爆裂，降低事故發(fā)生率；在反應(yīng)進(jìn)行過(guò)程中，通過(guò)進(jìn)氣管7和進(jìn)液管8向物料罐2內(nèi)添加微調(diào)劑，并且可通過(guò)進(jìn)氣管7向物料罐2充氣加壓；在螺旋攪拌器5工作時(shí)，攪拌板10與螺旋攪拌器5同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌板10與螺旋攪拌器5相配合使物料罐2底部料液形成紊流，降低沉淀率；在攪拌的同時(shí)物料罐2自身在無(wú)桿氣缸3的帶動(dòng)下往復(fù)擺動(dòng)，提高混料效率，從而提高反應(yīng)速度。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。