本實用新型涉及一種反應釜，具體是一種反應充分的安全化工反應釜。

背景技術：

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

為了加快反應速度，在反應釜內一般會設置簡單的攪拌裝置，但是在面對物料較多的情況下攪拌裝置并不能發(fā)揮很好的作用，而且有的時候在釜體內的固體物料還不容易破碎，更使得攪拌反應效率降低，同時現代的化學反應一般會產生較多的氣體，這些氣體會使得釜體內的氣壓升高，造成安全事故。

為此，針對上述背景技術中提出的問題，本領域技術人員提出了一種新型的化工反應釜。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種反應充分的安全化工反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種反應充分的安全化工反應釜，包括釜體、第一驅動電機和第二驅動電機，所述釜體頂端右側設置有進料管，進料管由透明材料制成，進料管底端通過擋板密封，擋板上端一側固定連接有從動齒輪，從動齒輪的一端嚙合有主動齒輪，主動齒輪上固定連接有連接桿，連接桿頂端焊接有圓形把手；所述釜體頂端中部固定安裝有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸豎直設置在釜體內；所述釜體內設置有過濾網，攪拌軸穿過過濾網的中部，攪拌軸上端均勻焊接有四個粉碎葉片，粉碎葉片靠近過濾網的上端設置，過濾網下端在攪拌軸兩側上焊接有攪拌板，攪拌板上開設有多個通孔，攪拌軸底端焊接有攪拌橫桿，攪拌橫桿的兩端焊接有刮板，刮板靠近釜體的內側壁設置；所述釜體的左端外側設置有抽風機，抽風機的進風端通過管道連接有抽風罩，抽風罩設置在釜體內部，抽風機的出風端通過出風管連接有水箱；所述釜體底端安裝有轉軸，轉軸水平設置，轉軸穿過釜體與第二驅動電機的輸出軸連接，轉軸上焊接有下攪拌板；所述釜體的左側下端設置有出料管，出料管與釜體內部連通，出料管上設置有閥門。

進一步的，所述進料管上設置有刻度值。

進一步的，所述攪拌橫桿上開設有多個漏料孔。

進一步的，所述下攪拌板的最底端靠近釜體的底部。

與現有技術相比，本實用新型由于進料管上設置刻度值，通過連接桿轉動擋板實現進料管的開關，方便進行精確進料，物料在進入釜體之后，大塊的物料被粉碎葉片粉碎，直到粉碎到合適的粒度之后才從過濾網落下，落下的物料被攪拌板攪拌，通孔可以進一步將物料打碎，攪拌橫桿上設置的漏料孔方便物料的通過，同時刮板可以將釜體側壁上的物料掛下，轉軸帶動下攪拌板轉動，不僅可以防止固體物料在釜體底部沉積，同時可以將下部的原料翻到上面去，大大提高了反應速度，反應過程中產生的氣體可以被抽風機吸入到水箱內，防止危險事故的產生。

附圖說明

圖1為反應充分的安全化工反應釜的結構示意圖。

圖2為反應充分的安全化工反應釜中進料管的俯視圖。

圖3為反應充分的安全化工反應釜中過濾網的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種反應充分的安全化工反應釜，包括釜體2、第一驅動電機1和第二驅動電機13，所述釜體2頂端右側設置有進料管19，進料管19上設置有刻度值，進料管由透明材料制成，進料管19底端通過擋板18密封，擋板18上端一側固定連接有從動齒輪20，從動齒輪20的一端嚙合有主動齒輪21，主動齒輪21上固定連接有連接桿22，連接桿22頂端焊接有圓形把手；所述釜體2頂端中部固定安裝有第一驅動電機1，第一驅動電機1的輸出軸連接有攪拌軸23，攪拌軸23豎直設置在釜體2內；所述釜體2內設置有過濾網4，攪拌軸23穿過過濾網4的中部，攪拌軸23上端均勻焊接有四個粉碎葉片3，粉碎葉片3靠近過濾網4的上端設置，過濾網4下端在攪拌軸23兩側上焊接有攪拌板16，攪拌板16上開設有多個通孔17，攪拌軸23底端焊接有攪拌橫桿14，攪拌橫桿14上開設有多個漏料孔15，攪拌橫桿15的兩端焊接有刮板9，刮板9靠近釜體2的內側壁設置；所述釜體2的左端外側設置有抽風機6，抽風機6的進風端通過管道連接有抽風罩5，抽風罩5設置在釜體2內部，抽風機6的出風端通過出風管7連接有水箱8；所述釜體2底端安裝有轉軸12，轉軸12水平設置，轉軸12穿過釜體2與第二驅動電機13的輸出軸連接，轉軸12上焊接有下攪拌板11，下攪拌板11的最底端靠近釜體2的底部；所述釜體2的左側下端設置有出料管10，出料管10與釜體2內部連通，出料管10上設置有閥門，本反應充分的安全化工反應釜在使用的時候，通過進料管19向釜體2內投入原料，由于進料管19上設置刻度值，通過連接桿22轉動擋板18實現進料管19的開關，方便進行精確進料，物料在進入釜體2之后，大塊的物料被粉碎葉片3粉碎，直到粉碎到合適的粒度之后才從過濾網4落下，落下的物料被攪拌板16攪拌，通孔17可以進一步將物料打碎，攪拌橫桿14上設置的漏料孔15方便物料的通過，同時刮板9可以將釜體2側壁上的物料掛下，轉軸12帶動下攪拌板11轉動，不僅可以防止固體物料在釜體2底部沉積，同時可以將下部的原料翻到上面去，大大提高了反應速度，許多化學反應過程中會產生較多的氣體，這些氣體被抽風機6吸入到水箱8內，防止危險事故的產生，反應完之后的物料通過出料管10收集就可以了。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。