本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種適用于麥芽糖-β環(huán)糊精生產(chǎn)的反應(yīng)罐。

（二）

背景技術(shù)：

麥芽糖-β環(huán)糊精是環(huán)糊精的衍生物，在β環(huán)糊精分子第6位碳原子的羥基上偶聯(lián)1個(gè)麥芽糖殘基的分支環(huán)糊精，其水溶性（25℃，151g/100mL.H₂O）大大高于其對(duì)應(yīng)的β-環(huán)糊精100多倍，并可溶解許多油類物質(zhì)；同時(shí)生物安全性和利用度高。因此，麥芽糖基β-環(huán)糊精應(yīng)用范圍更廣，更具有應(yīng)用前途，前景廣闊。麥芽糖-β環(huán)糊精合成主要采用酶法合成，利用普魯蘭酶在高濃度條件下的反向合成能力合成麥芽糖-β環(huán)糊精，因此反應(yīng)體系是呈現(xiàn)高粘度、半固態(tài)，這導(dǎo)致麥芽糖-β環(huán)糊精合成存在著反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、反應(yīng)效率低的缺點(diǎn)。

（三）

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的適用于麥芽糖-β環(huán)糊精生產(chǎn)的反應(yīng)罐。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種適用于麥芽糖-β環(huán)糊精生產(chǎn)的反應(yīng)罐，包括安裝于支架上、內(nèi)部設(shè)置攪拌器的罐體，其特征在于：所述罐體頂端設(shè)置有傾斜進(jìn)料口，底部設(shè)置有垂直出料口，攪拌器連接電機(jī)，攪拌器為兩個(gè)對(duì)稱安裝的同速反向Z型攪拌器。

本實(shí)用新型在罐體內(nèi)設(shè)置對(duì)稱安裝的兩個(gè)攪拌器，且兩攪拌器為同速反向，增大了攪拌器間的剪切作用，降低反應(yīng)溶液的粘度，提高反應(yīng)速率。

本實(shí)用新型的更優(yōu)技術(shù)方案為：

所述罐體內(nèi)設(shè)置有加熱夾套，厚度為10-15cm，為反應(yīng)提供熱量。

所述攪拌器之間的邊緣距離為10cm，且攪拌器邊緣與罐體內(nèi)壁之間的距離為10cm。

所述電機(jī)為低轉(zhuǎn)速高扭矩電機(jī)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于進(jìn)行酶促合成麥芽糖-β環(huán)糊精反應(yīng)作業(yè)時(shí)，低速大扭矩電機(jī)帶動(dòng)Z型攪拌器攪拌，攪拌效率高，能克服反應(yīng)溶液粘度大的問(wèn)題，有利于反應(yīng)進(jìn)行。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，方便簡(jiǎn)單，攪拌效果好，有利于酶促反應(yīng)的進(jìn)行，適于廣泛推廣應(yīng)用。

（四）附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1罐體，2攪拌器，3進(jìn)料口，4電機(jī)，5出料口，6夾套，7支架。

（五）具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括安裝于支架7上、內(nèi)部設(shè)置攪拌器2的罐體1，所述罐體1頂端設(shè)置有傾斜進(jìn)料口3，底部設(shè)置有垂直出料口5，攪拌器2連接電機(jī)4，攪拌器2為兩個(gè)對(duì)稱安裝的同速反向Z型攪拌器；所述罐體1內(nèi)設(shè)置有加熱夾套6，厚度為10-15cm；所述攪拌器2之間的邊緣距離為10cm，且攪拌器2邊緣與罐體1內(nèi)壁之間的距離為10cm；所述電機(jī)4為低轉(zhuǎn)速高扭矩電機(jī)。

進(jìn)行反應(yīng)作業(yè)時(shí)，兩個(gè)Z型攪拌器2在電機(jī)4帶動(dòng)下同速反向旋轉(zhuǎn)，攪拌器2間的剪切效果明顯，可顯著降低反應(yīng)溶液的粘度，攪拌效率高；Z型攪拌器2使反應(yīng)液在罐體1上下部分充分?jǐn)嚢杌旌?，反?yīng)徹底，有利于反應(yīng)進(jìn)行，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，方便簡(jiǎn)單，適宜推廣使用。