本實用新型涉及一種研磨裝置,特別是一種醫(yī)藥用夾持研磨裝置,屬于醫(yī)療用品領(lǐng)域。
背景技術(shù):
研磨中藥有利于煎出其中的有效成分,同時也便于調(diào)劑,增加其療效。對質(zhì)地堅硬的動、礦物類及形體較小的果實種子類等不便于切成飲片的藥物均應(yīng)搗成一定的粒度要求 后入藥,以確保用藥效果。研磨中藥過程一般是利用搗缽、石臼將藥物粉碎,但是這樣的研磨過程不僅耗費較多的時間,生產(chǎn)效率低,而且對研磨者來說需要消耗一定的體力;在這種情況下,制備較大數(shù)量的中藥不僅占用研磨者大量的時間和體力,而且會影響中藥的質(zhì)量,因而制造一種自動的中藥研磨器顯得尤為必要。
如專利號為201521115227.7的實用新型,公開了一種醫(yī)藥專用的智能研磨裝置,包括研磨器底座、電機固定座、電機、主動齒輪、收集箱、收集抽屜、研磨器主體、活動壓盤、研磨器蓋、壓桿、壓板、固定研磨盤、旋轉(zhuǎn)研磨盤、連接軸和從動齒輪;本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,采用機械的方式進行研磨和篩選,大大節(jié)省人力操作,為藥品 的細化提供便捷快速的操作辦法;本實用新型設(shè)置了固定研磨盤和旋轉(zhuǎn)研磨盤,能夠有效的對藥品進行細化的研磨和篩選,從而有利于藥品中有效成分的提??;本實用新型中設(shè)置了收集箱,能夠有效的對藥品進行細化的研磨后的收集,從而避免了藥材的浪費;這種研磨裝置只是單純的針對研磨時會耗費人力而進行的改進,并不能改變以往研磨不充分和研磨質(zhì)量低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型需要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種研磨更加省力,研磨質(zhì)量更高的研磨裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種醫(yī)藥用夾持研磨裝置,包括固定在研磨缽上的固定柱和旋轉(zhuǎn)研磨機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)研磨機構(gòu)包括豎直設(shè)置在研磨缽上方的外筒,外筒外壁一周具有轉(zhuǎn)動環(huán),外筒內(nèi)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)和抽拉的內(nèi)管,所述內(nèi)管的下端位于外筒的外部,內(nèi)管的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿鉸接在內(nèi)管的下端,所述轉(zhuǎn)動環(huán)與調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置有牽引桿,所述牽引桿的一端鉸接在轉(zhuǎn)動環(huán)上,另一端鉸接在調(diào)節(jié)桿的中間位置,所述調(diào)節(jié)桿朝向研磨缽的一端上設(shè)置有研磨片,所述內(nèi)管的上端設(shè)置有用于按壓和旋轉(zhuǎn)的把手。
作為更進一步的優(yōu)選方案,連接所述外筒的固定柱至少有三根,三根固定柱圍繞外筒一周等分布置,所述固定柱的端部具有用于夾持在研磨缽邊緣的夾持件。
作為更進一步的優(yōu)選方案,所述固定柱的中間部位設(shè)置韌性連接件,所述韌性連接件分為第一韌性桿和第二韌性桿,所述第一韌性桿和第二韌性桿均為弧形結(jié)構(gòu),第一韌性桿和第二韌性桿的弧面相對設(shè)置。
作為更進一步的優(yōu)選方案,設(shè)置在所述內(nèi)管下端的調(diào)節(jié)桿至少為兩根。
作為更進一步的優(yōu)選方案,所述研磨片接觸研磨缽的面上設(shè)置有研磨顆粒。
作為更進一步的優(yōu)選方案,所述調(diào)節(jié)桿朝向研磨缽的側(cè)面上設(shè)置可拆卸的磨刷裝置,所述磨刷裝置包括安裝在調(diào)節(jié)桿側(cè)面上的底板以及固定在底板上的鉤刷,底板為矩形或圓形,鉤刷為鋼絲。
有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種醫(yī)藥用夾持研磨裝置,利用固定柱固定在研磨缽上,通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)管,可以帶動調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動,對研磨物進行磨損和擠壓,實現(xiàn)研磨,而拉伸調(diào)節(jié)內(nèi)管可以變化調(diào)節(jié)桿的角度,可以全方位的對研磨缽內(nèi)進行研磨,具體具有以下優(yōu)點:
1.內(nèi)管的活動帶動調(diào)節(jié)桿進行旋轉(zhuǎn)和角度調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)桿在牽引桿的聯(lián)動下與轉(zhuǎn)動環(huán)連接,可以保證外筒的相對固定,可以提高研磨時的穩(wěn)定性。
2.第一韌性桿和第二韌性桿構(gòu)成的結(jié)構(gòu)可以提高固定柱的韌性,實現(xiàn)外筒在豎直方向上的微小調(diào)節(jié),增大研磨角度。
3.磨刷裝置不但可以防止研磨粉塵飄出,還可以幫助對研磨物進行表層處理,避免研磨物表面附著更多的顆粒,減小研磨物在表層顆粒的影響下出現(xiàn)滑滾現(xiàn)象。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是固定柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-固定柱,2-外筒,3-轉(zhuǎn)動環(huán),4-內(nèi)管,5-調(diào)節(jié)桿,6-牽引桿,7-研磨片,8-把手,9-夾持件,10-第一韌性桿,11-第二韌性桿,12-底板,13-鉤刷。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。
如圖1所示,本實用新型的一種醫(yī)藥用夾持研磨裝置,包括固定在研磨缽上的固定柱1和旋轉(zhuǎn)研磨機構(gòu),固定柱1連接旋轉(zhuǎn)研磨機構(gòu);
所述旋轉(zhuǎn)研磨機構(gòu)包括豎直設(shè)置在研磨缽上方的外筒2,外筒2外壁一周具有轉(zhuǎn)動環(huán)3,外筒2下部外壁一周具有凹槽,轉(zhuǎn)動環(huán)3位于凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動,外筒2內(nèi)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)和抽拉的內(nèi)管4,一般內(nèi)管4的長度大于外筒2,所述內(nèi)管4的下端位于外筒2的外部,內(nèi)管4的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿5,調(diào)節(jié)桿5鉸接在內(nèi)管4的下端,調(diào)節(jié)桿5一般分為兩段,兩段之間有彈簧連接,彈簧的彈力一般選用較大彈力,保證外側(cè)一段不易被壓縮,所述轉(zhuǎn)動環(huán)3與調(diào)節(jié)桿5之間設(shè)置有牽引桿6,所述牽引桿6的一端鉸接在轉(zhuǎn)動環(huán)3上,另一端鉸接在調(diào)節(jié)桿5的中間位置,所述調(diào)節(jié)桿5朝向研磨缽的一端上設(shè)置有研磨片7,研磨片7用于增加與研磨物的接觸面,增加摩擦力,提高研磨范圍和研磨效率,所述內(nèi)管4的上端設(shè)置有用于按壓和旋轉(zhuǎn)的把手8。
連接所述外筒2的固定柱1至少有三根,三根固定柱1圍繞外筒2一周等分布置,所述固定柱1的端部具有用于夾持在研磨缽邊緣的夾持件9。
所述固定柱1的中間部位設(shè)置韌性連接件,所述韌性連接件分為第一韌性桿10和第二韌性桿11,所述第一韌性桿10和第二韌性桿11均為弧形結(jié)構(gòu),第一韌性桿10和第二韌性桿11的弧面相對設(shè)置。
設(shè)置在所述內(nèi)管4下端的調(diào)節(jié)桿5至少為兩根。
所述研磨片7接觸研磨缽的面上設(shè)置有研磨顆粒。
所述調(diào)節(jié)桿5朝向研磨缽的側(cè)面上設(shè)置可拆卸的磨刷裝置,所述磨刷裝置包括安裝在調(diào)節(jié)桿5側(cè)面上的底板12以及固定在底板上的鉤刷13,底板12為矩形或圓形,鉤刷13為鋼絲。
以上所述,僅為本申請較佳的具體實施方式,但本申請的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本申請的保護范圍之內(nèi)。因此,本申請的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。