本實(shí)用新型涉及一種吸收塔，特別涉及一種含氟氣體吸收塔。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)中，尤其是在生產(chǎn)磷酸、過(guò)磷酸氫鈣、重過(guò)磷酸鈣或富過(guò)磷酸鈣的過(guò)程中，其需要通過(guò)硫酸或硝酸分解磷礦，從而使得磷礦中的一部分氟(F)以四氟化硅(SiF4)的形式逸出，在這一分解過(guò)程中，氟的逸出率可達(dá)30％-50％，氣體含氟量達(dá)到15-25g/m 3，這對(duì)周?chē)h(huán)境以及工作人員均會(huì)造成較嚴(yán)重的傷害。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通常將產(chǎn)生的含氟氣體進(jìn)行吸收處理，既可以起到保護(hù)環(huán)境的作用，同時(shí)還可將吸收的氟制成含氟產(chǎn)品。目前對(duì)含氟氣體的吸收處理，通常采用空塔噴淋洗滌吸收的方式，但是這種吸收方式中，在實(shí)際操作時(shí)用于噴淋的噴頭和分液管容易出現(xiàn)堵塞的情況，且噴淋不充分和凈化不完全，降低了含氟氣體的吸收率，同時(shí)頻繁的清理工作，也大大降低了該吸收方式的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供了一種含氟氣體吸收塔，該含氟氣體吸收塔具有噴淋充分、凈化完全，增強(qiáng)氟氣體的吸收率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種含氟氣體吸收塔，包括氟氣預(yù)處理裝置，氟氣預(yù)處理裝置的入口端與導(dǎo)氣管連接，出口端設(shè)置于吸收塔內(nèi)，吸收塔底部設(shè)置有集液槽，集液槽的底部通過(guò)管道與循環(huán)泵A的進(jìn)液端連接，循環(huán)泵A的出液端通過(guò)管道與連續(xù)過(guò)濾機(jī)的進(jìn)液端連接，連續(xù)過(guò)濾機(jī)的出液端連接至蓄液池，循環(huán)泵B的進(jìn)液端通過(guò)管道與蓄液池連接，循環(huán)泵B的出液端與吸收塔內(nèi)的霧化噴頭連接，吸收塔的排氣口通過(guò)排氣管道與凈化裝置的入口端連接，排氣管道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。

前述的含氟氣體吸收塔，所述吸收塔的內(nèi)部設(shè)置有集液槽，旋流板，除霧板和過(guò)濾板。

前述的含氟氣體吸收塔，所述除霧板和過(guò)濾板設(shè)置有霧化噴頭。

前述的含氟氣體吸收塔，所述凈化裝置內(nèi)上下錯(cuò)位設(shè)置有擋流板。

前述的含氟氣體吸收塔，所述氟氣預(yù)處理裝置側(cè)壁設(shè)置有注液管，注液管內(nèi)測(cè)設(shè)置有分液管，分液管上設(shè)置有噴嘴。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)氟氣預(yù)處理裝置和設(shè)置于吸收塔內(nèi)的旋流板、除霧板、霧化噴頭和過(guò)濾板，提高了氟氣的吸收率和凈化率；凈化裝置內(nèi)上下錯(cuò)位設(shè)置有擋流板，更近一步提高了氟氣的凈化率，氟氣預(yù)處理裝置上設(shè)置的排氣管和在環(huán)形分液管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的噴嘴，在環(huán)形分液管底部?jī)?nèi)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流槽。該裝置解決了噴頭和分液管容易出現(xiàn)堵塞的情況，提高了氟氣體的吸收率，減少清理的工作時(shí)間，提高吸收氟氣的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-氟氣預(yù)處理裝置，11-注液管，12-分液管，13-噴嘴，2-導(dǎo)氣管，3-吸收塔，31-集液槽，32-旋流板，33-除霧板，34-霧化噴頭，35-過(guò)濾板，4-排氣管道，5-風(fēng)機(jī)，6-凈化裝置，7-擋流板，8-循環(huán)泵A，9-連續(xù)過(guò)濾機(jī)，10-蓄液池，14-循環(huán)泵B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

一種含氟氣體吸收塔，構(gòu)成如圖1所示，包括氟氣預(yù)處理裝置1，氟氣預(yù)處理裝置1的入口端與導(dǎo)氣管2連接，出口端設(shè)置于吸收塔3內(nèi)，吸收塔3底部設(shè)置有集液槽31，集液槽31的底部通過(guò)管道與循環(huán)泵A8的進(jìn)液端連接，循環(huán)泵A8的出液端通過(guò)管道與連續(xù)過(guò)濾機(jī)9的進(jìn)液端連接，連續(xù)過(guò)濾機(jī)9的出液端連接至蓄液池10，循環(huán)泵B14的進(jìn)液端通過(guò)管道與蓄液池10連接，循環(huán)泵B14的出液端與 吸收塔3內(nèi)的霧化噴頭34連接，吸收塔3的排氣口通過(guò)排氣管道4與凈化裝置6的入口端連接，排氣管道4內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)5。

所述吸收塔3的內(nèi)部設(shè)置有集液槽31，旋流板32，除霧板33和過(guò)濾板35。

所述除霧板33和過(guò)濾板35設(shè)置有霧化噴頭34。

所述凈化裝置6內(nèi)上下錯(cuò)位設(shè)置有擋流板7。

所述氟氣預(yù)處理裝置(1)側(cè)壁設(shè)置有注液管(11)，注液管(11)內(nèi)測(cè)設(shè)置有分液管(12)，分液管(12)上設(shè)置有噴嘴(13)。

本實(shí)用新型的工作原理為：氟氣預(yù)處理裝置1側(cè)壁上的注液管11將注射液通過(guò)導(dǎo)氣管2流入噴嘴13，在泵的作用下，位于分液管12上下兩側(cè)噴嘴13噴出注射液，與氟氣反應(yīng)后的混合液流入集液槽31中，集液槽31中的混合液可循環(huán)使用，集液槽31的底部通過(guò)管道依次與循環(huán)泵A8、連續(xù)過(guò)濾機(jī)9、循環(huán)泵B14、蓄液池10、循環(huán)泵B14與吸收塔3內(nèi)的霧化噴頭34連接，再次循環(huán)反應(yīng)，反應(yīng)后的含氟氣體依次通過(guò)吸收塔內(nèi)的旋流板32，除霧板33和過(guò)濾板35過(guò)濾后再通過(guò)排氣管道4進(jìn)入凈化裝置6后排入空氣中，從而達(dá)到除氟和減少空氣污染的目的。解決了噴頭容易出現(xiàn)堵塞的情況，提高了氟氣體的吸收率，減少清理的工作時(shí)間，提高吸收氟氣的工作效率。