本實用新型涉及一種氣體吸收塔，特別涉及一種氟化硅氣體吸收塔。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)中，尤其是在生產(chǎn)磷酸、過磷酸氫鈣、重過磷酸鈣或富過磷酸鈣的過程中，其需要通過硫酸或硝酸分解磷礦，從而使得磷礦中的一部分氟 (F)以四氟化硅 (SiF4) 的形式逸出，在這一分解過程中，氟的逸出率可達 30％ -50％，氣體含氟量達到 15-25g/m 3 ，這對周圍環(huán)境以及工作人員均會造成較嚴重的傷害。因此，在實際生產(chǎn)過程中，通常將產(chǎn)生的含氟氣體進行吸收處理，既可以起到保護環(huán)境的作用，同時還可將吸收的氟制成含氟產(chǎn)品。目前對含氟氣體的吸收處理，通常采用空塔噴淋洗滌吸收的方式，但是這種吸收方式中，在實際操作時用于噴淋的噴頭和分液管容易出現(xiàn)堵塞的情況，且噴淋不充分和凈化不完全，降低了含氟氣體的吸收率，同時頻繁的清理工作，也大大降低了該吸收方式的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供了一種氟化硅氣體吸收塔，該氟化硅氣體吸收塔具有噴淋充分、凈化完全，增強氟氣體的吸收率。

本實用新型的技術(shù)方案：一種氟化硅氣體吸收塔，包括氟氣預(yù)處理裝置，氟氣預(yù)處理裝置側(cè)壁設(shè)置有注液管，注液管與環(huán)形分液管連接，環(huán)形分液管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有噴嘴，環(huán)形分液管的底部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流槽，氟氣預(yù)處理裝置的入口端與導(dǎo)氣管連接，出口端設(shè)置于吸收塔內(nèi)，吸收塔的內(nèi)底部設(shè)置有集液槽。

前述的氟化硅氣體吸收塔，所述吸收塔的內(nèi)部設(shè)置有旋流板，除霧板和過濾板。

前述的氟化硅氣體吸收塔，所述除霧板和過濾板之間設(shè)置有霧化噴頭。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過氟氣預(yù)處理裝置和設(shè)置于吸收塔內(nèi)的旋流板、除霧板、霧化噴頭和過濾板，提高了氟氣的吸收率和凈化率；氟氣預(yù)處理裝置上設(shè)置的排氣管和在環(huán)形分液管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的噴嘴，在環(huán)形分液管底部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流槽。該裝置解決了噴頭和分液管容易出現(xiàn)堵塞的情況，提高了氟氣體的吸收率，減少清理的工作時間，提高吸收氟氣的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中沿A-A的剖面視圖。

附圖中的標記為： 1-氟氣預(yù)處理裝置，11-注液管，12-環(huán)形分液管，13-噴嘴，14-導(dǎo)流槽，2-導(dǎo)氣管，3-吸收塔，31-集液槽，32-旋流板，33-除霧板，34-霧化噴頭，35-過濾板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

一種氟化硅氣體吸收塔，構(gòu)成如圖1和圖2所示，包括氟氣預(yù)處理裝置1，氟氣預(yù)處理裝置1側(cè)壁設(shè)置有注液管11，注液管11與環(huán)形分液管12連接，環(huán)形分液管12的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有噴嘴13，環(huán)形分液管12的底部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流槽14，氟氣預(yù)處理裝置1的入口端與導(dǎo)氣管2連接，出口端設(shè)置于吸收塔3內(nèi)，吸收塔3的內(nèi)底部設(shè)置有集液槽31。

所述吸收塔3的內(nèi)部設(shè)置有旋流板32，除霧板33和過濾板35。

所述除霧板33和過濾板35之間設(shè)置有霧化噴頭34。

本實用新型的工作原理為：氟氣預(yù)處理裝置1側(cè)部注液管11將注射液通過環(huán)形排氣管2流入噴嘴13，注射液通過霧化噴嘴13向氟氣預(yù)處理裝置1內(nèi)的氟氣充分混合反應(yīng)，環(huán)形分液管12的底部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的導(dǎo)流槽14將反應(yīng)液和混合物質(zhì)流入集液槽31中，反應(yīng)后的含氟氣體依次通過吸收塔內(nèi)的旋流板32，除霧板33和過濾板35過濾后排入空氣中，從而達到除氟和減少空氣污染的目的。解決了噴頭容易出現(xiàn)堵塞的情況，提高了氟氣體的吸收率，減少清理的工作時間，提高吸收氟氣的工作效率。