本實(shí)用新型涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種簡(jiǎn)易涂料研磨設(shè)備。
背景技術(shù):
涂料與我們的生活息息相關(guān),它能牢固覆蓋在物體表面,起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途。涂料的制造過(guò)程比較復(fù)雜,其中包括涂料的研磨步驟,研磨步驟需要借助專(zhuān)業(yè)的涂料研磨設(shè)備,可以將大顆粒的涂料粒子研磨成細(xì)小的顆粒涂料粒子,以便滿(mǎn)足涂料的正常使用需要,保證成品的使用合格率。
然而,現(xiàn)有的大多數(shù)的涂料研磨設(shè)備體積較大,操作起來(lái)比較麻煩,有時(shí)在涂料的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),只需將涂料進(jìn)行少量研磨,這是啟動(dòng)專(zhuān)門(mén)的研磨設(shè)備,成本較大,也比較費(fèi)時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且研磨效果好的簡(jiǎn)易涂料研磨設(shè)備。
為達(dá)到上述目的,實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種簡(jiǎn)易涂料研磨設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架設(shè)置有凹腔,所述凹腔的兩側(cè)壁之間平行并列設(shè)置有第一研磨輥和第二研磨輥,所述機(jī)架上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一研磨輥和所述第二研磨輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一研磨輥和所述第二研磨輥之間形成用于研磨涂料的研磨空間,所述凹腔的底部設(shè)置有出料口,所述研磨空間正對(duì)所述出料口,所述凹腔內(nèi)還固定有第一進(jìn)料倉(cāng),所述第一進(jìn)料倉(cāng)位于所述研磨空間的上方,且所述第一進(jìn)料倉(cāng)的底部與所述研磨空間連通,所述第一進(jìn)料倉(cāng)的側(cè)壁設(shè)置有第一出風(fēng)孔,所述機(jī)架的側(cè)壁上設(shè)置有與所述第一出風(fēng)孔連通的第二出風(fēng)孔,所述機(jī)架上設(shè)置有用于往所述第二出風(fēng)孔送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行并列設(shè)置在所述凹腔的兩內(nèi)側(cè)壁之間,所述第一研磨輥套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定,所述第二研磨輥套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定,所述主動(dòng)齒輪與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定且位于所述機(jī)架的外側(cè)壁上,所述從動(dòng)齒輪固定在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,且所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪嚙合,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端還固定有手輪。其操作過(guò)程是:轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,與手輪固定的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定,帶動(dòng)第一研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)由于主動(dòng)齒輪和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸是固定的,因此手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,主動(dòng)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪朝與主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與從動(dòng)齒輪固定配合的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸也開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),最終第二研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng),第一研磨輥和第二研磨輥同步相向轉(zhuǎn)動(dòng),由于第一研磨輥和第二研磨輥轉(zhuǎn)向是相反的,因此當(dāng)未研磨的涂料下落時(shí),能夠被第一研磨輥和第二研磨輥擠壓,變成更小體積的涂料,并順利下落。
優(yōu)選地,所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和風(fēng)葉,所述電機(jī)固定在所述機(jī)架上,且與外部電源電性連接,所述風(fēng)葉固定在所述電機(jī)的輸出軸上,所述風(fēng)葉位于所述第二出風(fēng)孔內(nèi)。其好處在于當(dāng)電機(jī)通電時(shí),帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)葉往第二出風(fēng)孔內(nèi)送風(fēng),最終風(fēng)從第一出風(fēng)孔出去,將下落的涂料吹散,避免涂料集中在一塊,利于研磨。
優(yōu)選地,所述凹腔的底部可移動(dòng)設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)位于所述第一研磨輥和所述出料口之間,所述濾網(wǎng)的一端設(shè)置有限位部。研磨后的涂料從濾網(wǎng)下落,濾網(wǎng)的網(wǎng)孔根據(jù)實(shí)際需求來(lái)選擇,一旦濾網(wǎng)上有未通過(guò)的涂料,可拉動(dòng)限位部將濾網(wǎng)拉出來(lái),進(jìn)行二次研磨,直至涂料符合要求。
優(yōu)選地,所述機(jī)架上還可移動(dòng)設(shè)置有儲(chǔ)料箱,所述儲(chǔ)料箱位于所述出料口的下方。其好處在于便于儲(chǔ)存研磨后的涂料,儲(chǔ)料箱的設(shè)置避免了頻繁取料,省時(shí)省力。
優(yōu)選地,所述簡(jiǎn)易涂料研磨設(shè)備還包括第二進(jìn)料倉(cāng),所述第二進(jìn)料倉(cāng)固定在所述機(jī)架的上端,所述第二進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置有一開(kāi)口的容納腔,所述第二進(jìn)料倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有與所述容納腔連通的出料管,所述出料管的一端伸入設(shè)置在所述第一進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)。未研磨的涂料首先被放置到第二出料倉(cāng)內(nèi),然后讓其通過(guò)出料管落入到第一進(jìn)料倉(cāng)當(dāng)中,其好處在于可以將未研磨的涂料分得更散,便于后續(xù)研磨,避免集中在某一塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一研磨輥和第二研磨輥相向轉(zhuǎn)動(dòng),第一研磨輥和第二研磨輥的轉(zhuǎn)向相反,未研磨的涂料從第一進(jìn)料口進(jìn)料,然后從第一進(jìn)料口的底部落入到研磨空間內(nèi),進(jìn)行研磨,鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置利于將即將落入到研磨空間內(nèi)的涂料吹散,不同顆粒大小的涂料在不同處分布,避免了涂料集中在一塊,利于研磨,使研磨更均勻;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且研磨效果好。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面對(duì)將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn),下面描述中的附圖僅僅是實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一研磨輥和第二研磨輥配合的結(jié)構(gòu);
圖3是本實(shí)用新型中機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型中第一進(jìn)料倉(cāng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型分解狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合使用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;趯?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一:如圖所示,一種簡(jiǎn)易涂料研磨設(shè)備,包括機(jī)架1,機(jī)架1設(shè)置有凹腔11,凹腔11的兩側(cè)壁之間平行并列設(shè)置有第一研磨輥2和第二研磨輥3,機(jī)架1上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一研磨輥2和第二研磨輥3相向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,第一研磨輥2和第二研磨輥3之間形成用于研磨涂料的研磨空間,凹腔11的底部設(shè)置有出料口12,研磨空間正對(duì)出料口12,凹腔11內(nèi)還固定有第一進(jìn)料倉(cāng)5,第一進(jìn)料倉(cāng)5位于研磨空間的上方,且第一進(jìn)料倉(cāng)5的底部與研磨空間連通,第一進(jìn)料倉(cāng)5的側(cè)壁設(shè)置有第一出風(fēng)孔51,機(jī)架1的側(cè)壁上設(shè)置有與第一出風(fēng)孔51連通的第二出風(fēng)孔13,機(jī)架1上設(shè)置有用于往第二出風(fēng)孔13送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)6。
實(shí)施例二:如圖所示,一種簡(jiǎn)易涂料研磨設(shè)備,包括機(jī)架1,機(jī)架1設(shè)置有凹腔11,凹腔11的兩側(cè)壁之間平行并列設(shè)置有第一研磨輥2和第二研磨輥3,機(jī)架1上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一研磨輥2和第二研磨輥3相向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,第一研磨輥2和第二研磨輥3之間形成用于研磨涂料的研磨空間,凹腔11的底部設(shè)置有出料口12,研磨空間正對(duì)出料口12,凹腔11內(nèi)還固定有第一進(jìn)料倉(cāng)5,第一進(jìn)料倉(cāng)5位于研磨空間的上方,且第一進(jìn)料倉(cāng)5的底部與研磨空間連通,第一進(jìn)料倉(cāng)5的側(cè)壁設(shè)置有第一出風(fēng)孔51,機(jī)架1的側(cè)壁上設(shè)置有與第一出風(fēng)孔51連通的第二出風(fēng)孔13,機(jī)架1上設(shè)置有用于往第二出風(fēng)孔13送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)6。
本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括主動(dòng)齒輪41、從動(dòng)齒輪42、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸43和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸44,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸43和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸44平行并列設(shè)置在凹腔11的兩內(nèi)側(cè)壁之間,第一研磨輥2套設(shè)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸43,且與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸43固定,第二研磨輥3套設(shè)在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸44,且與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸44固定,主動(dòng)齒輪41與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸43固定且位于機(jī)架1的外側(cè)壁上,從動(dòng)齒輪42固定在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸44上,且主動(dòng)齒輪41和從動(dòng)齒輪42嚙合,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸43的一端還固定有手輪45。
本實(shí)施例中,鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)6包括電機(jī)61和風(fēng)葉62,電機(jī)61固定在機(jī)架1上,且與外部電源電性連接,風(fēng)葉62固定在電機(jī)61的輸出軸上,風(fēng)葉62位于第二出風(fēng)孔13內(nèi)。
本實(shí)施例中,凹腔11的底部可移動(dòng)設(shè)置有濾網(wǎng)7,濾網(wǎng)7位于第一研磨輥2和出料口12之間,濾網(wǎng)7的一端設(shè)置有限位部71。
本實(shí)施例中,機(jī)架1上還可移動(dòng)設(shè)置有儲(chǔ)料箱8,儲(chǔ)料箱8位于出料口12的下方。
本實(shí)施例中,簡(jiǎn)易涂料研磨設(shè)備還包括第二進(jìn)料倉(cāng)9,第二進(jìn)料倉(cāng)9固定在機(jī)架1的上端,第二進(jìn)料倉(cāng)9設(shè)置有一開(kāi)口的容納腔91,第二進(jìn)料倉(cāng)9的側(cè)壁上設(shè)置有與容納腔91連通的出料管92,出料管92的一端伸入設(shè)置在第一進(jìn)料倉(cāng)5內(nèi)。
以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,并不用以限制實(shí)用新型,凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。