專利名稱：一種籃式砂磨涂料研磨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨設(shè)備，尤其是涉及一種化工、涂料行業(yè)的研磨設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的籃式涂料研磨設(shè)備中，電機和吊籃的連接方式通常都是采用三或四根鋼桿，連接件較多，結(jié)構(gòu)很復(fù)雜。這樣的結(jié)構(gòu)雖然能夠承受在軸向上的載荷，但是不能承受徑向上大的扭矩，當(dāng)攪拌器開始運行時，吊籃會產(chǎn)生一定的旋轉(zhuǎn)角度，引起一些部件變形，久而久之會造成越來越大的磨損，縮短了設(shè)備壽命，增加能耗，同時也增加了維修保養(yǎng)的費用。經(jīng)過觀察還發(fā)現(xiàn)，四根鋼桿在涂料的研磨過程中會產(chǎn)生擾流的作用，破壞涂料旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的穩(wěn)定旋流，致使整體的研磨效果降低。在拆卸維修方面，現(xiàn)有的砂磨機在更換珠子的時候通常是拆開與籃子上蓋甚至要拆掉整個籃子，使維修過程很不方便，增加了維護成本。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于增加其結(jié)構(gòu)強度及穩(wěn)定性，提高設(shè)備使用性能使研磨效果更好；優(yōu)化及簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，避免結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜引起的成本增加和維護不便。
本實用新型的目的是通過如下措施來達(dá)到的該研磨設(shè)備的主軸通過連軸器及密封裝置與電機相連；所述主軸外為連接套管，其上端用螺栓與連軸器及密封裝置相連，下端用螺栓與兩片吊籃上蓋相連；套管壁的下端開有矩形進料口；吊籃上蓋上有一開口，上蓋封兩端用螺栓固定在吊籃上蓋上；轉(zhuǎn)子用螺釘安裝在主軸上并位于吊籃上蓋下方；攪拌器位于轉(zhuǎn)子的下方，用螺釘安裝在主軸上；攪拌器臂套通過過盈配合方式直接套在攪拌器臂上；吊籃側(cè)框上端與吊籃上蓋相連，下端與吊籃底相連；四氟套固定在吊籃底和擋圈之間，吊籃底和擋圈之間用螺栓固定；分散盤的兩側(cè)分別為分散盤擋圈，被分散盤鎖緊螺母壓緊在主軸下端的軸肩上。
針對傳統(tǒng)研磨設(shè)備的缺陷，本新型籃式砂磨機在設(shè)計上做了相應(yīng)的改進措施，其優(yōu)點是1.將傳統(tǒng)研磨設(shè)備中的四根鋼質(zhì)連桿改為鋼管結(jié)構(gòu)，保證了吊籃在各個受力方向上都有足夠的強度，很好地固定了設(shè)備各個部件；降低磨損的同時也簡化了設(shè)備加工裝配結(jié)構(gòu)。同時，把鋼質(zhì)連桿改為鋼管結(jié)構(gòu)后，擾流的問題也迎刃而解，而且鋼管是標(biāo)準(zhǔn)件，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。
2.在上蓋上設(shè)計了一個扇環(huán)開口，在開口上再加上一個封蓋以達(dá)到封閉的目的，當(dāng)要更換珠子的時候只要擰開封蓋上的兩顆螺絲即可，操作過程十分簡便。
3.在套管下端設(shè)置進料開口，在不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強度的情況下使攪拌過程中進料流量更大。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述


圖1是本實用新型所涉及的研磨設(shè)備剖面圖；圖2是本實用新型所涉及的研磨設(shè)備立體圖。
1為吊籃側(cè)框，2為吊籃底，3為主軸，4為四氟套，5為擋圈，6為分散盤，7為分散盤擋圈，8為分散盤擋圈，9為分散盤鎖緊螺母，10為軸鍵，11為攪拌器，12為攪拌器臂套，13為連接套管，14為上蓋封，15為吊籃上蓋，16為轉(zhuǎn)子，17為連軸器及密封裝置，18為電機，19為進料口。
具體實施方式
本實用新型的裝配關(guān)系如下如
圖1、2所示，3為主軸，它通過連軸器及密封裝置17與電機18相連；主軸3外為連接套管13，其上端用螺栓與連軸器及密封裝置17相連，下端用螺栓與兩片吊籃上蓋15相連，套管壁的下端開有矩形進料口19；吊籃上蓋15上有一扇環(huán)形開口，上蓋封14兩端用螺栓固定在吊籃上蓋15上。轉(zhuǎn)子16用兩顆對稱的緊固螺釘安裝在主軸3上并位于吊籃上蓋15下方，并與上蓋隔有一定距離；攪拌器11位于轉(zhuǎn)子16的下方，也用兩顆對稱的緊固螺釘安裝在主軸3上，安裝好后要求攪拌器11與上方的轉(zhuǎn)子和下方的吊籃底都留有一定空隙；攪拌器臂套12用過盈配合方式直接套在攪拌器臂上。吊籃側(cè)框1上端與吊籃上蓋15相連，下端與吊籃底2相連，連接方式都是螺栓連接。四氟套4固定在吊籃底2和擋圈5之間，吊籃底2和擋圈5之間用螺栓固定。分散盤6的兩側(cè)分別為分散盤擋圈7、8，被分散盤鎖緊螺母9壓緊在主軸3下端的軸肩上。軸鍵10位于主軸3與分散盤交匯處，對分散盤6、分散盤擋圈7、8起徑向固定作用。
整套設(shè)備的工作過程是當(dāng)主軸3帶動攪拌器11和分散盤6高速旋轉(zhuǎn)時，分散盤6產(chǎn)生強勁的旋渦使液體從套管進料口19和吊籃側(cè)框1的細(xì)縫中被吸入砂磨機吊籃中。在液體吸入的過程中，轉(zhuǎn)子16和吊籃上蓋15底面的擋板使液體能順利進入吊籃而防止吊籃內(nèi)的鋯珠溢出。攪拌器高速旋轉(zhuǎn)時，吊籃里的鋯珠將產(chǎn)生劇烈的震蕩和相互碰撞，這樣便可以把涂料顆粒研磨成為極細(xì)的微粒。再加上分散盤的分散作用，砂磨機便能對涂料的研磨達(dá)到很好的效果。
權(quán)利要求1.一種籃式砂磨涂料研磨設(shè)備，包括電機、主軸、轉(zhuǎn)子、攪拌器、攪拌器臂套、連軸器及密封裝置、分散盤和四氟套，其特征在于所述主軸(3)外為連接套管(13)，其上端用螺栓與連軸器及密封裝置(17)相連，下端用螺栓與兩片吊籃上蓋(15)相連；套管壁的下端開有矩形進料口(19)；吊籃上蓋(15)上設(shè)有一開口，上蓋封(14)兩端用螺栓固定在吊籃上蓋(15)上。
專利摘要本實用新型公開了一種籃式砂磨涂料研磨設(shè)備，尤其是適應(yīng)于化工、涂料行業(yè)的研磨設(shè)備。本實用新型將傳統(tǒng)研磨設(shè)備中的四根鋼質(zhì)連桿換成鋼管結(jié)構(gòu)，保證了吊籃在各個受力方向上都有足夠的強度，同時也解決了擾流問題，降低了生產(chǎn)成本；在上蓋上設(shè)計了一個扇環(huán)開口，在開口上再加上一個封蓋以達(dá)到封閉的目的，當(dāng)要更換珠子的時候只要擰開封蓋上的兩顆螺絲即可，操作過程十分簡便；在套管下端設(shè)置進料開口，在不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強度的情況下使攪拌過程中進料流量更大。
文檔編號B01F3/12GK2719398SQ20042008421
公開日2005年8月24日 申請日期2004年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月23日
發(fā)明者劉俊才 申請人:劉俊才