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一種新型涂料研磨機的制作方法

文檔序號:187162閱讀:294來源:國知局
專利名稱:一種新型涂料研磨機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及研磨機械技術領域,尤其涉及一種新型涂料研磨機。
背景技術
伴隨著國民經(jīng)濟各行業(yè)的發(fā)展,涂料工業(yè)從一個極不引人注目的小行業(yè)逐步發(fā)展成為國民經(jīng)濟各領域必不可少的的重要行業(yè)。涂料,是指涂布于物體表面在一定條件下能形成薄膜而成保護、裝潢或其他特殊功能(防繡、絕緣、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。隨著人們對產(chǎn)品質量要求的不斷提高,涂料的研磨工作質量就顯得尤為重要,現(xiàn)有的涂料研磨機通過電機帶動研磨主軸轉動,使套接于研磨主軸上的研輪滾動,從而對涂料進行研磨。然,現(xiàn)有的涂料研磨機研輪的研磨面積有限,其研磨力不能均勻的傳遞給涂料,導致涂料研磨不均勻,研磨后的涂料達不到要求的細度,從而降低涂料的質量;且現(xiàn)有的涂料研磨機普遍存在體積大過于笨重,搬運安裝不方便。
發(fā)明內容因此,針對上述存在的問題,本實用新型提供一種結構簡單、體積小、研磨質量高、 效率快的新型涂料研磨機。為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案本實用新型提供一種新型涂料研磨機,包括電機、研磨機構及底座,所述電機及研磨機構均固設于底座上,所述研磨機構包括研磨機殼、研磨主軸、至少五個研磨花輪及至少五個平輪,所述研磨機殼內設有一壓輪,研磨機殼的兩端分別設有第一端蓋和第二端蓋,所述第一端蓋設有一中心軸孔和一進料口,研磨主軸一端穿過第一端蓋的中心軸孔套接于壓輪上,各研磨花輪及各平輪間隔套設于研磨機殼內的研磨主軸上,研磨主軸另一端通過一聯(lián)軸器與電機傳動連接,第二端蓋設有一中心孔,中心孔上安裝一微調絲桿,第二端蓋位內側設有一彈簧座,彈簧座與微調絲桿相抵觸,彈簧座內設有一彈簧,彈簧與壓輪一側相連接,所述研磨機殼上還設有一出料進一步,所述研磨花輪兩側面均設有沿中心通到輪緣的研磨溝槽,研磨花輪徑向均布設有多個軸向流道,所述各平輪設有與研磨花輪的軸向流道相對應的軸向通道。進一步,所述各平輪輪緣沿圓周均布設有多個卡榫,所述研磨機殼內側壁設有與平輪卡榫對應的榫頭。進一步,所述第一端蓋的中心軸孔與研磨主軸之間套設有一壓蓋。通過采用前技術方案,本實用新型的有益效果是本實用新型采用研磨花輪與平輪構成多級研磨副,并且研磨花輪兩側面均設有沿中心通到輪緣的研磨溝槽,增加了研磨花輪的研磨面積,使研磨出來的涂料達到要求的微細度,涂料研磨質量高,提高了研磨效率,且本實用新型的涂料研磨機結構簡單、體積小,便于搬運與安裝。

[0009]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;圖2是本實用新型研磨花輪的結構示意圖;圖3是本實用新型平輪的結構示意圖;圖4是本實用新型研磨機殼的剖示圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例進一步闡明本實用新型的具體內容。實施例如圖1所示,本實用新型實施例公開一種新型涂料研磨機,包括電機1、研磨機構及底座2,所述電機1及研磨機構均固設于底座2上,所述研磨機構包括研磨機殼3、 研磨主軸4、七個研磨花輪6及七個平輪7,所述研磨機殼3內設有一壓輪5,研磨機殼3的兩端分別設有端蓋31和端蓋32,所述端蓋31設有一中心軸孔和一進料口 311,研磨主軸4 的一端穿過端蓋31的中心軸孔套接于研磨機殼3內的壓輪5上,并與壓輪5中心軸向一側留有間隙,為了使研磨機構的密封性更好,在所述端蓋31的中心軸孔與研磨主軸之間套設一壓蓋8,各研磨花輪6及各平輪7間隔套設于研磨機殼3內的研磨主軸4上,研磨主軸4 的另一端通過一聯(lián)軸器10與電機1傳動連接,通過電機1帶動研磨主軸4轉動,端蓋32設有一中心孔,中心孔上安裝一微調絲桿9,端蓋32內側設有一彈簧座11,彈簧座11與微調絲桿9相抵觸,彈簧座11內設有一彈簧12,彈簧12與壓輪5軸向一側相連接,通過微調絲桿9可調節(jié)各研磨花輪6與各平輪7之間的間隙,使得研磨出來的涂料能達到要求的微細度,所述研磨機殼3上還設有一出料口 322。如圖2、圖3及圖4所示,所述研磨花輪6兩側面均設有沿中心通到輪緣的研磨溝槽61,研磨花輪6徑向均布設有多個軸向流道62,所述各平輪7設有與研磨花輪6的軸向流道62相對應的軸向通道72,各平輪7輪緣沿圓周均布設有多個卡榫71,所述研磨機殼3 內側壁設有與平輪7的卡榫71對應的榫頭33。本實用新型工作時,涂料從進料口 311注入研磨機殼3內,涂料流向研磨花輪6的溝槽61,電機1通過聯(lián)軸器10帶動研磨主軸4轉動,進而帶動研磨花輪6轉動,由于平輪7 的卡榫71與研磨機殼3的榫頭33相卡合,使得平輪7保持靜止,進而實現(xiàn)研磨花輪6與平輪7做相對研磨的運動,由于研磨花輪6兩側面均設有沿中心通到輪緣的研磨溝槽61,加大了研磨面積,使研磨出來的涂料達到要求的微細度,涂料研磨質量高,提高了研磨效率。以上實施例僅供說明本實用新型之用,而非對本實用新型的限制,有關領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍之下,作出的各種變換和變化均屬于本實用新型的范疇,應由各權利要求限定。
權利要求1.一種新型涂料研磨機,包括電機、研磨機構及底座,所述電機及研磨機構均固設于底座上,其特征在于所述研磨機構包括研磨機殼、研磨主軸、至少五個研磨花輪及至少五個平輪,所述研磨機殼內設有一壓輪,研磨機殼的兩端分別設有第一端蓋和第二端蓋,所述第一端蓋設有一中心軸孔和一進料口,研磨主軸一端穿過第一端蓋的中心軸孔套接于壓輪上,各研磨花輪及各平輪間隔套設于研磨機殼內的研磨主軸上,研磨主軸另一端通過一聯(lián)軸器與電機傳動連接,第二端蓋設有一中心孔,中心孔上安裝一微調絲桿,第二端蓋位內側設有一彈簧座,彈簧座與微調絲桿相抵觸,彈簧座內設有一彈簧,彈簧與壓輪一側相連接, 所述研磨機殼上還設有一出料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型涂料研磨機,其特征在于所述研磨花輪兩側面均設有沿中心通到輪緣的研磨溝槽,研磨花輪徑向均布設有多個軸向流道,所述各平輪設有與研磨花輪的軸向流道相對應的軸向通道。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型涂料研磨機,其特征在于所述各平輪輪緣沿圓周均布設有多個卡榫,所述研磨機殼內側壁設有與平輪卡榫對應的榫頭。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的新型涂料研磨機,其特征在于所述第一端蓋的中心軸孔與研磨主軸之間套設有一壓蓋。
專利摘要本實用新型公開一種體積小、研磨質量高、效率快的新型涂料研磨機,包括電機、研磨機構及底座,電機及研磨機構均固設于底座上,所述研磨機構包括研磨機殼、研磨主軸、至少五個研磨花輪及至少五個平輪,研磨機殼內設有一壓輪,研磨機殼的兩端分別設有第一端蓋和第二端蓋,所述第一端蓋設有中心軸孔和進料口,研磨主軸一端穿過中心軸孔套接于壓輪上,各研磨花輪及各平輪間隔套設于研磨機殼內的研磨主軸上,研磨主軸另一端通過一聯(lián)軸器與電機傳動連接,第二端蓋設有中心孔,中心孔上安裝一微調絲桿,第二端蓋位內側設有一彈簧座,彈簧座與微調絲桿相抵觸,彈簧座內設有一彈簧,彈簧與壓輪一側相連接,所述研磨機殼上還設有出料口。
文檔編號B02C17/10GK202028436SQ20112008918
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權日2011年3月29日
發(fā)明者李小平, 翁師圣 申請人:泉州市信和涂料有限公司
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