帶有研磨劑添料機構的球體研磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種球閥配件的加工設備，具體是一種帶有研磨劑添料機構的球體研磨機。
【背景技術】
[0002]球體是球閥的啟閉件，現(xiàn)有技術中，為了提高球閥的密封性，通常采用閥座和球體的球面進行配磨，使球體密封面與閥座之間的配合達到最佳的配合。
[0003]通常，對球體的研磨通常采用手工研磨或機械研磨，但是手工研磨工作效率低，勞動強度大，而現(xiàn)有的機械研磨一般只對球體密封端與閥座進行配磨，無法實現(xiàn)球面的全面研磨，導致球體表面不平，從而球閥開啟或關閉時，容易磨損閥座，影響球閥密封性能。
[0004]通過檢索，中國專利公開號為CN104325387A公開了球體研磨機。該球體研磨機能實現(xiàn)對球體整個球面的研磨。但是該球體研磨機存在以下問題:
(1)其技術方案中，用于驅動旋轉軸轉動的第二電機是安裝于旋轉盤上，而旋轉盤是受第一電機進行轉動驅動。因此，用于給第二電機供電的供電導線在旋轉盤轉動時容易纏繞，導致無法正常給第二電機持續(xù)供電。
[0005](2)其夾具結構設置比較簡單，無法對球體進行穩(wěn)定地支撐固定。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的缺點和不足，而提供一種結構設計合理，且第二電機供電導線不會發(fā)生纏繞的帶有研磨劑添料機構的球體研磨機。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是包括有機架，所述機架上設置有旋轉工作臺，機架上設置有與旋轉工作臺相聯(lián)動的第一電機，所述的旋轉工作臺上設置用于固定球體并帶動球體旋轉的夾持旋轉機構，所述的夾持旋轉機構包括有用于固定球體的球體夾具以及用于球體旋轉提供驅動力的第二電機，所述的機架上還設置有用于研磨球體的研磨機構，所述的第二電機上設置有第一供電導線和第二供電導線，所述的機架相對于旋轉工作臺的下方設置有導電的金屬臺板，所述的導電的金屬臺板與旋轉工作臺的下端之間轉動支撐設置有導電的金屬軸承，所述的第一供電導線電連接于旋轉工作臺，該旋轉工作臺為導電的金屬旋轉工作臺，所述的第一供電導線依次通過導電的金屬旋轉工作臺和導電的金屬軸承并電連接于導電的金屬臺板上，所述的金屬臺板的上端面上還設置有絕緣墊片，所述的絕緣墊片上設置有圓環(huán)形的電刷片，所述的旋轉工作臺相對于電刷片的上方固定穿設且相互絕緣的電刷觸桿，所述的第二供電導線連接于電刷觸桿的上方，所述的電刷觸桿的下方與金屬臺板上的電刷片轉動電連接，所述的研磨機構包括有固定設置于機架上的縱向導軌座、以及縱向滑移導向設置于縱向導軌座的氣缸座，所述的氣缸座內設置有縱向氣缸，該縱向氣缸的氣缸軸的外端固定作用于機架上并使得縱向氣缸驅動氣缸座在縱向導軌座上縱向升降，所述的氣缸座上固定設置有第三電機，該第三電機上設置有偏心動力輸出軸，該偏心動力輸出軸上連接有用于研磨球體的研磨蓋，所述研磨蓋的上端面上設置有研磨劑投料環(huán)形槽，研磨蓋相對于研磨劑投料環(huán)形槽下方均布設置有與研磨劑投料環(huán)形槽相連通的多個研磨劑投料孔。
[0008]通過本設置，將用于給第二電機供電的第一供電導線和第二供電導線通過上述方式設置，則第一供電導線和第二供電導線相對于旋轉工作臺而言其位置是固定的，因此，能夠有效防止因旋轉工作臺的轉動而導致第一供電導線和第二供電導線的纏繞，結構設計合理巧妙。
[0009]此外，本設置，還可以通過研磨劑投料環(huán)形槽和研磨劑投料孔向研磨蓋的內部進行實時補充研磨劑，保障了研磨的穩(wěn)定進行，此外，利用縱向氣缸實現(xiàn)第三電機的縱向升降，方便球體研磨加工時，球體的裝卸動作。
[0010]進一步設置是所述的夾持旋轉機構包括有中心旋轉軸、左支撐環(huán)、右支撐環(huán)、左頂針總成和右頂針總成，所述的左支撐環(huán)、右支撐環(huán)分別活動套設于中心旋轉軸的左右兩端，中心旋轉軸相對于右支撐環(huán)的右端設置有用于右支撐環(huán)右端限位的右支撐環(huán)限位塊，所述的中心旋轉軸相對于左支撐環(huán)的左端設置有螺紋段，該螺紋段上螺紋固定連接有鎖緊螺母，且該鎖緊螺母的右端與左支撐環(huán)限位頂接，所述的左支撐環(huán)、右支撐環(huán)的內端均設置有漲緊斜面，所述的球體夾具的內端的左右兩側支撐定位于左支撐環(huán)、右支撐環(huán)上的漲緊斜面，左支撐環(huán)、右支撐環(huán)在鎖緊螺母的作用下在中心旋轉軸上相向靠近時，左支撐環(huán)、右支撐環(huán)的漲緊斜面驅動球體夾具向中心旋轉軸的徑向方向外擴并鎖緊球體。
[0011]通過本設置，通過左支撐環(huán)、右支撐環(huán)的相向移動，而使得其漲緊斜面作用于球體夾具，使得球體夾具向外擴開，從而夾緊球體，本設置結構設計合理，夾持穩(wěn)定性好。
[0012]進一步設置是所述的球體夾具包括有中心筒、以及固定設置有中心筒兩側的左凸環(huán)和右凸環(huán)，所述的中心筒上沿其周向方向均布設置有數(shù)量為A的切割線，A為4或大于4的偶數(shù)，相鄰的切割線的外端方向相反，并且相鄰的切割線的外端分別在左凸環(huán)和右凸環(huán)上延伸切割，所述的A道切割線分別在左凸環(huán)和右凸環(huán)上形成A/2道的圓周均布的切割線。
[0013]通過本設置，通過本設置，使得球體夾具能夠按照其切割線的各分切部都能獨立進行外擴，由此可以針對一些球體內通道加工不平整的情況下，也能使得球體夾具自適應地擴開并夾緊球體，極大地提高了夾緊的穩(wěn)定性。
[0014]進一步設置是所述的球體夾具的中心筒兩端面設置有與分別與左支撐環(huán)、右支撐環(huán)上的漲緊斜面相斜面互補適配的中心筒斜面部。
[0015]進一步設置是所述的右頂針總成包括有固定于旋轉工作臺上的右支撐座，所述的第二電機固定安裝于右支撐座上，且該第二電機的輸出軸上聯(lián)動設置有動力輸出套筒，該動力輸出套筒外端與中心旋轉軸同軸聯(lián)動連接，所述的動力輸出套筒內活動設置有右頂針，所述的右頂針的外端與中心旋轉軸的右端端面中心轉動頂接配合。通過本設置，提供了一種右頂針總成的實現(xiàn)結構，結構設計合理，頂接配合穩(wěn)定性性好。
[0016]進一步設置是所述的左頂針總成包括有固定于旋轉工作臺上的左支撐座，所述的左支撐座內設置有與中心旋轉軸位置相對應的左支撐座活動孔，所述的左支撐座活動孔內軸向導向滑移設置有左滑移塊，所述的左滑移塊的左側端面中心內設置有中心絲桿孔，所述的左支撐座上轉動設置有鎖緊絲桿，所述的鎖緊絲桿與左滑移塊的中心絲桿孔螺紋連接配合，所述的左滑移塊的左側端面內設置有環(huán)形內孔，所述的環(huán)形內孔內轉動設置有左頂針，且該左頂針的內端與環(huán)形內孔的底壁限位支撐配合。通過本設置，提供了一種左頂針總成的實現(xiàn)結構，結構設計合理，頂接配合穩(wěn)定性性好。
[0017]進一步設置是所述的左支撐座相對于左滑移塊的間鄰下方開設在有鎖緊孔，該鎖緊孔上相對于左滑移塊的底部兩側設置有兩個鎖緊套管，該兩個鎖緊套管的內端面上方與左滑移塊頂接支撐配合，所述的兩個鎖緊套管的中心轉動插設有鎖緊驅動桿，該鎖緊驅動桿的外端連接鎖緊驅動手柄，所述的鎖緊驅動桿為偏心桿。通過本設置，通過該鎖緊驅動桿的轉動，在左頂針對中心旋轉軸頂接連接后，能對左滑移塊的滑移進行鎖定，防止左滑移塊松動，從而保障左頂針對中心旋轉軸頂接連接的穩(wěn)定性。
[0018]進一步設置是還包括有與所述的研磨劑投料環(huán)形槽投料連接配合的研磨劑自動投料管。
[0019]進一步設置是研磨蓋的上端偏心連接有聯(lián)動套管，所述偏心動力輸出軸聯(lián)動插設于聯(lián)動套管內，且該偏心動力輸出軸與聯(lián)動套管之間彈性支撐設置有伸縮彈簧。通過本設置，該伸縮彈簧的設置，使得偏心動力輸出軸與聯(lián)動套管在縱向上形成彈性的軟支撐連接，防止研磨蓋在研磨時在球體上抱死。
[0020]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步介紹。
【附圖說明】
[0021]圖1本發(fā)明【具體實施方式】結構示意圖；
圖2圖1的I部放大圖；
圖3圖1的A-A剖視圖；
圖4本發(fā)明【具體實施方式】立體圖；
圖5本發(fā)明的球體夾具立體圖。
【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例對本發(fā)明進行具體的描述，只用于對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定，該領域的技術工程師可根據(jù)上述發(fā)明的內容對本發(fā)明作出一些非本質的改進和調整。
[0023]如圖1-5所示的本發(fā)明【具體實施方式】，包括有機架1，所述機架上設置有旋轉工作臺2，機架1上設置有與旋轉工作臺相聯(lián)動的第一電機11，所述的旋轉工作臺2上設置用于固定球體并帶動球體旋轉的夾持旋轉機構3，所述的夾持旋轉機構3包括有用于固定球體的球體夾具31以及用于球體旋轉提供驅動力的第二電機32，所述的機架1上還設置有用于研磨球體的研磨機構4，所述的第二電機32上設置有第一供電導線321和第二供電導線322，該第一供電導線321和第二供電導線322分別用于連接電源的正負極，所述的機架1相對于旋轉工作臺2的下方設置有導電的金屬臺板21，所述的導電的金屬臺板21與旋轉工作臺2的下端之間轉動支撐設置有導電的金屬軸承22，所述的第一供電導線321電連接于旋轉工作臺2，該旋轉工作臺2為導電的金屬旋轉工作臺，所述的第一供電導線321依次通過導電的金屬旋轉工作臺和導電的金屬軸承22并電連接于導電的金屬臺板21上，所述的金屬臺板21的上端面上還設置有絕緣墊片23，所述的絕緣墊片23上設置有圓環(huán)形的電刷片24，所述的旋轉工作臺2相對于電刷片24的上方固定穿設且相互絕緣的電刷觸桿25，所述的第二供電導線322連接于電刷觸桿25的上方，所述的電刷觸桿25的下方與金屬臺板21上的電刷片24轉動電連接。
[0024]此外，本實施例所述的夾持旋轉機構3包括有中心旋轉軸33、左支撐環(huán)34、右支撐環(huán)35、左頂針總成36和右頂針總成37，所述的左支撐環(huán)34、右支撐環(huán)35分別活動套設于中心旋轉軸33的左右兩端，中心旋轉軸33相對于右支撐環(huán)35的右端設置有用于右支撐環(huán)右端限位的右支撐環(huán)限位塊331，所述的中