立式涂料研磨機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】立式涂料研磨機(jī)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及鑄造設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是立式涂料研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]涂料作為消失模模樣表面的耐火層，已被廣泛用于消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，隨著消失模鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展，鑄件的質(zhì)量越來(lái)越高，對(duì)涂料性能的要求也隨之提高。涂料顆粒的粗細(xì)，會(huì)影響涂料涂刷性能，進(jìn)而影響鑄造質(zhì)量，涂料顆粒粗大會(huì)引起一系列鑄造缺陷。目前市面上的涂料攪拌機(jī)，多只具有攪拌功能，無(wú)研磨功能，無(wú)法改變涂料質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出立式涂料研磨機(jī)，實(shí)現(xiàn)涂料的攪拌的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)涂料的研磨，使涂料更細(xì)膩，提高鑄造質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
立式涂料研磨機(jī)，包括筒體、轉(zhuǎn)軸、連桿、壓輥和輥軸，
所述筒體為倒置的圓錐形，其底部設(shè)計(jì)有涂料出口，所述涂料出口與出口蓋板配合，
所述轉(zhuǎn)軸伸入所述筒體內(nèi)并與所述筒體同軸，
所述輥軸傾斜設(shè)置與所述筒體內(nèi)壁平行，所述連桿一端與所述轉(zhuǎn)軸連接、另一端與所述輥軸中部連接，
所述輥軸上、所述連桿兩側(cè)分別套有一個(gè)所述壓輥，所述壓輥與所述筒體內(nèi)壁貼合。
[0006]進(jìn)一步地，位于所述連桿下方的所述壓輥的底端靠近所述筒體底端。
[0007]進(jìn)一步地，在所述筒體頂端設(shè)有頂蓋，所述轉(zhuǎn)軸從所述頂蓋中心穿過(guò)，所述頂蓋一側(cè)設(shè)有涂料進(jìn)口。
[0008]進(jìn)一步地，所述輥軸和所述連桿均有兩個(gè)，兩個(gè)所述輥軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述連桿與所述轉(zhuǎn)軸垂直。
[0010]本發(fā)明立式涂料研磨機(jī)，實(shí)現(xiàn)涂料的攪拌的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)涂料的研磨，使涂料更細(xì)膩，提尚鑄造質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述立式涂料研磨機(jī)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0013]如圖1所示的立式涂料研磨機(jī)，包括筒體10、轉(zhuǎn)軸2、連桿9、壓輥4和輥軸8，
筒體10為倒置的圓錐形，其底部設(shè)計(jì)有涂料出口 6，涂料出口 6與出口蓋板7螺紋配入O，
轉(zhuǎn)軸2伸入筒體10內(nèi)并與筒體10同軸，
輥軸8傾斜設(shè)置與筒體10內(nèi)壁平行，連桿9 一端與轉(zhuǎn)軸2連接、另一端與輥軸8中部連接，
輥軸8上、連桿9兩側(cè)分別套有一個(gè)壓輥4，壓輥4與筒體10內(nèi)壁貼合。
[0014]位于連桿9下方的壓輥4的底端靠近筒體10底端。
[0015]在筒體10頂端設(shè)有頂蓋1，轉(zhuǎn)軸2從頂蓋I中心穿過(guò)，頂蓋I 一側(cè)設(shè)有涂料進(jìn)口3。
[0016]輥軸8和連桿9均有兩個(gè)，兩個(gè)輥軸8對(duì)稱(chēng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2兩側(cè)。
[0017]連桿9與轉(zhuǎn)軸2垂直。
[0018]在筒體10底部安裝有環(huán)形套支架5，筒體10安放在環(huán)形套支架5內(nèi)，
使用時(shí)，將轉(zhuǎn)軸2與安裝有電動(dòng)機(jī)的變速箱連接，通過(guò)涂料進(jìn)口 3將涂料倒入筒體10內(nèi)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿9、棍軸8和壓棍4轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)涂料進(jìn)行攪拌和研磨，轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)速依據(jù)涂料的種類(lèi)對(duì)轉(zhuǎn)速的要求通過(guò)變速箱進(jìn)行調(diào)節(jié)。研磨完成后，打開(kāi)出口蓋板，取出涂料。
[0019]本發(fā)明立式涂料研磨機(jī)，實(shí)現(xiàn)涂料的攪拌的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)涂料的研磨，使涂料更細(xì)膩，提尚鑄造質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.立式涂料研磨機(jī)，其特征在于，包括筒體、轉(zhuǎn)軸、連桿、壓輥和輥軸， 所述筒體為倒置的圓錐形，其底部設(shè)計(jì)有涂料出口，所述涂料出口與出口蓋板配合， 所述轉(zhuǎn)軸伸入所述筒體內(nèi)并與所述筒體同軸， 所述輥軸傾斜設(shè)置與所述筒體內(nèi)壁平行，所述連桿一端與所述轉(zhuǎn)軸連接、另一端與所述輥軸中部連接， 所述輥軸上、所述連桿兩側(cè)分別套有一個(gè)所述壓輥，所述壓輥與所述筒體內(nèi)壁貼合。
2.如權(quán)利要求1所述立式涂料研磨機(jī)，其特征在于，位于所述連桿下方的所述壓輥的底端靠近所述筒體底端。
3.如權(quán)利要求1所述立式涂料研磨機(jī)，其特征在于，在所述筒體頂端設(shè)有頂蓋，所述轉(zhuǎn)軸從所述頂蓋中心穿過(guò)，所述頂蓋一側(cè)設(shè)有涂料進(jìn)口。
4.如權(quán)利要求1所述立式涂料研磨機(jī)，其特征在于，所述輥軸和所述連桿均有兩個(gè)，兩個(gè)所述輥軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述立式涂料研磨機(jī)，其特征在于，所述連桿與所述轉(zhuǎn)軸垂直。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了立式涂料研磨機(jī)，包括筒體、轉(zhuǎn)軸、連桿、壓輥和輥軸，所述筒體為倒置的圓錐形，其底部設(shè)計(jì)有涂料出口，所述涂料出口與出口蓋板配合，所述轉(zhuǎn)軸伸入所述筒體內(nèi)并與所述筒體同軸，所述輥軸傾斜設(shè)置與所述筒體內(nèi)壁平行，所述連桿一端與所述轉(zhuǎn)軸連接、另一端與所述輥軸中部連接，所述輥軸上、所述連桿兩側(cè)分別套有一個(gè)所述壓輥，所述壓輥與所述筒體內(nèi)壁貼合。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)涂料的攪拌的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)涂料的研磨，使涂料更細(xì)膩，提高鑄造質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B01F7-16, B02C19-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104646152
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510045588
【發(fā)明人】黃春鳳
【申請(qǐng)人】黃春鳳, 夏平桂
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日