專利名稱：一種研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種研磨器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種食物研磨器。
背景技術(shù)：
[0002]研磨器作為人們?nèi)粘Ｉ钜环N食物輔助加工器具，使用越來越廣泛，也受到很多人的青睞。但現(xiàn)有的研磨器的研磨頭研磨組件由于研磨面小，導(dǎo)致研磨效率低、研磨物料細(xì)度和精度不高；不能研磨多種物料，如中藥材(田七、當(dāng)歸、阿膠等)等一些較難研磨的物料； 還有就是出料不方便，有時(shí)還需用手去進(jìn)行收集物料，增加使用者的操作時(shí)間及操作難度； 還有由于沒有及時(shí)清掃食物，而造成食物發(fā)霉等，衛(wèi)生性差；綜上所述，現(xiàn)有的研磨器難以滿足人們高品質(zhì)生活的需要。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種研磨效率高、研磨效果好、研磨物料廣、收集物料方便的研磨器。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種研磨器，包括主機(jī)、盛料容器和設(shè)置于所述盛料容器內(nèi)的研磨組件，所述研磨組件包括靜磨頭和由設(shè)于主機(jī)內(nèi)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)磨頭，所述動(dòng)磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)配合套裝在靜磨頭的研磨腔中，且靜磨頭與動(dòng)磨頭相配合依次形成粉碎區(qū)和研磨區(qū)；所述動(dòng)磨頭位于研磨區(qū)設(shè)有研磨層，所述研磨層設(shè)有研磨齒，其特征在于， 所述研磨齒之間還設(shè)有精磨齒。[0005]所述精磨齒為齒條段。[0006]所述精磨齒為條狀筋。[0007]所述精磨齒為凸點(diǎn)部。[0008]所述精磨齒螺旋狀均布在研磨齒之間。[0009]所述動(dòng)磨頭位于研磨區(qū)的研磨層邊緣設(shè)有筋條。[0010]所述盛料容器內(nèi)還設(shè)有掃料器。[0011]所述掃料器包括設(shè)置于所述動(dòng)磨頭下端的刮片和用于固連所述刮片的固定架，所述動(dòng)磨頭下端設(shè)有卡槽，所述刮片固設(shè)于所述卡槽。[0012]所述掃料器材質(zhì)為彈性材料。[0013]所述盛料容器內(nèi)部底端還設(shè)有擋料圈。[0014]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中，所述靜磨頭、動(dòng)磨頭配合依次形成粉碎區(qū)和研磨區(qū)，增大了研磨區(qū)域面，提高了研磨效率；所述動(dòng)磨頭位于研磨區(qū)的研磨層上設(shè)有螺旋狀的研磨齒，且所述研磨齒之間還設(shè)有精磨齒，可使物料被多次研磨，研磨效果好，還可對(duì)多種物料進(jìn)行研磨；所述動(dòng)磨頭位于研磨區(qū)的研磨層邊緣設(shè)有筋條，減小了動(dòng)磨頭與靜磨頭的研磨間隙，還對(duì)物料有一個(gè)阻擋的作用，可使物料在研磨區(qū)多次被研磨，使物料研磨的更細(xì)；所述動(dòng)磨頭下端還設(shè)有刮片，可使研磨器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排料，并且出料集中，方便收集，還可對(duì)軟、硬；干、濕物料進(jìn)行收集，使所述研磨器適合于多種物料加工；所述研磨器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)。


[0015]圖I為本實(shí)用新型所述研磨器實(shí)施例一結(jié)構(gòu)剖視圖；[0016]圖2為本實(shí)用新型所述研磨器動(dòng)磨 頭與靜磨頭結(jié)構(gòu)示意圖[0017]圖3為本實(shí)用新型所述研磨器動(dòng)磨頭實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖4為本實(shí)用新型所述研磨器動(dòng)磨頭實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖[0019]圖5為本實(shí)用新型所述研磨器動(dòng)磨頭實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖[0020]圖6為本實(shí)用新型所述研磨器的動(dòng)磨頭與靜磨頭立體示意圖[0021]圖7為本實(shí)用新型所述研磨器的掃料器實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖[0022]圖8為本實(shí)用新型所述研磨器的掃料器實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖[0023]圖9為本實(shí)用新型所述研磨器的掃料器實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖[0024]圖10為本實(shí)用新型所述研磨器實(shí)施例二結(jié)構(gòu)剖視圖。[0025]圖中所標(biāo)各部件名稱如下[0026]I、主機(jī)；2、盛料容器；21、集料杯；211、鎖槽；212、定位槽；213、擋料圈；214、出料口 ；22、上蓋；221、進(jìn)料筒；222、旋轉(zhuǎn)軸孔；223、鎖扣；3、研磨組件；31、靜磨頭；311、定位塊；312、內(nèi)研磨齒；313、粉碎齒；32、動(dòng)磨頭；321、上旋轉(zhuǎn)軸；322、研磨齒；323、精磨齒； 324、筋條；325、卡槽；326、下旋轉(zhuǎn)軸；327、粉碎刀；33、掃料器；331、刮片；332、固定架； 333、中間齒輪；34、粉碎區(qū)；35、研磨區(qū)；4、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0027]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0028]作為本實(shí)用新型所述研磨器優(yōu)選實(shí)施例，如圖1、2、3、6、7所示，所述研磨器包括主機(jī)I、盛料容器2、研磨組件3，所述研磨組件3設(shè)置于所述盛料容器2內(nèi)，所述盛料容器2 包括集料杯21和設(shè)置于所述集料杯21上端的用于封閉所述集料杯21的上蓋22，所述研磨組件3包括靜磨頭31、動(dòng)磨頭32,所述動(dòng)磨頭32轉(zhuǎn)動(dòng)配合套裝在靜磨頭31的研磨腔中，且靜磨頭31與動(dòng)磨頭32配合依次形成粉碎區(qū)34和研磨區(qū)35，所述動(dòng)磨頭32位于研磨區(qū)35 設(shè)有研磨層，所述研磨層設(shè)有研磨齒322，所述研磨齒322之間還設(shè)有精磨齒323，所述動(dòng)磨頭32下端還設(shè)有掃料器33。[0029]所述靜磨頭31與動(dòng)磨頭32配合依次形成粉碎區(qū)34和研磨區(qū)35，且粉碎區(qū)34形成有由大漸小的錐形進(jìn)料腔，所述動(dòng)磨頭32位于進(jìn)料腔設(shè)有粉碎刀327，所述粉碎刀327為斜鉸刀，相應(yīng)的，所述靜磨頭31位于進(jìn)料腔設(shè)有與所述粉碎刀327配合的粉碎齒313，所述粉碎齒313為斜齒。[0030]所述動(dòng)磨頭32位于研磨區(qū)35的研磨層上設(shè)有螺旋狀研磨齒322，相應(yīng)的，靜磨頭31位于研磨區(qū)35的研磨層上設(shè)有與研磨齒323配合的螺旋狀內(nèi)研磨齒312，所述研磨齒322之間還設(shè)有精磨齒323，所述精磨齒323為齒條段，所述齒條段螺旋狀均布在研磨齒 322之間；所述動(dòng)磨頭32的研磨層邊緣還設(shè)有筋條324。這樣設(shè)置的好處在于，由于研磨區(qū) 35通過靜磨頭31上設(shè)有的內(nèi)研磨齒312與動(dòng)磨頭32上設(shè)有的研磨齒322的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，采用傳統(tǒng)的石磨研磨原理，因此研磨的物料更細(xì)、更精；由于所述研磨齒322之間還設(shè)有齒條段，這樣可對(duì)物料進(jìn)行多次研磨，使物料研磨的更細(xì)、更精；所述動(dòng)磨頭32位于研磨區(qū)35的研磨層邊緣還設(shè)有筋條324，減小了動(dòng)磨頭32與靜磨頭31的研磨間隙，防止那些切削不充分物料跑出，對(duì)物料進(jìn)行多次研磨，因此研磨的物料更細(xì)、更精。[0031]所述上蓋22上表面設(shè)有進(jìn)料筒221，所述進(jìn)料筒221偏離所述上蓋22的中心，所述上蓋22下面中心位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸孔222，所述上蓋22外緣均勻設(shè)有三個(gè)鎖扣223。[0032]所述集料杯21與所述主機(jī)I連接。所述集料杯21上端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有鎖槽211，使所述鎖扣223可旋入所述鎖槽211，用于固定所述上蓋22。所述集料杯21內(nèi)側(cè)上端還設(shè)有定位槽212。所述集料杯21內(nèi)部底端還設(shè)有擋料圈213。所述集料杯21外側(cè)還設(shè)有出料口 214，所述出料口 214導(dǎo)通所述集料杯21內(nèi)部與外部空間，使集料杯21內(nèi)的物料可由所述出料口 214排出。這樣設(shè)置的好處在于，設(shè)置所述擋料圈213，起到一個(gè)密封的作用，在加工物料的時(shí)候，防止物料進(jìn)入機(jī)座內(nèi)，損壞或污染電機(jī)4，提高了電機(jī)4的使用壽命。[0033]所述靜磨頭31外側(cè)壁與所述定位槽212對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位塊311，所述靜磨頭31 裝入所述集料杯21內(nèi)時(shí)所述定位塊311插入所述定位槽212并固定所述靜磨頭31。[0034]所述動(dòng)磨頭32上端中心位置設(shè)有上旋轉(zhuǎn)軸321，所述旋轉(zhuǎn)軸321可插入所述旋轉(zhuǎn)軸孔222并可繞所述旋轉(zhuǎn)軸孔222旋轉(zhuǎn)。所述動(dòng)磨頭32下端中心位置設(shè)有下旋轉(zhuǎn)軸326， 所述下旋轉(zhuǎn)軸326由電機(jī)4驅(qū)動(dòng)。所述動(dòng)磨頭32下端設(shè)有卡槽325。[0035]所述動(dòng)磨頭32與靜磨頭31材質(zhì)為不銹鋼。[0036]所述動(dòng)磨頭32的轉(zhuǎn)速為5(Tl000轉(zhuǎn)/分(轉(zhuǎn)/分也即rpm)。優(yōu)選的,所述動(dòng)磨頭 150rpm、160rpm、180rpm、220rpm、250rpm、280rpm、300rpm。這樣設(shè)置的好處在于所述動(dòng)磨頭32轉(zhuǎn)速設(shè)置過低，則加工效率過慢。所述動(dòng)磨頭32轉(zhuǎn)速過快，則高轉(zhuǎn)速必然帶來震動(dòng)噪音增加；特別的，由于所述研磨器依靠研磨組件相互摩擦擠壓完成加工，如果動(dòng)磨頭轉(zhuǎn)速過快，必然使研磨組件因?yàn)橄嗷ツΣ炼箿囟壬仙?，也就?huì)造成在研磨組件內(nèi)研磨加工的物料被加熱，破壞物料的營(yíng)養(yǎng)成分，甚至由于溫度過高，而燒糊物料。[0037]所述掃料器33固設(shè)于動(dòng)磨頭32下端，所述掃料器33包括刮片331和固定架332， 所述刮片331插入所述卡槽325。所述刮片331與所述固定架332 —體，所述掃料器33材質(zhì)為硅膠，所述刮片331數(shù)量為四個(gè)。[0038]所述掃料器33外徑大于所述集料杯21內(nèi)徑。這樣設(shè)置的好處在于，所述掃料器 33為彈性材質(zhì)，所述掃料器33的外徑大于所述集料杯21外徑，可使所述掃料器33與集料杯21內(nèi)側(cè)壁充分接觸，并且具有一定的壓力，能將所述集料杯21內(nèi)的物料完全清掃出去。[0039]可以理解的，所述粉碎刀327為直鉸刀，所述粉碎齒313為斜齒；或者，所述粉碎刀 327為直鉸刀，所述粉碎齒313為直齒；或者，所述粉碎刀327為斜鉸刀，所述粉碎齒313為直齒。[0040]可以理解的，如圖4所示，所述精磨齒324為條狀筋。[0041 ] 可以理解的，如圖5所示，所述精磨齒324為凸點(diǎn)部。[0042]可以理解的，如圖8所示，所述研磨器可僅設(shè)置所述刮片331，所述動(dòng)磨頭31下端設(shè)有卡槽325，所述刮片331固設(shè)于所述動(dòng)磨頭31下端。[0043]可以理解的，所述掃料器33可通過焊接、螺接、鉚接或粘帖固定于所述動(dòng)磨頭32。[0044]可以理解的，如圖9所示，所述掃料器33設(shè)置于所述集料杯21內(nèi)部底端，所述掃料器33設(shè)有內(nèi)齒，所述集料杯21底端還設(shè)有中間齒輪333，電機(jī)4驅(qū)動(dòng)所述中間齒輪333并間接驅(qū)動(dòng)所述掃料器33。[0045]可以理解的，所說掃料器33也可直接由所述電機(jī)2驅(qū)動(dòng)。[0046]可以理解的，如圖10所示，所述主機(jī)I與所述盛料容器2 —體。[0047]可以理解的，所述掃料器33材質(zhì)可以為橡膠、金屬或塑料；所述掃料器33可與所述動(dòng)磨頭32 —體。[0048]可以理解的，所述刮片331數(shù)量為I個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、5個(gè)、6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)、9個(gè)、10個(gè)。[0049]可以理解的，所述靜磨頭31與動(dòng)磨頭32材質(zhì)為其它金屬、陶瓷或塑料。[0050]可以理解的，所述靜磨頭31和動(dòng)磨頭32為塑料時(shí)可以是PC (聚碳酸酯， Polycarbonate)、PEI (聚醚酸亞胺，Polyetherimide)、POM (聚甲醒，Polyoxymethylene)。[0051]以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋， 這里不再一一舉例?！?br> 權(quán)利要求1.一種研磨器，包括主機(jī)、盛料容器和設(shè)置于所述盛料容器內(nèi)的研磨組件，所述研磨組件包括靜磨頭和由設(shè)于主機(jī)內(nèi)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)磨頭，所述動(dòng)磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)配合套裝在靜磨頭的研磨腔中，且靜磨頭與動(dòng)磨頭相配合依次形成粉碎區(qū)和研磨區(qū)；所述動(dòng)磨頭位于研磨區(qū)設(shè)有研磨層，所述研磨層設(shè)有研磨齒，其特征在于，所述研磨齒之間還設(shè)有精磨齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述研磨器，其特征在于，所述精磨齒為齒條段。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述研磨器，其特征在于，所述精磨齒為條狀筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述研磨器，其特征在于，所述精磨齒為凸點(diǎn)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述研磨器，其特征在于，所述精磨齒螺旋狀均布在研磨齒之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述研磨器，其特征在于，所述動(dòng)磨頭位于研磨區(qū)的研磨層邊緣設(shè)有筋條。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述研磨器，其特征在于，所述盛料容器內(nèi)還設(shè)有掃料器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述研磨器，其特征在于，所述掃料器包括設(shè)置于所述動(dòng)磨頭下端的刮片和用于固連所述刮片的固定架，所述動(dòng)磨頭下端設(shè)有卡槽，所述刮片固設(shè)于所述卡槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述研磨器，其特征在于，所述掃料器材質(zhì)為彈性材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求I一9任一項(xiàng)所述研磨器，其特征在于，所述盛料容器內(nèi)部底端還設(shè)有擋料圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種研磨器，包括主機(jī)、盛料容器和設(shè)置于所述盛料容器內(nèi)的研磨組件，所述研磨組件包括靜磨頭和由設(shè)于主機(jī)內(nèi)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)磨頭，所述動(dòng)磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)配合套裝在靜磨頭的研磨腔中，且靜磨頭與動(dòng)磨頭相配合依次形成粉碎區(qū)和研磨區(qū)；所述動(dòng)磨頭位于研磨區(qū)設(shè)有研磨層，所述研磨層設(shè)有研磨齒，其特征在于，所述研磨齒之間還設(shè)有精磨齒。通過設(shè)置所述精磨齒和掃料器，實(shí)現(xiàn)了物料研磨的更細(xì)、更精，收集物料方便且易清洗，所述研磨器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易制造，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)A47J43/07GK202723650SQ20122028183
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者王旭寧, 萬軍 申請(qǐng)人:九陽股份有限公司