本實(shí)用新型屬于金屬粉末加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在加工3D打印用金屬粉末時(shí)，需要對(duì)金屬粉末進(jìn)行篩分和脫氫降氧處理，經(jīng)脫氫降氧處理后的金屬粉末一般處于粘結(jié)狀態(tài)，需要將金屬粉末粘結(jié)塊放入球磨機(jī)中進(jìn)行打散和磨碎處理，但是現(xiàn)有的球磨機(jī)在對(duì)金屬粉末粘結(jié)塊進(jìn)行打散磨碎時(shí)，常常會(huì)因金屬粉末中的氧含量過(guò)高而導(dǎo)致金屬粉末的純度降低，不能達(dá)到工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)，在磨碎金屬粉末粘結(jié)塊時(shí)能隔離氧氣等氧化性氣體，保證磨碎后的金屬粉末中的氧含量保持在要求范圍內(nèi)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以解決。

一種低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)，包括機(jī)架、球磨筒和電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)置有密封筒，所述密封筒的一端設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口上設(shè)置有密封蓋，所述密封筒的另一端設(shè)置有軸孔；所述球磨筒設(shè)置在所述密封筒內(nèi)，所述球磨筒的一端設(shè)置有料口，料口上設(shè)置有料蓋，所述球磨筒的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述軸孔伸出至所述密封筒的外側(cè)；所述電機(jī)的主軸與所述球磨筒的所述轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)，球磨筒設(shè)置在密封筒中，球磨筒一端的轉(zhuǎn)軸通出密封筒后經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)的主軸連接，這樣，電機(jī)就可驅(qū)動(dòng)球磨筒在密封筒內(nèi)的密封環(huán)境中對(duì)金屬粉末結(jié)塊進(jìn)行磨碎，使外界的氧氣不會(huì)進(jìn)入密封筒和球磨筒內(nèi)與金屬粉末接觸，以此便可控制磨碎后的金屬粉末中的氧含量，保證金屬粉末的純度，使其達(dá)到工藝要求。

作為優(yōu)選的，所述密封筒上設(shè)置有充氣接口、抽氣接口和測(cè)壓接口，所述充氣接口與惰性氣源通過(guò)管路連接，所述充氣接口上設(shè)置有第一閥門(mén)，所述抽氣接口與抽氣機(jī)通過(guò)管路連接，所述抽氣接口上設(shè)置有第二閥門(mén)，所述測(cè)壓接口上連接有壓力表。

根據(jù)本實(shí)用新型的低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)，密封筒上的抽氣接口用于抽出筒內(nèi)的空氣，密封筒上的充氣接口用于通入不會(huì)與金屬粉末發(fā)生反應(yīng)的惰性氣體，使密封筒內(nèi)的壓力和外界的壓力保持平衡，有助于降低密封筒的密封要求，壓力表可對(duì)密封筒內(nèi)的壓力實(shí)時(shí)測(cè)量。

作為優(yōu)選的，所述球磨筒的側(cè)壁上設(shè)置有篩孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)，球磨筒的側(cè)壁上設(shè)置的篩孔可將被磨碎到目標(biāo)大小的金屬粉末顆粒及時(shí)濾出球磨筒，使金屬粉末顆粒不會(huì)被磨得過(guò)小。

作為優(yōu)選的，所述密封筒上設(shè)置有收料斗，所述收料斗位于所述球磨筒的下方，所述收料斗的底部設(shè)置有收料口。

根據(jù)本實(shí)用新型的低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)，收料斗連接在密封筒的下方，從球磨筒上的篩孔濾出的金屬粉末將進(jìn)入收料斗中，收料斗底部的收料口可直接連接金屬粉末儲(chǔ)存罐，保證磨好后的金屬粉末在儲(chǔ)存過(guò)程中不會(huì)接觸到空氣。

作為優(yōu)選的，所述密封筒的所述軸孔的邊沿連接有密封罩，所述密封罩與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有密封環(huán)。

根據(jù)本實(shí)用新型的低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)，球磨筒的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸孔時(shí)也穿過(guò)密封罩，密封罩中設(shè)置的密封環(huán)與轉(zhuǎn)軸形成滑動(dòng)密封，使密封筒在球磨筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)從軸孔處漏氣。

作為優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置有多個(gè)軸承座，每個(gè)所述軸承座中分別設(shè)置有滑動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述滑動(dòng)軸承裝配在所述軸承座中。

根據(jù)本實(shí)用新型的低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)滑動(dòng)軸承裝配在軸承座中，機(jī)架上的多個(gè)軸承座對(duì)轉(zhuǎn)軸以及球磨筒起到支撐作用。

作為優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪設(shè)置在所述電機(jī)的主軸上，所述從動(dòng)帶輪裝配在所述轉(zhuǎn)軸的端部，所述主動(dòng)帶輪與所述從動(dòng)帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)，帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，傳動(dòng)效率高，耐沖擊，維護(hù)方便，不需要添加潤(rùn)滑油，不會(huì)造成環(huán)境污染。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)的一種實(shí)施例的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1和圖2中：1機(jī)架；101軸承座；2密封筒；201充氣接頭；202抽氣接頭；203壓力表；3密封蓋；4球磨筒；401篩孔；5料蓋；6轉(zhuǎn)軸；7電機(jī)；8收料斗；801收料口；9密封罩；10主動(dòng)帶輪；11從動(dòng)帶輪；12傳動(dòng)帶。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種低氧化金屬粉末制備用密封球磨機(jī)，包括機(jī)架1、球磨筒4和電機(jī)7，所述機(jī)架1上設(shè)置有密封筒2，所述密封筒2的一端設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口上設(shè)置有密封蓋3，所述密封筒2的另一端設(shè)置有軸孔；所述球磨筒4設(shè)置在所述密封筒2內(nèi)，所述球磨筒4的一端設(shè)置有料口，料口上設(shè)置有料蓋5，所述球磨筒4的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6穿過(guò)所述軸孔伸出至所述密封筒2的外側(cè)；所述電機(jī)7的主軸與所述球磨筒4的所述轉(zhuǎn)軸6之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。

在以上實(shí)施例中，球磨筒4設(shè)置在密封筒2中，球磨筒4一端的轉(zhuǎn)軸6通出密封筒2后經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)7的主軸連接，這樣，電機(jī)7就可驅(qū)動(dòng)球磨筒4在密封筒2內(nèi)的密封環(huán)境中對(duì)金屬粉末結(jié)塊進(jìn)行磨碎，使外界的氧氣不會(huì)進(jìn)入密封筒2和球磨筒4內(nèi)與金屬粉末接觸，以此便可控制磨碎后的金屬粉末中的氧含量，使其達(dá)到工藝要求。

根據(jù)發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述密封筒2上設(shè)置有充氣接口、抽氣接口和測(cè)壓接口，所述充氣接口與惰性氣源通過(guò)管路連接，所述充氣接口上設(shè)置有第一閥門(mén)，所述抽氣接口與抽氣機(jī)通過(guò)管路連接，所述抽氣接口上設(shè)置有第二閥門(mén)，所述測(cè)壓接口上連接有壓力表203。

在以上實(shí)施例中，密封筒2上的抽氣接口用于抽出筒內(nèi)的空氣，密封筒2上的充氣接口用于通入不會(huì)與金屬粉末發(fā)生反應(yīng)的惰性氣體，比如氬氣，使密封筒2內(nèi)的壓力和外界的壓力保持平衡，有助于降低密封筒2的密封要求，壓力表203可對(duì)密封筒2內(nèi)的壓力實(shí)時(shí)測(cè)量。其中，充氣接口上的第一閥門(mén)可控制充氣接口的通斷，抽氣接口上的第二閥門(mén)可控制抽氣接口的通斷。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述球磨筒4的側(cè)壁上設(shè)置有篩孔401。

在以上實(shí)施例中，球磨筒4的側(cè)壁上設(shè)置的篩孔401可將被磨碎到目標(biāo)大小的金屬粉末顆粒及時(shí)濾出球磨筒4，使金屬粉末顆粒不會(huì)被磨得過(guò)小。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述密封筒2上設(shè)置有收料斗8，所述收料斗8位于所述球磨筒4的下方，所述收料斗8的底部設(shè)置有收料口801。

在以上實(shí)施例中，收料斗8連接在密封筒2的下方，從球磨筒4上的篩孔401濾出的金屬粉末將進(jìn)入收料斗8中，收料斗8底部的收料口801可直接連接金屬粉末儲(chǔ)存罐，保證磨好后的金屬粉末在儲(chǔ)存過(guò)程中不會(huì)接觸到空氣。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述密封筒2的所述軸孔的邊沿連接有密封罩9，所述密封罩9與所述轉(zhuǎn)軸6之間設(shè)置有密封環(huán)。

在以上實(shí)施例中，球磨筒4的轉(zhuǎn)軸6穿過(guò)軸孔時(shí)也穿過(guò)密封罩9，密封罩9中設(shè)置的密封環(huán)與轉(zhuǎn)軸6形成滑動(dòng)密封，使密封筒2在球磨筒4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)從軸孔處漏氣。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)架1上設(shè)置有多個(gè)軸承座101，每個(gè)所述軸承座101中分別設(shè)置有滑動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)軸6通過(guò)所述滑動(dòng)軸承裝配在所述軸承座101中。

在以上實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸6通過(guò)滑動(dòng)軸承裝配在軸承座101中，機(jī)架1上的多個(gè)軸承座101對(duì)轉(zhuǎn)軸6以及球磨筒4起到支撐作用。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)帶輪10和從動(dòng)帶輪11，所述主動(dòng)帶輪10裝配在所述電機(jī)7的主軸上，所述從動(dòng)帶輪11裝配在所述轉(zhuǎn)軸6的端部，所述主動(dòng)帶輪10與所述從動(dòng)帶輪11之間通過(guò)傳動(dòng)帶12傳動(dòng)連接。

在以上實(shí)施例中，帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，傳動(dòng)效率高，耐沖擊，維護(hù)方便，不需要添加潤(rùn)滑油，不會(huì)造成環(huán)境污染。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。