本實用新型涉及藥品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是蒸汽回收裝置。

背景技術(shù)：

在進行制藥的過程中，各種藥劑、藥物在合成時往往需要多種原料混合在一起，在一定溫度環(huán)境下攪拌均勻，使其充分反應(yīng)，有時還需要催化劑對其進行催化?，F(xiàn)有的藥劑、藥物合成反應(yīng)釜采用蒸汽加熱，由于藥物合成一般需要較長時間，因此蒸汽使用量大幅度增加，將會使用大量的水來產(chǎn)生水蒸氣，而且現(xiàn)有的反應(yīng)釜對水蒸氣均未進行回收，導(dǎo)致大量的水被浪費，無法做到節(jié)約用水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、回收效率高和安全可靠的蒸汽回收裝置。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：蒸汽回收裝置，包括底座、豎桿、下固定板、上固定板、收集腔和冷卻腔，豎桿固定安裝在底座的一側(cè)，豎桿的下部滑動配合安裝有下滑套，下滑套的側(cè)壁上設(shè)有下緊固件，下緊固件將下滑套固定在豎桿上，下固定板固定在下滑套的側(cè)壁上，收集腔固定在下固定板上，豎桿的上部滑動配合安裝有上滑套，上滑套的側(cè)壁上設(shè)有上緊固件，上緊固件將上滑套固定在豎桿上，上固定板固定在上滑套的側(cè)壁上，冷卻腔固定在上固定板上，收集腔的側(cè)壁與進氣管連通，收集腔的底部出口連接有出水管，收集腔的頂部出口與冷卻腔的下端連接，冷卻腔的上端與殘余出水管連接，冷卻腔的側(cè)壁上部設(shè)置有冷卻液入口，冷卻腔的側(cè)壁下部設(shè)置有冷卻液出口，冷卻腔內(nèi)設(shè)有冷卻管，冷卻管的上端與冷卻液入口連接，下端與冷卻液出口連接。

所述收集腔呈空心的圓球形結(jié)構(gòu)，所述下固定板中部開有與圓球形結(jié)構(gòu)相匹配的收集腔固定孔，收集腔的底部裝在收集腔固定孔內(nèi)，且收集腔固定孔的內(nèi)表壁與收集腔的底部外表壁之間還墊有緩沖墊。

所述收集腔的頂部出口與冷卻腔的下端連接處呈錐度配合。

所述冷卻腔的上端與殘余出水管連接處呈錐度配合。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型的蒸汽回收裝置，結(jié)構(gòu)簡單，將從夾層內(nèi)散發(fā)出來的蒸汽通過蒸汽回收裝置進行回收，從而減少了水資源的浪費，從蒸汽回收裝置回收的水可返回蒸汽產(chǎn)生裝置內(nèi)，重復(fù)使用，節(jié)約用水。

2、采用收集腔和冷卻腔的結(jié)合，并結(jié)合水蒸氣物理原理，從收集腔進入后上浮至冷卻腔內(nèi)，再通過循環(huán)冷卻水對水蒸氣進行冷卻，得到液態(tài)水，再下降至收集腔內(nèi)，不需要額外動力設(shè)備即可對水蒸氣進行回收，成本低，且回收效率高。

3、本實用新型在冷卻腔的頂部設(shè)置殘余出氣管，即便冷卻腔內(nèi)的水蒸氣沒有完全被冷凝成液態(tài)水，也可通過殘余出氣管排出，防止冷卻腔內(nèi)壓力過高而出現(xiàn)安全事故，可靠性高。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為下固定板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座，2-豎桿，3-下滑套，4-下固定板，5-下緊固件，6-上滑套，7-上固定板，8-上緊固件，9-收集腔，10-冷卻腔，11-進氣管，12-殘余出氣管，13-出水管，14-冷卻液入口，15-冷卻管，16-冷卻液出口，17-收集腔固定孔，18-緩沖墊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，蒸汽回收裝置，包括底座1、豎桿2、下固定板4、上固定板7、收集腔9和冷卻腔10，豎桿2固定安裝在底座1的一側(cè)，豎桿2的下部滑動配合安裝有下滑套3，下滑套3的側(cè)壁上設(shè)有下緊固件5，下緊固件5將下滑套3固定在豎桿2上，下固定板4固定在下滑套3的側(cè)壁上，收集腔9固定在下固定板4上，豎桿2的上部滑動配合安裝有上滑套6，上滑套6的側(cè)壁上設(shè)有上緊固件8，上緊固件8將上滑套6固定在豎桿2上，上固定板7固定在上滑套6的側(cè)壁上，冷卻腔10固定在上固定板7上，收集腔9的側(cè)壁與進氣管11連通，收集腔9的底部出口連接有出水管13，收集腔9的頂部出口與冷卻腔10的下端連接，冷卻腔10的上端與殘余出水管12連接，冷卻腔10的側(cè)壁上部設(shè)置有冷卻液入口14，冷卻腔10的側(cè)壁下部設(shè)置有冷卻液出口16，冷卻腔10內(nèi)設(shè)有冷卻管15，冷卻管15的上端與冷卻液入口14連接，下端與冷卻液出口16連接。

如圖2所示，所述收集腔9呈空心的圓球形結(jié)構(gòu)，所述下固定板4中部開有與圓球形結(jié)構(gòu)相匹配的收集腔固定孔17，收集腔9的底部裝在收集腔固定孔17內(nèi)，且收集腔固定孔17的內(nèi)表壁與收集腔9的底部外表壁之間還墊有緩沖墊18。

如圖3所示，所述收集腔9的頂部出口與冷卻腔10的下端連接處呈錐度配合，如圖4所示，所述冷卻腔10的上端與殘余出水管12連接處呈錐度配合。采用錐度配合結(jié)構(gòu)，使其連接處更加緊密。

本實用新型的工作過程如下：水蒸氣從進氣管11進入收集腔9內(nèi)，在其自身物理作用下，進入冷卻腔10內(nèi)，并從冷卻液入口14通入冷卻液，冷卻管15與水蒸氣進行熱量交換，水蒸氣冷凝成液態(tài)水，從而回落至收集腔9內(nèi)，通過其下方的出水管13進行收集，當冷卻不完全時，殘余水蒸氣從殘余出氣管12排出，防止冷卻腔10內(nèi)部壓力過高，出現(xiàn)安全事故。