本實用新型涉及一種制備低汞催化劑設(shè)備，尤其涉及一種帶滾筒的制備低汞催化劑設(shè)備。

背景技術(shù)：

當(dāng)前制備低汞催化劑主要是使用浸泡法,將氯化汞和所有助劑都溶解在浸泡液中，然后放入活性炭，讓活性炭吸附氯化汞和助劑，但是當(dāng)添加一些微量助劑的時候，助劑在浸泡液中的含量十分少，加上浸泡液中有很多成分，導(dǎo)致最終被活性炭吸附的微量助劑不能達(dá)到理想量，效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一套與利用混料滾筒添加微量助劑的方法相配套的帶滾筒的制備低汞催化劑設(shè)備，采用滾筒的形式將微量助劑以粉劑噴霧或者溶液噴霧的形式覆蓋于低汞催化劑上表面從而被吸附，效果很好，對于添加微量助劑十分方便。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

帶滾筒的制備低汞催化劑設(shè)備，包括一號熱蒸汽循環(huán)裝置、溶解罐、二號熱蒸汽循環(huán)裝置、活性炭輸入裝置、浸泡罐、壓縮空氣輸入裝置、殘液循環(huán)裝置、活性炭輸出裝置、混料滾筒、半成品料倉、活性炭轉(zhuǎn)移裝置和熱干燥裝置；一號熱蒸汽循環(huán)裝置包括鍋爐、一號蒸汽管道和一號冷凝水收集管道，一號蒸汽管道盤繞在溶解罐內(nèi)部，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通入到一號蒸汽管道中，一號蒸汽管道為溶解罐加熱，蒸汽冷凝成的冷凝水通過一號冷凝水收集管道輸入回鍋爐，溶解罐的輸出管道與浸泡罐的上部連通，浸泡罐為雙層結(jié)構(gòu)，浸泡罐的內(nèi)壁和外壁之間形成空腔，二號熱蒸汽循環(huán)裝置包括鍋爐、二號蒸汽管道和二號冷凝水收集管道，二號蒸汽管道盤繞在浸泡罐的空腔內(nèi)，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通入到二號蒸汽管道中，二號蒸汽管道為浸泡罐加熱，蒸汽冷凝成的冷凝水通過二號冷凝水收集管道輸入回鍋爐，壓縮空氣輸入裝置包括壓縮空氣泵、壓縮空氣輸入管道和壓縮空氣輸出盤，壓縮空氣輸入管道一端與壓縮空氣泵連接，且另一端與壓縮空氣輸出盤連通，壓縮空氣輸出盤安裝在浸泡罐底部，壓縮空氣輸出盤包括出氣口、盤體、進(jìn)氣口和進(jìn)氣擋板，盤體是雙層中空結(jié)構(gòu)，且盤體形狀與浸泡罐底面形狀相匹配，盤體下部中間設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上部設(shè)置有進(jìn)氣擋板，用于使進(jìn)入的壓縮空氣被緩沖打散，盤體上部均勻分布有出氣口，出氣口突出于盤體，出氣口的最上端和外壁上均設(shè)置有孔洞用于出氣，活性炭輸入裝置用于使活性炭被輸入至浸泡罐中，活性炭輸出裝置用于使活性炭從浸泡罐中被轉(zhuǎn)移至混料滾筒中，殘液循環(huán)裝置包括殘液循環(huán)池和殘液循環(huán)管道，浸泡罐底部的出液體口與殘液循環(huán)池連通，殘液循環(huán)池中的殘液通過殘液循環(huán)管道輸送到溶解罐中，混料滾筒的內(nèi)滾筒上設(shè)置有漏液孔，混料滾筒的外壁向一邊傾斜，且最低處通過管道與與殘液池連通，混料滾筒輸出活性炭至半成品料倉，半成品料倉的下部為錐形，半成品料倉的外壁和底面均設(shè)置有通風(fēng)孔，且錐形的半成品料倉外部設(shè)置有相匹配的錐形接殘液裝置，接殘液裝置與殘液池連通，半成品料倉的活性炭通過活性炭轉(zhuǎn)移裝置轉(zhuǎn)移至熱干燥裝置中，熱干燥裝置包括倉體、阻擋網(wǎng)、外壁、鼓熱風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)管道，熱干燥裝置的外壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻擋網(wǎng)，且外壁上分布有通風(fēng)口，熱風(fēng)管道的外壁設(shè)置有通熱風(fēng)孔，且熱風(fēng)管道設(shè)置在熱干燥裝置內(nèi)部，鼓熱風(fēng)機(jī)用于提供熱風(fēng)，且與熱風(fēng)管道相連通。

最優(yōu)的，還包括活性炭盛裝攪拌裝置，活性炭盛裝攪拌裝置安裝在浸泡罐內(nèi)部，活性炭盛裝攪拌裝置包括籠體、液壓升降裝置、伸出臂和旋轉(zhuǎn)外軸，液壓升降裝置的一端固定在浸泡罐的底部，且另一端安裝有旋轉(zhuǎn)外軸，旋轉(zhuǎn)外軸圍繞液壓升降裝置旋轉(zhuǎn)，伸出臂的一端固定安裝在旋轉(zhuǎn)外軸上，且另一端有掛鉤用來固定籠體，籠體是上開口的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，六個籠體圍繞液壓升降裝置緊密排列，活性炭放置在籠體內(nèi)，固定在旋轉(zhuǎn)外軸上的籠體圍繞液壓升降裝置旋轉(zhuǎn)，同時籠體隨液壓升降裝置一起反復(fù)進(jìn)行上升下降的動作。

最優(yōu)的，所述活性炭輸入裝置包括運(yùn)輸帶和運(yùn)輸帶上設(shè)置的籠體固定裝置，籠體固定裝置與籠體相匹配，且安放在籠體固定裝置上。

最優(yōu)的，所述活性炭輸出裝置包括運(yùn)輸帶和運(yùn)輸帶上設(shè)置的籠體固定裝置，籠體固定裝置與籠體相匹配，且安放在籠體固定裝置上。

由上述技術(shù)方案可知，本實用新型提供了一套帶滾筒的制備低汞催化劑設(shè)備，使用混料滾筒添加微量助劑，更容易控制且效果好，同時利用壓縮空氣輸入裝置，使得浸泡罐中的氯化汞液體上下均勻，氯化汞更深入活性炭，且分布更均勻，最終得到活性高、穩(wěn)定性好和使用壽命長的低汞催化劑。

附圖說明

附圖1是帶滾筒的制備低汞催化劑設(shè)備的框架示意圖。

圖中：一號熱蒸汽循環(huán)裝置10、鍋爐11、一號蒸汽管道12、一號冷凝水收集管道13、溶解罐20、二號熱蒸汽循環(huán)裝置40、二號蒸汽管道41、二號冷凝水收集管道42、活性炭輸入裝置50、浸泡罐60、壓縮空氣輸入裝置70、壓縮空氣泵71、壓縮空氣輸入管道72、壓縮空氣輸出盤73、出氣口730、盤體731、進(jìn)氣口732、殘液循環(huán)裝置80、殘液循環(huán)池81和殘液循環(huán)管道82、接殘液裝置83、活性炭輸出裝置90、混料滾筒100、半成品料倉110、活性炭轉(zhuǎn)移裝置120、熱干燥裝置130、倉體131、鼓熱風(fēng)機(jī)132、熱風(fēng)管道133。

具體實施方式

結(jié)合本實用新型的附圖，對實用新型實施例的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述。

帶滾筒的制備低汞催化劑設(shè)備，包括一號熱蒸汽循環(huán)裝置10、溶解罐20、二號熱蒸汽循環(huán)裝置40、活性炭輸入裝置50、浸泡罐60、活性炭盛裝攪拌裝置、壓縮空氣輸入裝置70、殘液循環(huán)裝置80、活性炭輸出裝置90、混料滾筒100、半成品料倉110、活性炭轉(zhuǎn)移裝置120和熱干燥裝置130。

一號熱蒸汽循環(huán)裝置10包括鍋爐11、一號蒸汽管道12和一號冷凝水收集管道13，一號蒸汽管道12盤繞在溶解罐20內(nèi)部，鍋爐11產(chǎn)生的蒸汽通入到一號蒸汽管道12中，一號蒸汽管道12為溶解罐20加熱，蒸汽冷凝成的冷凝水通過一號冷凝水收集管道13輸入回鍋爐11，溶解罐20的輸出管道與浸泡罐60的上部連通。

浸泡罐60為雙層結(jié)構(gòu)，浸泡罐60的內(nèi)壁和外壁之間形成空腔，二號熱蒸汽循環(huán)裝置40包括鍋爐11、二號蒸汽管道41和二號冷凝水收集管道42，二號蒸汽管道41盤繞在浸泡罐60的空腔內(nèi)，鍋爐11產(chǎn)生的蒸汽通入到二號蒸汽管道41中，二號蒸汽管道41為浸泡罐60加熱，蒸汽冷凝成的冷凝水通過二號冷凝水收集管道42輸入回鍋爐11。

壓縮空氣輸入裝置70包括壓縮空氣泵71、壓縮空氣輸入管道72和壓縮空氣輸出盤73，壓縮空氣輸入管道72一端與壓縮空氣泵71連接，且另一端與壓縮空氣輸出盤73連通，壓縮空氣輸出盤73安裝在浸泡罐60底部，壓縮空氣輸出盤73包括出氣口730、盤體731、進(jìn)氣口732和進(jìn)氣擋板，盤體731是雙層中空結(jié)構(gòu)，且盤體731形狀與浸泡罐60底面形狀相匹配，盤體731下部中間設(shè)置有進(jìn)氣口732，進(jìn)氣口732上部設(shè)置有進(jìn)氣擋板，用于使進(jìn)入的壓縮空氣被緩沖打散，盤體731上部均勻分布有出氣口730，出氣口730突出于盤體731，出氣口730的最上端和外壁上均設(shè)置有孔洞用于出氣。

活性炭盛裝攪拌裝置安裝在浸泡罐60內(nèi)部，活性炭盛裝攪拌裝置包括籠體、液壓升降裝置、伸出臂和旋轉(zhuǎn)外軸，液壓升降裝置的一端固定在浸泡罐60的底部，且另一端安裝有旋轉(zhuǎn)外軸，旋轉(zhuǎn)外軸圍繞液壓升降裝置旋轉(zhuǎn)，伸出臂的一端固定安裝在旋轉(zhuǎn)外軸上，且另一端有掛鉤用來固定籠體，籠體是上開口的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，六個籠體圍繞液壓升降裝置緊密排列，活性炭放置在籠體內(nèi)，固定在旋轉(zhuǎn)外軸上的籠體圍繞液壓升降裝置旋轉(zhuǎn)，同時籠體隨液壓升降裝置一起反復(fù)進(jìn)行上升下降的動作。

活性炭輸入裝置50用于使活性炭被輸入至浸泡罐60中，活性炭輸入裝置50包括運(yùn)輸帶和運(yùn)輸帶上設(shè)置的籠體固定裝置，籠體固定裝置與籠體相匹配，且安放在籠體固定裝置上。

活性炭輸出裝置90用于使活性炭從浸泡罐60中被轉(zhuǎn)移至混料滾筒100中，活性炭輸出裝置90包括運(yùn)輸帶和運(yùn)輸帶上設(shè)置的籠體固定裝置，籠體固定裝置與籠體相匹配，且安放在籠體固定裝置上。

殘液循環(huán)裝置80包括殘液循環(huán)池81和殘液循環(huán)管道82，浸泡罐60底部的出液體口與殘液循環(huán)池81連通，殘液循環(huán)池81中的殘液通過殘液循環(huán)管道82輸送到溶解罐20中，混料滾筒100的內(nèi)滾筒上設(shè)置有漏液孔，混料滾筒100的外壁向一邊傾斜，且最低處通過管道與與殘液池連通。

混料滾筒100輸出活性炭至半成品料倉110，半成品料倉110的下部為錐形，半成品料倉110的外壁和底面均設(shè)置有通風(fēng)孔，且錐形的半成品料倉110外部設(shè)置有相匹配的錐形接殘液裝置83，接殘液裝置83與殘液池連通，半成品料倉110的活性炭通過活性炭轉(zhuǎn)移裝置120轉(zhuǎn)移至熱干燥裝置130中，熱干燥裝置130包括倉體131、阻擋網(wǎng)、外壁、鼓熱風(fēng)機(jī)132和熱風(fēng)管道133，熱干燥裝置130的外壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻擋網(wǎng)，且外壁上分布有通風(fēng)口，熱風(fēng)管道133的外壁設(shè)置有通熱風(fēng)孔，且熱風(fēng)管道133設(shè)置在熱干燥裝置130內(nèi)部，鼓熱風(fēng)機(jī)132用于提供熱風(fēng)，且與熱風(fēng)管道133相連通。